Octgパイプ主に石油とガスの井戸の掘削や輸送用石油とガスの輸送に使用されます。オイルドリルパイプ、オイルケース、オイル抽出パイプが含まれています。Octgパイプ主にドリルカラーとドリルビットを接続し、掘削力を送信するために使用されます。石油ケーシングは、主に掘削中および完成後に井戸をサポートするために使用され、掘削プロセス中および完了後にオイル全体の井戸の正常な動作を確保します。オイルウェルの底にあるオイルとガスは、主にオイルポンプチューブによって表面に輸送されます。
オイルケーシングは、オイルウェルの操作を維持するためのライフラインです。異なる地質条件のため、ストレス状態の地下は複雑であり、ケーシングボディに対する張力、圧縮、曲げ、ねじれのストレスの効果は、ケーシング自体の品質に高い要件をもたらします。何らかの理由でケーシング自体が損傷すると、生産量が減少したり、井戸全体の廃棄につながる可能性があります。
鋼自体の強度に応じて、ケーシングは異なる鋼鉄グレード、つまりJ55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150などに分けることができます。腐食性環境では、ケーシング自体に耐性抵抗があることも必要です。複雑な地質条件のある地域では、ケーシングに崩壊防止性能が必要です。
I.基本的な知識OCTGパイプ
1、石油パイプの説明に関連する専門用語
API：アメリカ石油研究所の略語です。
Octg：これは、オイルカントリーチューブラーグッズの略語です。これは、完成したオイルケース、ドリルパイプ、ドリルカラー、フープ、短いジョイントなど、オイル固有のチューブを意味します。
オイルチューブ：オイルウェルで使用されるチューブオイル抽出、ガス抽出、水注入、酸骨折。
ケーシング：井戸の壁の崩壊を防ぐために、地球の表面から掘削されたボアホールにライナーとして掘削されたボアホールに下げられたチューブ。
ドリルパイプ：ボアホールの掘削に使用されるパイプ。
ラインパイプ：オイルまたはガスの輸送に使用されるパイプ。
サークリップ：2つのねじ込みパイプを内部スレッドに接続するために使用されるシリンダー。
カップリング材料：カップリングの製造に使用されるパイプ。
APIスレッド：API 5B標準で指定されたパイプスレッド、オイルパイプラウンドスレッド、ケーシングショートラウンドスレッド、ケーシングの長い丸いスレッド、ケーシングオフセット台形糸、ラインパイプスレッドなど。
特別なバックル：特別なシーリングプロパティ、接続プロパティ、その他のプロパティを備えた非APIスレッド。
障害：特定のサービス条件下での変形、骨折、表面損傷、元の機能の喪失。オイルケースの故障の主な形態は、押し出し、滑り、破裂、漏れ、腐食、結合、摩耗などです。
2、石油関連の基準
API 5CT：ケーシングとチューブの仕様（現在第8版の最新バージョン）
API 5D：ドリルパイプ仕様（第5版の最新バージョン）
API 5L：パイプラインスチールパイプ仕様（第44版の最新バージョン）
API 5B：ケーシング、オイルパイプ、ラインパイプスレッドの機械加工、測定、検査の仕様
GB/T 9711.1-1997：石油およびガス産業の輸送のためのスチールパイプの配送の技術条件パート1：グレードAスチールパイプ
GB/T9711.2-1999：石油およびガス産業の輸送のためのスチールパイプの送達の技術条件パート2：グレードBスチールパイプ
GB/T9711.3-2005：石油および天然ガス産業の輸送のための鋼管の送達の技術条件パート3：グレードCスチールパイプ
ⅱ。オイルパイプ
1。オイルパイプの分類
オイルパイプは、非アップセット（NU）チューブ、外部動揺（EU）チューブ、および積分関節チューブに分割されます。非アップセットチューブとは、肥厚せずにねじ込まれ、カップリングが装備されているパイプ端を指します。外部の動揺チューブとは、外部から濃厚になった2つのパイプ端を指し、次にねじ込み、クランプが装備されています。統合されたジョイントチューブとは、カップリングなしで直接接続されたパイプを指し、一方の端が内部に厚くなった外部スレッドにねじ込まれ、もう一方の端が外部から厚くなった内部スレッドにねじ込まれます。
2.チューブの役割
