ASTM A182 鍛造または圧延合金鋼フランジ、鍛造継手、およびバルブ

ASTM A182は、高温高圧環境下での使用を目的とした鍛造または圧延合金鋼フランジ、鍛造継手、およびバルブの必須規格です。この規格は、重要な用途におけるこれらの部品の耐久性と信頼性を確保するための化学組成、機械的特性、試験方法、その他の重要な要素に関するガイドラインを提供します。

Womic Steelでは、ASTM A182規格に準拠した幅広い製品を製造し、優れた品質と精度を実現しています。この記事では、この規格の主要な要素を解説し、Womic Steelの生産能力と、サプライヤーとして当社を選択するメリットをご紹介します。

ASTM A182 でカバーされる製品の種類

ASTM A182 は、次のようなさまざまな鍛造または圧延鋼部品をカバーしています。
1. フランジ - 配管システム内のパイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器を接続するために使用されます。
2. 鍛造継手 - 高圧システムで使用されるエルボ、T 字継手、レデューサー、キャップ、ユニオンなどが含まれます。
3. バルブ - 高温環境での流体の流れを制御するために設計されています。
4. その他の鍛造または圧延製品 - 蒸気、ガス、その他の高圧システムで使用されるバルブや継手などが含まれます。

Womic Steel では、さまざまなサイズ、材質、構成のアイテムを製造しており、お客様の特定のアプリケーションのニーズを確実に満たします。

材料と化学組成

ASTM A182規格では、炭素鋼、低合金鋼、ステンレス鋼など、それぞれ異なる化学組成要件を持つ複数の材料グレードが規定されています。ASTM A182で規定されている主要な材料の一部を以下に示します。
1. グレード F1 - 中程度の温度でも機能できる組成の炭素鋼。
2. グレード F5、F9、F11、F22 – 高温および高圧に耐えるように設計された低合金鋼。
3. グレード F304、F304L、F316、F316L – オーステナイト系ステンレス鋼。さまざまな化学処理環境での耐食性により広く使用されています。

各グレードの化学組成は、厳格なASTM規格を満たすよう厳密に管理されています。以下は、各材料の化学組成と機械的特性の詳細です。

化学組成と機械的性質

1. グレードF1 - 炭素鋼

化学組成:
炭素（C）：0.30～0.60％
マンガン（Mn）：0.60～0.90％
シリコン（Si）：0.10～0.35％
硫黄（S）：≤0.05％
リン（P）：≤0.035％

機械的特性:
引張強度（MPa）：≥ 485
降伏強度（MPa）：≥ 205
伸び率（％）：≥ 20

2. グレードF5 - 低合金鋼

化学組成:
炭素（C）：0.10～0.15％
マンガン（Mn）：0.50～0.80％
クロム（Cr）：4.50～5.50％
モリブデン（Mo）：0.90～1.10％
硫黄（S）：≤0.03％
リン（P）：≤0.03％

機械的特性:
引張強度（MPa）：≥ 655
降伏強度（MPa）：≥ 345
伸び率（％）：≥ 20

3. グレードF304 - オーステナイト系ステンレス鋼

化学組成:
炭素（C）：≤ 0.08%
マンガン（Mn）：2.00～2.50％
クロム（Cr）：18.00～20.00％
ニッケル（Ni）：8.00～10.50%
硫黄（S）：≤0.03％
リン（P）：≤0.045％

機械的特性:
引張強度（MPa）：≥ 515
降伏強度（MPa）：≥ 205
伸び率（％）：≥ 40

4. グレードF316 - オーステナイト系ステンレス鋼（耐腐食性）

化学組成:
炭素（C）：≤ 0.08%
マンガン（Mn）：2.00～3.00％
クロム（Cr）：16.00～18.00%
ニッケル（Ni）：10.00～14.00%
モリブデン（Mo）：2.00～3.00％
硫黄（S）：≤0.03％
リン（P）：≤0.045％

機械的特性:
引張強度（MPa）：≥ 515
降伏強度（MPa）：≥ 205
伸び率（％）：≥ 40

機械的特性と衝撃要件

引張強度、降伏強度、伸びといった機械的特性は、鍛造部品が圧力下でも確実に機能するために不可欠です。ASTM A182は、各材料グレードごとにこれらの特性を規定しており、要件は適用条件によって異なります。

