炭素鋼とステンレス鋼の違い

炭素鋼

機械的特性が主に鋼の炭素含有量に依存している鋼は、一般的に炭素鋼または炭素鋼と呼ばれることもあります。

炭素鋼とも呼ばれる炭素鋼は、2％未満の炭素WCを含む鉄炭素合金を指します。

炭素鋼には、通常、炭素に加えて少量のシリコン、マンガン、硫黄、リンが含まれています。

炭素鋼の使用に応じて、炭素構造鋼、炭素工具鋼、自由切断構造鋼の3つのカテゴリに分割できます。炭素構造鋼は、建設と機械の構造のために2種類の構造鋼に分割されます。

製錬方法によれば、平らな炉鋼、コンバーター鋼、電気炉鋼に分けることができます。

脱酸化法によれば、沸騰鋼（F）、座りがちな鋼（Z）、半節細胞鋼（B）、特別な座りがちな鋼（TZ）に分けることができます。

炭素鋼の炭素含有量に応じて、低炭素鋼（WC≤0.25％）、中炭素鋼（WC0.25％-0.6％）および高炭素鋼（WC> 0.6％）に分割できます。

リンによると、炭素鋼の硫黄含有量は、通常の炭素鋼（リン、硫黄高がある）、高品質の炭素鋼（リン、硫黄低下を含む）および高品質の鋼（リン、硫黄低下を含む）および特別な高品質鋼に分割できます。

一般的な炭素鋼の炭素含有量が高いほど、硬度が大きくなるほど強度が高くなりますが、可塑性は低くなります。

ステンレス鋼

ステンレス酸耐性鋼は、ステンレス鋼と呼ばれ、ステンレス鋼と酸耐性鋼の2つの主要な部分で構成されています。要するに、大気腐食に抵抗できる鋼はステンレス鋼と呼ばれますが、化学媒体による腐食に抵抗できる鋼は酸耐性鋼と呼ばれます。ステンレス鋼は、マトリックスとして鉄の60％以上を備えた高合金鋼で、クロム、ニッケル、モリブデン、およびその他の合金要素を追加します。

鋼に12％以上のクロムが含まれている場合、空気中の鋼と希釈硝酸は腐食して錆びるのは簡単ではありません。その理由は、クロムが鋼の表面に非常に緊密な酸化物膜の層を形成し、腐食から鋼を効果的に保護できるからです。クロム含有量のステンレス鋼は一般に14％以上ですが、ステンレス鋼は絶対に錆びていません。沿岸地域または深刻な大気汚染では、大気塩化物イオン含有量が大きい場合、大気にさらされたステンレス鋼の表面には錆スポットがある場合がありますが、これらの錆スポットは表面に限られているため、ステンレス鋼の内部マトリックスを侵食しません。

一般的に言えば、鋼の12％を超えるクロムWCRの量は、熱処理後の微細構造に応じたステンレス鋼の特性を持っています。つまり、フェライトステンレス鋼、マルテンサイトステンレス鋼、オーステン酸ステンレス鋼、オーステン酸ステンレス鋼、アステン酸塩 - フェライトステンレス鋼、フェライトステインレス鋼。

ステンレス鋼は通常、マトリックス組織によって分割されます。

1、フェライトステンレス鋼。 12％から30％のクロムを含む。クロム含有量の増加と塩化物ストレス耐性の改善により、腐食抵抗、靭性、溶接性は、他のタイプのステンレス鋼よりも優れています。

2、オーステナイトステンレス鋼。 18％以上のクロムを含むには、約8％のニッケルと少量のモリブデン、チタン、窒素、その他の元素も含まれています。包括的なパフォーマンスは優れており、さまざまなメディアの腐食に耐性があります。

3、オーステナイト - フェライトデュプレックスステンレス鋼。オーステナイトとフェライトの両方のステンレス鋼の両方があり、超塑性の利点があります。

4、マルテンサイトステンレス鋼。高強度ですが、可塑性と溶接性が低い。