長手方向に溶接された高品質LSAW鋼管

簡単な説明：

キーワード:LSAW鋼管、縦溶接鋼管、SAWL鋼管

サイズ：外径：16インチ～80インチ、DN350mm～DN2000mm。

壁の厚さ：6mm～50mm。

長さ：シングルランダム、ダブルランダム、および最大48メートルまでのカスタム長さ。

終わり：平端、面取り端。

コーティング／塗装：黒色塗装、3LPEコーティング、エポキシコーティング、コールタールエナメル（CTE）コーティング、溶融結合エポキシコーティング、コンクリート重量コーティング、溶融亜鉛めっきなど…

配管規格：PI 5L PSL1/PSL2 Gr.A、Gr.B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、ASTM A53/A252/A500/A672/A691/A139、EN10210/EN10219/EN10217/EN10208/EN10297、 AS1163/JIS G3457 など

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製品詳細

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製品説明

LSAW（縦方向サブマージアーク溶接）鋼管は、独自の製造プロセスと幅広い用途を特徴とする溶接鋼管の一種です。これらの鋼管は、鋼板を円筒形に成形し、サブマージアーク溶接技術を用いて縦方向に溶接することによって製造されます。以下に、LSAW鋼管の概要を示します。

製造工程：
● 鋼板の準備：特定の要件に基づいて高品質の鋼板を選定し、望ましい機械的特性と化学組成を確保します。
●成形：鋼板は、曲げ加工、圧延加工、プレス加工（JCOEおよびUOE）などの工程を経て円筒形のパイプに成形されます。溶接を容易にするため、端部はあらかじめ湾曲されています。
●溶接：サブマージアーク溶接（SAW）を採用します。これは、フラックス層の下でアークを維持する溶接方法です。これにより、欠陥が少なく、優れた融合性を持つ高品質な溶接部が得られます。
● 超音波検査：溶接後、超音波検査を実施して、溶接部の内部または外部の欠陥を検出します。
● 拡張：パイプを拡張して所望の直径と肉厚を実現することで、寸法精度を高めることができます。
● 最終検査：目視検査、寸法検査、機械的特性試験を含む包括的な検査により、パイプの品質を保証します。

利点：
● コスト効率：LSAWパイプは、効率的な製造プロセスにより、大口径パイプラインや構造用途においてコスト効率の高いソリューションを提供します。
●高強度：縦溶接方式により、強度が高く均一な機械的特性を持つパイプが製造されます。
●寸法精度：LSAWパイプは精密な寸法を備えているため、厳しい公差が求められる用途に適しています。
●溶接品質：サブマージアーク溶接は、優れた融合性と最小限の欠陥を備えた高品質の溶接を実現します。
● 汎用性：LSAWパイプは、その適応性と耐久性により、石油・ガス、建設、水道など、さまざまな産業で使用されています。

要約すると、LSAW鋼管は精密かつ効率的なプロセスで製造され、汎用性が高く、コスト効率に優れ、耐久性のあるパイプとなり、幅広い産業用途に適しています。

仕様

API 5L: GR.B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80

ASTM A252: GR.1、GR.2、GR.3

EN 10219-1: S235JRH、S275J0H、S275J2H、S355J0H、S355J2H、S355K2H

EN10210: S235JRH、S275J0H、S275J2H、S355J0H、S355J2H、S355K2H

ASTM A53/A53M: グレードA、グレードB

EN 10217: P195TR1、P195TR2、P235TR1、P235TR2、P265TR1、P265TR2

DIN 2458: St37.0、St44.0、St52.0

AS/NZS 1163: グレード C250、グレード C350、グレード C450

GB/T 9711: L175、L210、L245、L290、L320、L360、L390、L415、L450、L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65、CB60/CB65/CB70/CC60/CC70、CD70/CE55/CE65/CF65/CF70、CF66/CF71/CF72/CF73、CG100/CH100/CI100/CJ100

