
化学組成要件、%、
C: ≤0.30
マンガン: 0.29-1.06
P: ≤0.025
S: ≤0.025
Si: ≥0.10
Ni: ≤0.40
Cr: ≤0.30
銅: ≤0.40
V: ≤0.08
Nb: ≤0.02
Mo: ≤0.12
*炭素含有量が 0.01% 減少するごとにマンガン含有量は 0.05% 増加し、最大 1.35% になります。
**ニオブ含有量は、合意に基づき、溶融分析の場合は最大 0.05%、完成品分析の場合は最大 0.06% まで増加する場合があります。
熱処理要件:
1. 815°C以上で正規化します。
2. 815°C 以上に焼鈍し、その後焼き戻しします。
3. 845 ~ 945°C で熱間成形し、その後 845°C を超える炉で冷却します (シームレス チューブのみ)。
4. 上記のポイント 3 に従って機械加工し、その後焼き入れします。
5. 焼入れ後、815℃以上で焼き戻しします。
機械的性能要件:
降伏強度: ≥240Mpa
引張強度: ≥415Mpa
伸長:
サンプル | A333 GR.6 | |
垂直 | 横方向 | |
標準円の最小値標本またはマーキング距離が4Dの小型標本 | 22 | 12 |
壁厚5/16インチ(7.94 mm)以上の長方形の試験片、およびすべての小型試験片は、2インチ(50 mm)の全断面マーキング | 30 | 16.5 |
マーキング間隔2インチ(50 mm)で壁厚最大5/16インチ(7.94 mm)の長方形試験片(試験片幅1/2インチ、12.7 mm) | A | A |
A 上記の伸び値から 5/16 インチ (7.94 mm) まで、壁の厚さが 1/32 インチ (0.79 mm) 増加するごとに、縦方向の伸びが 1.5% 減少し、横方向の伸びが 1.0% 減少することを許容します。
衝撃試験
試験温度: -45°C
小さなシャルピー衝撃試験片を使用し、試験片のノッチ幅が材料の実際の厚さの 80% 未満である場合は、ASTM A333 仕様の表 6 で計算されているより低い衝撃試験温度を使用する必要があります。
サンプル、mm | 3つのサンプルの最小平均値 | オンの最小値e o3つのサンプル |
10 × 10 | 18 | 14 |
10 × 7.5 | 14 | 11 |
10 × 6.67 | 12 | 9 |
10 × 5 | 9 | 7 |
10 × 3.33 | 7 | 4 |
10 × 2.5 | 5 | 4 |
鋼管は、分岐ごとに静水圧または非破壊検査(渦電流または超音波)を行う必要があります。
鋼管外径許容差:
外径、mm | 正の許容差、mm | 負の許容差、mm |
10.3-48.3 | 0.4 | 0.4 |
48.3<D≤114.3 | 0.8 | 0.8 |
114.3<D≤219.10 | 1.6 | 0.8 |
219.1<D≤457.2 | 2.4 | 0.8 |
457.2<D≤660 | 3.2 | 0.8 |
660<D≤864 | 4.0 | 0.8 |
864<D≤1219 | 4.8 | 0.8 |
鋼管の肉厚許容差:
どの点も公称壁厚の12.5%以上でなければなりません。最小壁厚を注文する場合、どの点も必要な壁厚を下回ってはなりません。
投稿日時: 2024年2月22日