炭素鋼とステンレス鋼の違い

炭素鋼

機械的特性が主に鋼の炭素含有量に依存し、一般に重要な合金元素が添加されない鋼。普通炭素鋼または炭素鋼と呼ばれることもあります。

炭素鋼とも呼ばれる炭素鋼は、2% 未満の炭素 WC を含む鉄炭素合金を指します。

炭素鋼には通常、炭素に加えて、少量のシリコン、マンガン、硫黄、リンが含まれています。

炭素鋼は用途に応じて、炭素構造用鋼、炭素工具鋼、快削構造用鋼の 3 つのカテゴリに分類され、炭素構造用鋼は建設用と機械建設用の 2 種類の構造用鋼に分けられます。

製錬方法によって、平炉鋼、転炉鋼、電炉鋼に分けられます。

脱酸方法によって沸騰鋼（F）、定置鋼（Z）、半定置鋼（b）、特殊定置鋼（TZ）に分けられます。

炭素鋼は炭素含有量に応じて、低炭素鋼（WC ≤ 0.25%）、中炭素鋼（WC0.25%-0.6%）、高炭素鋼（WC> 0.6%）に分けられます。

炭素鋼は、リンの含有量によって、普通炭素鋼（リンを含有、硫黄含有量が高い）、高級炭素鋼（リンを含有、硫黄含有量が低い）、高級鋼（リンを含有、硫黄含有量が低い）、特殊高級鋼に分けられます。

一般的な炭素鋼では炭素含有量が多いほど硬度が高くなり、強度も高くなりますが、可塑性は低くなります。

ステンレス鋼

ステンレス耐酸鋼はステンレス鋼と呼ばれ、ステンレス鋼と耐酸鋼の2つの主要な部分で構成されています。簡単に言うと、大気腐食に耐えられる鋼はステンレス鋼と呼ばれ、化学媒体による腐食に耐えられる鋼は耐酸鋼と呼ばれます。ステンレス鋼は、鉄を60%以上含む高合金鋼で、クロム、ニッケル、モリブデンなどの合金元素が添加されています。

鋼材に12%以上のクロムが含まれる場合、鋼材は空気中や希硝酸中でも腐食しにくく、錆びにくいです。これは、クロムが鋼材の表面に非常に緻密な酸化クロム膜を形成し、鋼材を効果的に腐食から保護するためです。ステンレス鋼のクロム含有量は通常14%以上ですが、完全に錆びないわけではありません。沿岸地域や大気汚染が深刻な地域では、大気中の塩化物イオン含有量が多い場合、大気にさらされたステンレス鋼の表面に錆が発生することがありますが、これらの錆は表面に限られ、ステンレス鋼内部のマトリックスを侵食することはありません。

一般的に、鋼中のクロム含有量が12%を超えるものはステンレス鋼の特性を持ち、ステンレス鋼は熱処理後の微細組織に応じて、フェライト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、オーステナイト-フェライト系ステンレス鋼、および析出炭化ステンレス鋼の5つのカテゴリーに分類されます。

ステンレス鋼は通常、マトリックス組織によって分類されます。

1. フェライト系ステンレス鋼。クロム含有量は12～30%です。クロム含有量の増加と塩化物応力腐食に対する耐性の向上に伴い、耐食性、靭性、溶接性が他のステンレス鋼よりも優れています。

2、オーステナイト系ステンレス鋼。18%以上のクロムを含み、約8%のニッケルと少量のモリブデン、チタン、窒素などの元素を含みます。総合的な性能が良好で、様々な媒体の腐食に耐性があります。

3、オーステナイト系-フェライト系二相ステンレス鋼。オーステナイト系とフェライト系の両方のステンレス鋼であり、超塑性の利点を備えています。

4、マルテンサイト系ステンレス鋼。強度は高いが、塑性と溶接性が低い。