生産範囲

外径		鋼材グレード以下の場合に使用可能な肉厚
インチ	mm	鋼材グレード
インチ	mm	L245（グループB）	L290(X42)	L360(X52)	L415(X60)	L450(X65)	L485(X70)	L555(X80)
16	406	6.0～50.0mm	6.0～48.0mm	6.0～48.0mm	6.0～45.0mm	6.0-40mm	6.0～31.8mm	6.0～29.5mm
18	457	6.0～50.0mm	6.0～48.0mm	6.0～48.0mm	6.0～45.0mm	6.0-40mm	6.0～31.8mm	6.0～29.5mm
20	508	6.0～50.0mm	6.0～50.0mm	6.0～50.0mm	6.0～45.0mm	6.0-40mm	6.0～31.8mm	6.0～29.5mm
22	559	6.0～50.0mm	6.0～50.0mm	6.0～50.0mm	6.0～45.0mm	6.0-43mm	6.0～31.8mm	6.0～29.5mm
24	610	6.0～57.0mm	6.0～55.0mm	6.0～55.0mm	6.0～45.0mm	6.0-43mm	6.0～31.8mm	6.0～29.5mm
26	660	6.0～57.0mm	6.0～55.0mm	6.0～55.0mm	6.0～48.0mm	6.0-43mm	6.0～31.8mm	6.0～29.5mm
28	711	6.0～57.0mm	6.0～55.0mm	6.0～55.0mm	6.0～48.0mm	6.0-43mm	6.0～31.8mm	6.0～29.5mm
30	762	7.0～60.0mm	7.0～58.0mm	7.0～58.0mm	7.0～48.0mm	7.0～47.0mm	7.0-35mm	7.0～32.0mm
32	813	7.0～60.0mm	7.0～58.0mm	7.0～58.0mm	7.0～48.0mm	7.0～47.0mm	7.0-35mm	7.0～32.0mm
34	864	7.0～60.0mm	7.0～58.0mm	7.0～58.0mm	7.0～48.0mm	7.0～47.0mm	7.0-35mm	7.0～32.0mm
36	914	8.0～60.0mm	8.0～60.0mm	8.0～60.0mm	8.0～52.0mm	8.0～47.0mm	8.0-35mm	8.0～32.0mm
38	965	8.0～60.0mm	8.0～60.0mm	8.0～60.0mm	8.0～52.0mm	8.0～47.0mm	8.0-35mm	8.0～32.0mm
40	1016	8.0～60.0mm	8.0～60.0mm	8.0～60.0mm	8.0～52.0mm	8.0～47.0mm	8.0-35mm	8.0～32.0mm
42	1067	8.0～60.0mm	8.0～60.0mm	8.0～60.0mm	8.0～52.0mm	8.0～47.0mm	8.0-35mm	8.0～32.0mm
44	1118	9.0～60.0mm	9.0～60.0mm	9.0～60.0mm	9.0～52.0mm	9.0～47.0mm	9.0-35mm	9.0～32.0mm
46	1168	9.0～60.0mm	9.0～60.0mm	9.0～60.0mm	9.0～52.0mm	9.0～47.0mm	9.0-35mm	9.0～32.0mm
48	1219	9.0～60.0mm	9.0～60.0mm	9.0～60.0mm	9.0～52.0mm	9.0～47.0mm	9.0-35mm	9.0～32.0mm
52	1321	9.0～60.0mm	9.0～60.0mm	9.0～60.0mm	9.0～52.0mm	9.0～47.0mm	9.0-35mm	9.0～32.0mm
56	1422	10.0～60.0mm	10.0～60.0mm	10.0～60.0mm	10.0-52mm	10.0～47.0mm	10.0-35mm	10.0～32.0mm
60	1524	10.0～60.0mm	10.0～60.0mm	10.0～60.0mm	10.0-52mm	10.0～47.0mm	10.0-35mm	10.0～32.0mm
64	1626	10.0～60.0mm	10.0～60.0mm	10.0～60.0mm	10.0-52mm	10.0～47.0mm	10.0-35mm	10.0～32.0mm
68	1727	10.0～60.0mm	10.0～60.0mm	10.0～60.0mm	10.0-52mm	10.0～47.0mm	10.0-35mm	10.0～32.0mm
72	1829	10.0～60.0mm	10.0～60.0mm	10.0～60.0mm	10.0-52mm	10.0～47.0mm	10.0-35mm	10.0～32.0mm

