炭素鋼とステンレス鋼の違い

炭素鋼

機械的特性が主に鋼の炭素含有量に依存し、一般に重大な合金元素が添加されていない鋼で、普通炭素鋼または炭素鋼と呼ばれることもあります。

炭素鋼は炭素鋼とも呼ばれ、2% 未満の炭素 WC を含む鉄と炭素の合金を指します。

炭素鋼には通常、炭素の他に少量のシリコン、マンガン、硫黄、リンが含まれています。

炭素鋼の用途に応じて、炭素構造用鋼、炭素工具鋼、快削構造用鋼の 3 つのカテゴリに分けることができます。炭素構造用鋼は、建築用と機械構造用の 2 種類の構造用鋼に分けられます。

製錬方法により平炉鋼、転炉鋼、電気炉鋼に分けられます。

脱酸方法は沸騰鋼（F）、座り鋼（Z）、半座り鋼（b）、特殊座り鋼（TZ）に分けられます。

炭素鋼の炭素含有量に応じて、低炭素鋼 (WC ≤ 0.25%)、中炭素鋼 (WC0.25%-0.6%)、高炭素鋼 (WC> 0.6%) に分けることができます。

リンに応じて、炭素鋼の硫黄含有量は、普通炭素鋼（リンを含み、硫黄が多い）、高級炭素鋼（リンを含み、硫黄が少ない）、および高級鋼（リンを含み、硫黄が少ない）に分類できます。特殊な高品質鋼。

一般的な炭素鋼は炭素含有量が多くなるほど硬度が高くなり、強度は高くなりますが、塑性は低下します。

ステンレス鋼

ステンレス耐酸鋼はステンレス鋼と呼ばれ、ステンレス鋼と耐酸鋼の 2 つの主要部分で構成されます。つまり、大気腐食に耐えられる鋼をステンレス鋼と呼び、化学媒体による腐食に耐えられる鋼を耐酸鋼と呼びます。ステンレス鋼は、60％以上の鉄を母材とし、クロム、ニッケル、モリブデンなどの合金元素を加えた高合金鋼です。

鋼にクロムが 12% 以上含まれると、空気中や希硝酸中で鋼が腐食しにくくなり、錆びにくくなります。その理由は、クロムが鋼の表面に非常に緻密な酸化クロム膜の層を形成し、鋼を腐食から効果的に保護することができるためです。ステンレス鋼のクロム含有量は一般に14％以上ですが、ステンレス鋼は完全に錆びないわけではありません。沿岸地域や大気汚染が深刻な地域では、大気中の塩化物イオン含有量が多い場合、大気にさらされたステンレス鋼の表面に斑点状の錆が発生することがありますが、これらの錆状斑点は表面に限られており、ステンレス鋼を侵食することはありません。内部マトリックス。

一般的に、鋼のクロム Wcr の量が 12% を超えるとステンレス鋼の特性があり、熱処理後の微細構造に応じてステンレス鋼は 5 つのカテゴリーに分類できます。すなわち、フェライト ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼、オーステナイト系ステンレス鋼です。鋼、オーステナイト系 - フェライトステンレス鋼および析出炭化ステンレス鋼。

ステンレス鋼は通常、マトリックス組織によって分類されます。

1、フェライト系ステンレス鋼。12% ～ 30% のクロムが含まれています。クロム含有量の増加と塩化物応力腐食耐性の向上により、耐食性、靱性、溶接性が他のタイプのステンレス鋼よりも優れています。

2、オーステナイト系ステンレス鋼。18%以上のクロムを含み、約8%のニッケルと少量のモリブデン、チタン、窒素、その他の元素も含みます。総合的な性能が優れており、さまざまな媒体の腐食に耐えることができます。

3、オーステナイト系 – フェライト系二相ステンレス鋼。オーステナイト系とフェライト系の両方のステンレス鋼であり、超塑性という利点があります。

4、マルテンサイト系ステンレス鋼。強度は高いが、可塑性や溶接性が劣る。