Womic Steel GroupのプレミアムASTM A1085スチールパイプでプロジェクトを向上させる

ASTM A1085スチールパイプの熱処理

熱処理プロセスは、ASTM A1085スチールパイプの特性を強化するために重要です。 Womic Steel Groupでは、高度な熱処理技術を採用して、望ましい機械的特性を実現しています。パイプが受ける：

正規化：パイプを臨界範囲を上回る温度に加熱し、その後に空冷が続き、穀物構造を改良し、靭性を改善します。

•クエンチングと抑制：クエンチングには、硬化した構造を実現するための急速な冷却が含まれ、その後硬度と延性を調整するための強化が続きます。

•これらのプロセスにより、ASTM A1085スチールパイプは優れた機械的特性を持ち、要求の厳しいアプリケーションに適していることを保証します。

ASTM A1085スチールパイプの機械的特性

ASTM A1085スチールパイプの機械的特性は、厳格な業界基準を満たすために細心の注意を払って制御されています。重要なプロパティは次のとおりです。

•引張強度：450 mpa分

•降伏強度：345 mpa min

•伸び：18％分

これらの機械的特性により、ASTM A1085スチールパイプが高圧とストレスに耐えることができ、構造用途に最適であることが保証されます。

ASTM A1085スチールパイプの衝撃テスト

インパクトテストは、さまざまな条件でのASTM A1085スチールパイプの信頼性を検証するために不可欠です。 Womic Steel Groupでは、挑戦的な環境でもパイプがタフネスと構造的完全性を維持することを保証するために、厳密なインパクトテストを実施しています。このテストは、ASTM A1085スチールパイプが衝撃負荷の下で確実に機能することができることを確認します。

Womic Steel Groupの生産および検査機器

高度な生産機器：

1.高周波溶接機：強力で正確な溶接を確保します。

2.自動切断機：スチールパイプの正確で効率的な切断を提供します。

3.加熱炉：制御された熱処理プロセスを有効にします。

4.重力性試験機：圧力下の各パイプの完全性を確保します。

5.自動のベベルマシン：簡単な溶接のために正確なベベルを届けます。

包括的な検査機器：

1. Ultrasonicテストマシン：内部の欠陥を検出し、構造的完全性を確保します。

2.磁気粒子試験装置：表面および地下の欠陥の識別。

3.段階的テストシステム：内部構造の詳細なイメージングの提供。

4.抑制マシン：引張強度と伸長の測定。

5.インパクトテストマシン：衝撃負荷の下での靭性の評価。