化学配管とバルブは化学製品の製造に欠かせない要素であり、様々な化学装置をつなぐ役割を果たします。化学配管で最も一般的な5つのバルブはどのように機能するのでしょうか？主な目的は？化学配管と継手、バルブとは何でしょうか？（11種類の配管＋4種類の継手＋11種類のバルブ）化学配管のこれらの要素を徹底的に理解しましょう！
化学産業向けパイプおよび継手バルブ
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11種類の化学パイプ
材質別の化学管の種類：金属管と非金属管
MエタルPイペ
鋳鉄管、シーム鋼管、シームレス鋼管、銅管、アルミ管、鉛管。
①鋳鉄管：
鋳鉄管は化学パイプラインでよく使用される管の 1 つです。
脆く、接続部の気密性が低いため、低圧媒体の輸送にのみ適しており、高温高圧蒸気や有毒・爆発性物質の輸送には適していません。地下給水管、ガス管、下水道管などに広く使用されています。鋳鉄管の規格は、内径Φ×肉厚（mm）です。
②シーム鋼管：
一般的な水道管、ガス管（圧力0.1〜1.0MPa）および厚肉管（圧力1.0〜0.5MPa）の圧力箇所の用途に合わせたシーム鋼管です。
一般的には、水、ガス、加熱蒸気、圧縮空気、油などの圧力流体の輸送に使用されます。亜鉛メッキが施されたものは白鉄管または亜鉛メッキ管と呼ばれます。亜鉛メッキが施されていないものは黒鉄管と呼ばれます。規格は呼び径で表され、最小呼び径は6mm、最大呼び径は150mmです。
③ シームレス鋼管：
シームレス鋼管は均一な品質と高強度という利点があります。
材質は炭素鋼、高級鋼、低合金鋼、ステンレス鋼、耐熱鋼などがあり、製造方法の違いにより、熱間圧延シームレス鋼管と冷間引抜シームレス鋼管の2種類に分けられます。パイプラインエンジニアリングでは、管径が57mm以上の場合は熱間圧延鋼管が、57mm以下の場合は冷間引抜鋼管が一般的に使用されます。
シームレス鋼管は、様々な加圧ガス、蒸気、液体の輸送に広く使用され、高温（約435℃）に耐えることができます。合金鋼管は腐食性媒体の輸送に使用され、中でも耐熱合金鋼管は900～950℃までの温度に耐えることができます。シームレス鋼管の規格は、内径Φ×肉厚（mm）です。
冷間引抜管の最大外径は200mm、熱間圧延管の最大外径は630mmです。シームレス鋼管は、石油分解用シームレス管、ボイラー用シームレス管、肥料用シームレス管など、用途に応じて一般シームレス管と特殊シームレス管に分けられます。
④銅管：
銅管は熱伝達効果が優れています。
主に熱交換装置や深冷装置の配管、計装圧力測定管、あるいは加圧流体の伝送に使用されますが、温度が250℃を超えるため、加圧状態で使用しないでください。価格が高いため、通常は重要な箇所で使用されます。
⑤ アルミチューブ：
アルミニウムは耐食性に優れています。
アルミニウムチューブは、濃硫酸、酢酸、硫化水素、二酸化炭素などの輸送に広く使用され、熱交換器にも広く使用されています。アルミニウムチューブは耐アルカリ性がなく、アルカリ溶液や塩化物イオンを含む溶液の輸送には使用できません。
アルミニウム管の機械的強度は温度上昇とともに低下し、アルミニウム管の使用量が大幅に減少するため、圧力配管では200℃を超える温度での使用は認められません。アルミニウムは低温でも優れた機械的特性を示すため、空気分離装置ではアルミニウム管およびアルミニウム合金管が主に使用されています。
（６）鉛管：
鉛管は酸性媒体の輸送配管として広く用いられ、濃度0.5～15%の硫酸、二酸化炭素、濃度60%のフッ化水素酸、濃度80%未満の酢酸を輸送できます。ただし、硝酸、次亜塩素酸などの媒体の輸送には適していません。鉛管の最高使用温度は200℃です。
非金属チューブ
プラスチックパイプ、プラスチックパイプ、ガラスパイプ、セラミックパイプ、セメントパイプ。
①プラスチックパイプ：
プラスチックパイプの利点は、耐腐食性が良好で、軽量で、成形が簡単で、加工が簡単なことです。
欠点としては、強度が低く、耐熱性が低いことが挙げられます。
現在最も一般的に使用されているプラスチックパイプは、硬質ポリ塩化ビニルパイプ、軟質ポリ塩化ビニルパイプ、ポリエチレンパイプ、ポリプロピレンパイプ、および金属パイプの表面にポリエチレン、ポリトリフルオロエチレンなどを噴霧したものです。
② ゴムホース：
ゴムホースは耐腐食性に優れ、軽量で、可塑性、取り付け、分解が容易で、柔軟性があり便利です。