①、油とガスの抽出：油とガスの井戸が掘削されてセメント化された後、油とガスを地面に抽出するために、油ケーシングにチューブを置きます。
②、水注入：ダウンホールの圧力で十分でない場合は、チューブを通して水を井戸に注入します。
③、蒸気噴射：厚い油の熱回収の過程で、蒸気は断熱されたオイルパイプで井戸に入力することです。
（iv）酸性化と破壊：井戸掘削の後期または石油とガスの井戸の生産を改善するために、培地または硬化材料を石油とガス層に入力および破砕する必要があり、培地と硬化材料はオイルパイプを介して輸送されます。
3.オイルパイプのスチールグレード
オイルパイプの鋼鉄グレードは、H40、J55、N80、L80、C90、T95、P110です。
N80はN80-1とN80Qに分割され、2つは同じ引張特性です。2つの違いは、送達状態と衝撃パフォーマンスの違い、正規化された状態によるN80-1の送達です。 N80Qは、抑制されている必要があります（クエンチと焼き戻し）熱処理、衝撃機能はAPI 5CTの規定に沿っている必要があり、非破壊検査である必要があります。
L80はL80-1、L80-9CR、L80-13CRに分割されます。それらの機械的特性と配信ステータスは同じです。使用、生産の難易度、価格の違い、一般型のL80-1、L80- 9CRおよびL80-13CRのL80-1は、腐食抵抗チューブ、生産の難易度、高価で、通常は重い腐食井に使用されます。
C90およびT95は、タイプ1とタイプ2、つまりC90-1、C90-2およびT95-1、T95-2に分割されます。
4.オイルパイプの鉄鋼グレード、グレード、および配送状況
スチールグレードの配送ステータス
J55オイルパイプ37MN5フラットオイルパイプ：正規化されている代わりにホットロール
肥厚したオイルパイプ：肥厚後に正規化されたフルレングス。
N80-1チューブ36MN2Vフラットタイプチューブ：正規化されていないホットロール
肥厚したオイルパイプ：肥厚後に正規化されたフルレングス
N80-Qオイルパイプ30MN5フルレングス抑制
L80-1オイルパイプ30MN5フルレングス抑制
P110オイルパイプ25CRMNMOフルレングス抑制
J55カップリング37MN5ホットロールオンライン正規化
N80カップリング28MNTIBフルレングス温度
L80-1カップリング28MNTIBフルレングス温度
P110クランプ25CRMNMOフルレングス補償
ⅲ。ケーシング
1、ケーシングの分類と役割
ケーシングは、石油とガスの井戸の壁を支える鋼管です。さまざまな掘削深度と地質条件に応じて、各ウェルでいくつかの層が使用されています。セメントは、ケーシングが井戸に下げられた後にセメントを固めるために使用され、オイルパイプやドリルパイプとは異なり、再利用できず、使い捨ての消耗品に属します。したがって、ケーシングの消費は、すべてのオイルウェルチューブの70％以上を占めています。ケーシングは、導管、表面ケース、技術ケーシング、オイルケーシングの使用に応じて分類でき、オイルウェルの構造を下の写真に示します。
2.コンダクタケーシング
主に海洋と砂漠での掘削に使用され、海水と砂を分離して掘削の滑らかな進行を確保するために、この層の主な仕様は2.Casingの主な仕様です：φ762mm（30in）×25.4mm、φ762mm（30in）×19.06mm。
表面ケーシング：主に最初の掘削に使用され、ゆるい地層の表面を岩盤に開いて開きます。崩壊から層のこの部分を密封するために、表面ケーシングで密封する必要があります。表面ケーシングの主な仕様：508mm（20in）、406.4mm（16in）、339.73mm（13-3/8in）、273.05mm（10-3/4in）、244.48mm（9-5/9in）など。低下パイプの深さは、柔らかい形成の深さに依存します。下部パイプの深さは、一般的に80〜1500 mです。その外部および内部圧力は大きくなく、一般にK55スチールグレードまたはN80スチールグレードを採用しています。
3.技術的ケーシング