*その他のサイズはご相談の上、カスタマイズ可能です

LSAW鋼管の化学組成と機械的特性

標準	学年	化学組成（最大）％					機械的特性（最小値）
標準	学年	C	Mn	Si	S	P	降伏強度（MPa）	引張強度（MPa）
GB/T700-2006	A	0.22	1.4	0.35	0.050	0.045	235	370
	B	0.2	1.4	0.35	0.045	0.045	235	370
	C	0.17	1.4	0.35	0.040	0.040	235	370
	D	0.17	1.4	0.35	0.035	0.035	235	370
GB/T1591-2009	A	0.2	1.7	0.5	0.035	0.035	345	470
	B	0.2	1.7	0.5	0.030	0.030	345	470
	C	0.2	1.7	0.5	0.030	0.030	345	470
BS EN10025	S235JR	0.17	1.4	-	0.035	0.035	235	360
	S275JR	0.21	1.5	-	0.035	0.035	275	410
	S355JR	0.24	1.6	-	0.035	0.035	355	470
DIN 17100	ST37-2	0.2	-	-	0.050	0.050	225	340
	ST44-2	0.21	-	-	0.050	0.050	265	410
	ST52-3	0.2	1.6	0.55	0.040	0.040	345	490
JIS G3101	SS400	-	-	-	0.050	0.050	235	400
JIS G3101	SS490	-	-	-	0.050	0.050	275	490
API 5L PSL1	A	0.22	0.9	-	0.03	0.03	210	335
	B	0.26	1.2	-	0.03	0.03	245	415
	X42	0.26	1.3	-	0.03	0.03	290	415
	X46	0.26	1.4	-	0.03	0.03	320	435
	X52	0.26	1.4	-	0.03	0.03	360	460
	X56	0.26	1.1	-	0.03	0.03	390	490
	X60	0.26	1.4	-	0.03	0.03	415	520
	X65	0.26	1.45	-	0.03	0.03	450	535
	X70	0.26	1.65	-	0.03	0.03	585	570

標準とグレード

標準	鋼材のグレード
API 5L：ラインパイプの仕様	GR.B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80
ASTM A252：溶接鋼管杭および継目なし鋼管杭の標準仕様	GR.1、GR.2、GR.3
EN 10219-1：非合金鋼及び細粒鋼の冷間成形溶接構造用中空形材	S235JRH、S275J0H、S275J2H、S355J0H、S355J2H、S355K2H
EN10210：非合金鋼及び細粒鋼の熱間仕上げ構造用中空形鋼	S235JRH、S275J0H、S275J2H、S355J0H、S355J2H、S355K2H
ASTM A53/A53M：鋼管、黒色および溶融亜鉛めっき、溶接継目なし	GR.A、GR.B
EN10208：石油・天然ガス産業におけるパイプライン輸送システムで使用される鋼管。	L210GA、L235GA、L245GA、L290GA、L360GA
EN 10217：圧力用途向け溶接鋼管	P195TR1、P195TR2、P235TR1、P235TR2、P265TR1、 P265TR2
DIN 2458：溶接鋼管	St37.0、St44.0、St52.0
AS/NZS 1163：冷間成形構造用鋼中空形材に関するオーストラリア／ニュージーランド規格	グレードC250、グレードC350、グレードC450
GB/T 9711：石油・天然ガス産業－パイプライン用鋼管	L175、L210、L245、L290、L320、L360、L390、L415、L450、L485
ASTM A671：大気圧および低温用電気融接鋼管	CA 55、CB 60、CB 65、CB 70、CC 60、CC 65、CC 70
ASTM A672：中温高圧用途向け電気融接鋼管。	A45、A50、A55、B60、B65、B70、C55、C60、C65
ASTM A691：高温高圧用途向け電気融接炭素鋼および合金鋼管。	CM-65、CM-70、CM-75、1/2CR-1/2MO、1CR-1/2MO、2-1/4CR、 3CR

製造工程

品質管理

● 原材料検査
●化学分析
● 機械的試験
●目視検査
●寸法チェック
● 曲げ試験
● 衝撃試験
● 粒界腐食試験
● 非破壊検査（超音波探傷、磁粉探傷、浸透探傷）
● 溶接手順認定

●微細構造解析
● フレアリングおよびフラットニングテスト
● 硬度試験
●静水圧試験
● 金属組織検査
●水素誘起割れ試験（HIC）
● 硫化物応力腐食割れ試験（SSC）
● 渦電流試験
●塗装およびコーティング検査
● ドキュメントレビュー