衝撃試験鍛造部品が急激な温度変化や衝撃に耐えられることを保証するための、この規格の重要な要素の一つです。例えば、低温条件下での靭性を確認するために、シャルピーVノッチ試験が要求される場合があります。

製造プロセスと熱処理要件

Womic Steelは、すべてのASTM A182製品が最高品質基準を満たすよう、厳格な製造プロセスを採用しています。これには以下が含まれます。

鍛造と圧延 – 当社の最先端の機械により、各部品が正確な寸法と許容差で鍛造または圧延されます。

熱処理 – 熱処理は、所望の機械的特性を得るために不可欠です。ASTM A182では、靭性と強度を向上させるために、材料のグレードに応じて、焼鈍、焼入れ、焼戻しなどの特定の熱処理サイクルを規定しています。

溶接 – ASTM A182規格製品向けにカスタム溶接ソリューションを提供し、信頼性と漏れのない接続を実現します。溶接手順は厳密に管理されており、溶接部品が母材の強度を満たすか、それを超えることを保証します。

検査とテスト

私たちは包括的な検査とテストすべての製品がASTM A182規格を満たしていることを確認します。これには以下が含まれます。

目視検査 – 表面の欠陥や不完全な部分の場合。

非破壊検査（NDT） – 内部欠陥を検出するための超音波検査と放射線検査を含みます。

機械試験 – 引張強度、降伏強度、衝撃試験により、応力下での材料の性能を確認します。

化学分析 – 化学組成が規格の仕様に準拠していることを確認します。

当社の製品はすべて厳格な品質管理手順を経ており、すべての注文に対して詳細な適合証明書を提供しています。

製品仕様とサイズ範囲

At ウォミックスチール弊社では、様々なサイズと仕様のASTM A182製品を幅広く取り揃えております。サイズ範囲含まれるもの:

フランジ: 直径1/2インチから60インチまで。

鍛造継手: 直径1/2インチから48インチまで。

バルブ: システム要件に合わせてサイズをカスタマイズします。

当社の製品はさまざまな圧力定格と材質で提供されているため、お客様のプロジェクトの特定のニーズを満たすことができます。

梱包、配送、輸送の利点

私たちは、タイムリーで安全な配送の重要性を理解しています。Womic Steelはカスタマイズされたパッケージ輸送中の製品の完全性を保護するための万全の体制を整えています。コンテナ輸送や特殊輸送ソリューションなど、お客様のご注文が時間通りに、完璧な状態でお届けできるよう万全を期しております。

私たちの輸送の専門知識運送会社との直接提携により、競争力のある料金と柔軟な配送ソリューションを提供できます。

カスタマイズと追加サービス

幅広い標準製品に加えて、Womic Steelはカスタム製造お客様の特別なご要望にもお応えします。寸法、材質、仕上げなど、お客様の用途に合わせて変更することも可能です。

処理サービス含む：

機械加工 – お客様のご要望に合わせて正確に調整します。

溶接 – カスタマイズされたフランジ接続または継手用。

コーティングおよび防錆サービス – お客様の環境要件に基づいて長期的な保護を提供します。

Womic Steelを選ぶ理由

生産能力: 当社は、高い生産能力を備えた最先端の製造設備を有しています。

技術的専門知識: 当社のチームは、高品質の製品の製造に尽力する高度なスキルを持つエンジニアと技術者で構成されています。

サプライチェーンの優位性: 当社は原材料サプライヤーと強力な関係を築いており、タイムリーな納品とコストの優位性を確保しています。

カスタマイズオプション: 当社は、溶接、機械加工、コーティングなど、特定のプロジェクト要件を満たす柔軟なソリューションを提供します。

結論

そのASTM A182規格重要な用途における鍛造・圧延鋼製品の信頼性と性能を保証します。Womic Steelは、この基準に沿って製造された高品質製品を提供する信頼できるパートナーとして、技術仕様から物流まで包括的なサポートを提供します。カスタムサイズ、溶接、特殊コーティングなど、お客様のニーズに合わせたソリューションを提供し、優れた性能と確実な納品を保証します。

 

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