一般的に使用されるゴムホースは、一般に天然ゴムまたは合成ゴムで作られており、低圧が求められる場合に適しています。
③ ガラス管：
ガラス管は耐腐食性、透明性、清掃の容易さ、低抵抗、低価格などの利点があり、脆く圧力に弱いという欠点があります。
テストや実験の職場でよく使用されます。
④ セラミックチューブ：
化学セラミックスはガラスと同様に耐食性に優れており、フッ化水素酸、フッ化ケイ酸、強アルカリに加えて、さまざまな濃度の無機酸、有機酸、有機溶剤にも耐えることができます。
強度が低く脆いため、通常は腐食性媒体を排除する下水道管や換気管に使用されます。
⑤ セメント管：
主に地下下水道、排水管など、圧力要件が高く、シールを引き継ぐ必要性が低い場合に使用されます。
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4種類の継手
パイプライン内のパイプのほかに、プロセスの生産と設置およびメンテナンスのニーズを満たすために、短管、エルボ、T 字管、レデューサー、フランジ、ブラインドなど、パイプライン内には他の多くのコンポーネントがあります。
配管付属品のこれらの部品は通常、フィッティングと呼ばれます。配管継手はパイプラインに欠かせない部品です。ここでは、よく使われるいくつかのフィッティングについて簡単にご紹介します。
① 肘
エルボは主にパイプラインの方向を変えるために使用され、エルボの曲げ角度に応じてさまざまな分類があり、一般的なのは90°、45°、180°、360°エルボです。180°、360°エルボは、「U」字型曲げとも呼ばれます。
プロセス配管には、特定の角度のエルボが必要な場合があります。エルボは、直管曲げや溶接で使用できるほか、成形後に溶接、鋳造、鍛造などの方法で製造することもできます。例えば、高圧パイプラインのエルボは、主に高品質の炭素鋼または合金鋼で鍛造されています。
②ティー
2 つのパイプラインが相互に接続されている場合、またはバイパス シャントが必要な場合、ジョイント部の継手は T 字継手と呼ばれます。
配管へのアクセス角度の違いにより、垂直接続用の正接T字継手と斜め接続用のT字継手があります。斜めT字継手は、その傾斜角度に応じて45°斜めT字継手などと名称が付けられています。
さらに、入口と出口の口径の大きさに応じて、等径T字継手などが用いられます。一般的なT字継手に加えて、例えば4つ、5つ、斜め接続T字継手など、接続部の数が多いものも少なくありません。一般的なT字継手には、パイプ溶接に加え、成形溶接、鋳造、鍛造などがあります。
③ニップルとレデューサー
パイプラインの組み立て時に小さなセクションが不足している場合、またはメンテナンスの必要がある場合に、パイプラインに取り外し可能なパイプの小さなセクションを設定するために、ニップルがよく使用されます。
ニップルはコネクタ（フランジ、ネジなど）で引き継がれ、または単に短いチューブになっており、パイプガスケットとも呼ばれます。
口径が異なる2本のパイプを、レデューサーと呼ばれる管継手に接続します。一般的にはサイズヘッドと呼ばれます。このような継手には鋳造レデューサーがありますが、パイプを切断して溶接したり、鋼板を圧延して溶接したりすることもできます。高圧パイプラインのレデューサーは、鍛造品または高圧シームレス鋼管から焼戻しして作られています。
④フランジとブラインド
設置とメンテナンスを容易にするために、パイプラインでは取り外し可能な接続が使用されることが多く、フランジはよく使用される接続部品です。
清掃および検査のために、パイプラインの端部にハンドホールブラインドまたはブラインドプレートを設置する必要があります。ブラインドプレートは、インターフェースまたはパイプラインの一部を一時的に閉鎖してシステムとの接続を遮断するためにも使用できます。
一般に、低圧パイプラインでは、ブラインドとソリッドフランジの形状は同じであるため、このブラインドはフランジカバーとも呼ばれます。このブラインドとソリッドフランジは標準化されており、具体的な寸法は関連マニュアルに記載されています。
さらに、化学設備やパイプラインのメンテナンスにおいては、安全確保のため、2つのフランジの間に鋼板製のソリッドディスクを挿入し、設備やパイプラインと生産システムを一時的に遮断することがよくあります。このブラインドは、一般的に挿入ブラインドと呼ばれます。挿入ブラインドのサイズは、同じ直径のフランジシール面に挿入できます。
投稿日時: 2023年12月1日