使用方法と応用例

LSAW（縦方向サブマージアーク溶接）鋼管は、その構造的完全性と汎用性の高さから、様々な産業分野で幅広く利用されています。以下に、LSAW鋼管の主な用途と応用例をいくつかご紹介します。
● 石油・ガス輸送：LSAW鋼管は、石油・ガス業界のパイプラインシステムで広く使用されています。これらのパイプは、原油、天然ガス、その他の流体やガスの輸送に用いられます。
● 水インフラ：LSAWパイプは、給水・排水システムを含む、水関連のインフラプロジェクトで利用されています。
● 化学処理：LSAWパイプは化学工業において、化学物質、液体、ガスを安全かつ効率的に輸送するために使用されます。
●建設およびインフラ：これらのパイプは、建物の基礎、橋梁、その他の構造物など、さまざまな建設プロジェクトで使用されます。
●杭打ち：LSAWパイプは、建物の基礎や海洋構造物など、建設プロジェクトにおける基礎支持を提供する杭打ち用途に使用されます。
● エネルギー分野：発電所における蒸気や熱媒体など、さまざまな形態のエネルギーの輸送に使用されます。
● 鉱業：LSAWパイプは、鉱山プロジェクトにおいて、資材や尾鉱の搬送に利用されています。
● 工業プロセス：製造業や生産業などの産業では、原材料や完成品の搬送など、さまざまな工業プロセスにLSAWパイプが利用されています。
●インフラ開発：これらのパイプは、道路、高速道路、地下埋設物などのインフラプロジェクトの開発に不可欠です。
● 構造支持材：LSAWパイプは、建設およびエンジニアリングプロジェクトにおける構造支持材、柱、梁の製作に使用されます。
●造船：造船業界では、LSAWパイプは船体や構造部品など、船舶のさまざまな部分の建造に使用されます。
●自動車産業：LSAWパイプは、排気システムを含む自動車部品の製造に使用できます。

これらの用途は、LSAW鋼管の耐久性、強度、および様々な環境条件への適合性により、さまざまな分野における汎用性の高さを実証している。

梱包と発送

LSAW（縦方向サブマージアーク溶接）鋼管の適切な梱包と輸送は、安全な輸送と様々な目的地への配送を確保するために非常に重要です。以下に、LSAW鋼管の一般的な梱包および輸送手順について説明します。

パッキング：
● 結束：LSAWパイプは、取り扱いや輸送を容易にするために、スチール製のストラップやバンドを使用して束ねたり、単体で梱包したりすることがよくあります。
●保護：輸送中の損傷を防ぐため、パイプの両端はプラスチック製のキャップで保護されています。さらに、環境要因からパイプを保護するために、保護材で覆うこともできます。
● 防錆コーティング：パイプに防錆コーティングが施されている場合、梱包時にコーティングの完全性が確保され、取り扱いおよび輸送中の損傷を防ぎます。
● マーキングとラベル表示：各束には、パイプのサイズ、材質等級、熱価、その他の仕様などの重要な情報が記載されたラベルが貼られており、簡単に識別できます。
●固定：輸送中の移動を防ぐため、荷物はパレットまたはスキッドにしっかりと固定されます。

配送：
● 輸送手段：LSAW鋼管は、目的地や緊急度に応じて、道路、鉄道、海上、航空など、さまざまな輸送手段を使用して出荷できます。
●コンテナ輸送：パイプは、特に海外輸送時に、保護を強化するためにコンテナに入れて輸送することができます。コンテナは、輸送中の荷崩れを防ぐために、積み込みと固定が行われます。
● 物流パートナー：安全かつタイムリーな配送を確保するため、鋼管の取り扱いに経験豊富な信頼できる物流会社または運送業者と提携しています。
● 通関書類：国際輸送に必要な通関書類（船荷証券、原産地証明書、その他関連書類を含む）を作成し、提出します。
● 保険：貨物の価値と性質に応じて、輸送中の予期せぬ事態に備えるための保険を手配することができます。
●追跡：最新の追跡システムにより、発送者と受取人の両方が荷物の進捗状況をリアルタイムで追跡できるため、透明性とタイムリーな更新が保証されます。
● 配送：パイプは、損傷を防ぐための適切な荷降ろし手順に従って、目的地で荷降ろしされます。
● 検査：到着後、パイプは受領者による受領前に、状態と仕様への適合性を確認するための検査を受ける場合があります。

適切な梱包と輸送方法を行うことで、損傷を防ぎ、LSAW鋼管の完全性を維持し、目的地に安全かつ最適な状態で届くことを保証できます。