技術的なケーシングは、複雑な層の掘削プロセスで使用されます。崩壊した層、油層、ガス層、水層、漏れ層、塩ペースト層などの複雑な部品に遭遇する場合、それを密閉するために技術的なケーシングを下ろす必要があります。そうしないと、掘削を実行できません。いくつかの井戸は深く複雑で、井戸の深さは数千メートルに達します。この種の深い井戸は、いくつかの技術的なケーシングを置く必要があります。その機械的特性とシーリングパフォーマンス要件は非常に高く、鉄鋼グレードの使用も高く、N80およびP110グレードの使用はさらにあります。技術ケーシングの主な仕様は次のとおりです。339.73技術ケーシングの主な仕様は次のとおりです。339.73mm（13-3/8in）、273.05mm（10-3/4in）、244.48mm（9-5/8in）、219.08mm（8-5/8in）、193.68mm（7-5/8in）、177.8m（
4。オイルケーシング
井戸が目的地層（油とガスを含む層）に掘削される場合、オイルケーシングを使用してオイルとガス層と露出した層の上部を密封する必要があり、オイルケーシングの内側は油層です。最も深い深さのあらゆる種類のケーシングのオイルケーシング、その機械的特性とシーリングパフォーマンス要件も最高です。これは、鋼グレードK55、N80、P110、Q125、V150などの使用です。フォーメーションケーシングの主な仕様は、177.8mm（7in）、168.28mm（6-5/8in）、139.7mm（5-1/2in）、127mm（5in）、114.3mm（4-1/2in）などです。
V.ドリルパイプ
1 dring掘削ツールのパイプの分類と役割
スクエアドリルパイプ、ドリルパイプ、重み付きドリルパイプ、ドリルツールのドリルカラーは、ドリルパイプを形成します。ドリルパイプは、ドリルビットを地面から井戸の底まで駆動するコア掘削ツールであり、地面から井戸の底までのチャネルでもあります。 3つの主な役割があります。TORQUEを転送して、ドリルビットをドリルに駆動します。 drill井戸の底で岩を壊すためにドリルビットに圧力をかけるように独自の重量に依存する。 well洗浄液、つまり、高圧泥ポンプを通って地面から掘削泥を掘削柱のボアホールに運ぶために井戸の底に流れ込んで、岩のデブリを洗い流し、掘削ビットを冷却し、岩のデブリを輪の外側の表面の間の環状空間を通り、井戸の壁を伸ばします。掘削プロセスでドリルパイプは、引張、圧縮、ねじれ、曲げ、その他の応力など、さまざまな複雑な交互荷重に耐えるために、内面も高圧泥の洗浄と腐食の影響を受けます。
（1）四角いドリルパイプ：四角いドリルパイプには2種類の四辺形タイプと六角形のタイプがあり、中国のオイルドリルロッドの各セットのドリルコラムは通常、四辺形型ドリルパイプを使用します。その仕様は、63.5mm（2-1/2in）、88.9mm（3-1/2in）、107.95mm（4-1/4in）、133.35mm（5-1/4in）、152.4mm（6in）などです。通常、使用される長さは12〜14.5mです。
（2）ドリルパイプ：ドリルパイプは、四角いドリルパイプの下端に接続された井戸の掘削の主なツールであり、掘削井が深くなり続けると、ドリルパイプがドリル柱の延長を次々と延長し続けます。ドリルパイプの仕様は、60.3mm（2-3/8in）、73.03mm（2-7/8in）、88.9mm（3-1/2in）、114.3mm（4-1/2in）、127mm（5in）、139.7mm（5-1/2in）などです。
（3）重み付きドリルパイプ：加重ドリルパイプは、ドリルパイプとドリルカラーを接続する移行ツールであり、ドリルパイプの力状態を改善し、ドリルビットの圧力を高めることができます。加重ドリルパイプの主な仕様は、88.9mm（3-1/2インチ）と127mm（5インチ）です。
（4）ドリルカラー：ドリルカラーはドリルパイプの下部に接続されています。ドリルパイプは、硬直性が高い特別な厚壁パイプであり、ドリルビットに圧力をかけて岩を壊し、ストレートウェルをドリルするときにガイドの役割を果たすことができます。ドリルカラーの一般的な仕様は、158.75mm（6-1/4in）、177.85mm（7in）、203.2mm（8インチ）、228.6mm（9インチ）などです。
V.ラインパイプ
1、ラインパイプの分類
ラインパイプは、石油およびガス産業で使用されており、石油、精製オイル、天然ガス、水パイプラインを略して。石油とガスのパイプラインの輸送は、主にメインパイプライン、ブランチパイプライン、都市パイプラインネットワークパイプラインに分割されています3種類、通常の仕様の主要なパイプライン伝送ラインは、406〜1219mm、壁の厚さ10〜25mm、鋼グレードx42〜x80; ＃114〜700mmの通常の仕様のブランチパイプラインおよび都市パイプラインネットワークパイプライン、壁の厚さ6〜20mm、鋼鉄グレードx42〜x80。フィーダーパイプラインと都市パイプラインの通常の仕様は、114〜700mm、壁の厚さ6〜20mm、鋼鉄グレードX42-X80です。
ラインパイプにはスチールパイプが溶接されており、シームレススチールパイプもあり、溶接鋼パイプはシームレススチールパイプよりも使用されています。
2、ラインパイプ標準
ラインパイプの標準はAPI 5L「パイプラインスチールパイプ仕様」ですが、1997年に中国はパイプラインパイプの2つの国家基準：GB/T9711.1-1997「石油およびガス産業を公布しました。パイプ」。これらの2つの基準はAPI 5Lに相当し、多くの国内ユーザーがこれら2つの国家標準を供給する必要があります。
PSL1およびPSL2について3、
PSLは、製品仕様レベルの略語です。ラインパイプ製品の仕様レベルは、PSL1とPSL2に分割され、品質レベルがPSL1とPSL2に分割されていると言えます。 PSL1はPSL2よりも高く、2つの仕様レベルは異なるテスト要件であるだけでなく、化学組成の機械的特性要件が異なるため、API 5Lの順序によれば、仕様、鉄鋼グレード、およびその他の共通指標を指定するだけでなく、PSL1またはPSL2を指定する必要があります。
化学組成、引張特性、衝撃力、非破壊的テスト、およびその他の指標におけるPSL2は、PSL1よりも厳しいです。
4、パイプラインパイプスチールグレードと化学組成
ラインパイプスチールグレードは、低から高に分割されています：A25、A、B、X42、X46、X52、X60、X65、X70、X80。
5、ラインパイプの水圧と非破壊要件
ラインパイプはブランチ油圧テストごとにブランチを行う必要があり、標準では非破壊的な生成の油圧圧力は許可されていません。これは、API標準と当社の標準の大きな違いでもあります。
PSL1は非破壊検査を必要としません。PSL2は、枝ごとに非破壊検査ブランチである必要があります。
VI.プレミアム接続
1、プレミアム接続の導入
特別なバックルは、パイプスレッドの特別な構造を持つAPIスレッドとは異なります。既存のAPIスレッドオイルケーシングはオイルウェルの搾取で広く使用されていますが、その欠点はいくつかの油田の特別な環境で明確に示されています。APIラウンドスレッドパイプカラムは、そのシーリングパフォーマンスが優れていますが、パイプボディの強度の強度の60％から80％に等価であるため、深い井戸の搾取で使用できません。 APIバイアスされた台形のねじパイプ柱、ねじ部部分の引張性能は、パイプボディの強度と同等であるため、深い井戸では使用できません。 APIバイアスされた台形ねじパイプ柱、その引張性能は良くありません。列の引張パフォーマンスはAPIラウンドスレッド接続のパフォーマンスよりもはるかに高くなっていますが、シーリングパフォーマンスはあまり良くないため、高圧ガスウェルの搾取には使用できません。さらに、ねじ付きグリースは、温度が95℃未満の環境での役割のみを果たすことができるため、高温ウェルの利用には使用できません。
APIラウンドスレッドおよび部分的な台形スレッド接続と比較して、プレミアム接続は次の側面でブレークスルーの進歩を遂げました。
（1）弾性および金属シーリング構造の設計を通じて良好なシーリング。
（2）オイルケーシングのプレミアム接続を伴う接続の高強度、接続の強度は、滑りの問題を根本的に解決するために、チューブ本体の強度に到達またはそれを超えます。
（3）材料の選択と表面処理プロセスの改善により、基本的に糸がバックルを固定する問題を解決しました。
（4）構造の最適化を通じて、関節応力分布がより合理的であり、応力腐食に対する耐性をより助長する。
（5）バックル操作では実行が容易になるように、合理的な設計の肩構造を通じて。
現在、世界は特許取得済みのテクノロジーと100種類以上のプレミアム接続を開発しています。
投稿時間：2月21日 - 2024年