製品説明
レデューサー:
鋼管減速機はパイプラインの重要なコンポーネントとして機能し、内径仕様に応じて大口径から小口径へのシームレスな移行を可能にします。
減速機には、主に同心と偏心という 2 つのタイプがあります。同心減速機は対称的なボアサイズの縮小を実現し、接続されたパイプの中心線の位置合わせを保証します。この構成は、均一な流量を維持することが重要な場合に適しています。対照的に、偏心減速機はパイプの中心線間にオフセットを導入し、上部パイプと下部パイプの間で流体レベルの平衡が必要なシナリオに対応します。
偏心減速機
同心レデューサー
レデューサーはパイプライン構成において変革的な役割を果たし、さまざまなサイズのパイプ間のスムーズな移行を促進します。この最適化により、システム全体の効率と機能が向上します。
肘:
鋼管エルボは配管システム内で極めて重要な役割を果たし、流体の流れ方向の変更を容易にします。これは、同一または異なる公称直径のパイプを接続する際に応用され、望ましい軌道に沿って流れの方向を効果的に変更します。
エルボは、パイプラインに生じる流体方向の変更の程度に基づいて分類されます。一般的に使用される角度には、45 度、90 度、180 度などがあります。特殊な用途では、60 度や 120 度などの角度が役に立ちます。
エルボは、パイプの直径に対する半径に基づいて明確に分類されます。ショート半径エルボ (SR エルボ) は、パイプの直径と等しい半径を特徴としており、低圧、低速のパイプライン、またはクリアランスが重要視される狭いスペースに適しています。逆に、パイプ直径の 1.5 倍の半径を持つロング ラジアス エルボ (LR エルボ) は、高圧および高流量のパイプラインでの用途に適しています。
エルボは、配管の接続方法に応じて突合せ溶接エルボ、ソケット溶接エルボ、ねじ込みエルボに分類できます。これらのバリエーションは、使用されるジョイント タイプに基づいて多用途性を提供します。材質的には、エルボはステンレス鋼、炭素鋼、または合金鋼で作られており、特定のバルブ本体の要件に適合します。
ティー:
鋼管ティーの種類:
● 枝の直径と機能に基づく:
● イコールティー
●レデューサティー(減速機ティー)
接続タイプに基づいて:
●突合せ溶接ティー
●ソケットウェルドティー
● ねじ山付きティー
材料の種類に基づいて:
●炭素鋼管ティー
●合金鋼ティー
●ステンレスティー
鋼管ティーの用途:
●鋼管ティーは、流れを接続し、異なる方向に向けることができるため、さまざまな業界で用途がある多用途継手です。一般的なアプリケーションには次のようなものがあります。
● 石油およびガスのトランスミッション: ティーは、石油およびガスを輸送するパイプラインを分岐するために使用されます。
● 石油および石油精製: 製油所では、ティーは精製プロセス中のさまざまな製品の流れの管理に役立ちます。
● 水処理システム: ティーは水処理プラントで水と化学物質の流れを制御するために使用されます。
● 化学産業: ティーは、さまざまな化学物質や物質の流れを指示することにより、化学処理において役割を果たします。
● サニタリーチューブ: 食品、製薬、その他の産業では、サニタリーチューブ T が流体輸送の衛生状態の維持に役立ちます。
● 発電所: ティーは発電および配電システムで使用されます。
●機械・装置:ティーは流体管理のためにさまざまな産業用機械・装置に組み込まれています。
● 熱交換器: ティーは熱交換器システムで高温および低温の流体の流れを制御するために使用されます。
鋼管ティーは多くのシステムに不可欠なコンポーネントであり、流体の分布と方向に対する柔軟性と制御を提供します。T 字型の材質とタイプの選択は、輸送される流体のタイプ、圧力、温度、用途の特定の要件などの要因によって異なります。
鋼管キャップの概要
鋼管キャップは鋼プラグとも呼ばれ、パイプの端を覆うために使用される継手です。パイプの端に溶接したり、パイプの雄ねじに取り付けたりできます。鋼管キャップは、管継手を覆って保護する目的に役立ちます。これらのキャップには、半球形、楕円形、皿形、球形などのさまざまな形状があります。
凸キャップの形状:
●半球キャップ
●楕円キャップ
●ディッシュキャップ
●球状キャップ
接続処理:
キャップはパイプ内の移行部や接続部を遮断するために使用されます。接続処理の選択は、アプリケーションの特定の要件によって異なります。
●突合せ溶接接続
●ソケットウェルド接続
● ねじ接続
アプリケーション:
エンドキャップは、化学、建設、製紙、セメント、造船などの業界にわたって幅広い用途があります。これらは、異なる直径のパイプを接続し、パイプの端に保護バリアを提供するのに特に役立ちます。
鋼管キャップの種類:
接続タイプ:
●突合せ溶接キャップ
●ソケットウェルドキャップ
● 材料の種類:
●炭素鋼管キャップ
●ステンレスキャップ
●合金鋼キャップ
鋼管曲げの概要
ベンド鋼管は、パイプラインの方向を変更するために使用される管継手の一種です。パイプ ベンドはパイプ エルボに似ていますが、より長く、通常は特定の要件に合わせて製造されます。パイプベンドには、パイプラインのさまざまな回転角度に対応するために、さまざまな曲率を備えたさまざまな寸法があります。
曲げのタイプと効率:
3D ベンド: 公称パイプ直径の 3 倍の半径を持つベンド。比較的緩やかな曲率と効率的な方向変更により、長いパイプラインでよく使用されます。
5D ベンド: このベンドの半径は公称パイプ直径の 5 倍です。よりスムーズな方向変更を実現し、流体の流れの効率を維持しながら延長されたパイプラインに適しています。
学位の変化を補償する:
6D および 8D ベンド: これらのベンドは、それぞれ公称パイプ直径の 6 倍と 8 倍の半径を持ち、パイプライン方向のわずかな変化を補正するために使用されます。流れを中断することなく、段階的な移行を保証します。
スチールパイプのベンドは配管システムの重要なコンポーネントであり、流体の流れに過度の乱流や抵抗を引き起こすことなく方向の変更を可能にします。曲げタイプの選択は、方向の変化の程度、利用可能なスペース、効率的な流れ特性を維持する必要性など、パイプラインの特定の要件によって異なります。
仕様
ASME B16.9: 炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼 |
EN 10253-1: 炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼 |
JIS B2311:炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼 |
DIN 2605: 炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼 |
GB/T 12459: 炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼 |
パイプエルボの寸法は ASME B16.9 でカバーされています。エルボサイズ1/2インチ~48インチの寸法については、以下の表を参照してください。
公称パイプサイズ | 外径 | 中心から端まで | ||
インチ。 | OD | A | B | C |
1/2 | 21.3 | 38 | 16 | – |
3/4 | 26.7 | 38 | 19 | – |
1 | 33.4 | 38 | 22 | 25 |
1 1/4 | 42.2 | 48 | 25 | 32 |
1 1/2 | 48.3 | 57 | 29 | 38 |
2 | 60.3 | 76 | 35 | 51 |
2 1/2 | 73 | 95 | 44 | 64 |
3 | 88.9 | 114 | 51 | 76 |
3 1/2 | 101.6 | 133 | 57 | 89 |
4 | 114.3 | 152 | 64 | 102 |
5 | 141.3 | 190 | 79 | 127 |
6 | 168.3 | 229 | 95 | 152 |
8 | 219.1 | 305 | 127 | 203 |
10 | 273.1 | 381 | 159 | 254 |
12 | 323.9 | 457 | 190 | 305 |
14 | 355.6 | 533 | 222 | 356 |
16 | 406.4 | 610 | 254 | 406 |
18 | 457.2 | 686 | 286 | 457 |
20 | 508 | 762 | 318 | 508 |
22 | 559 | 838 | 343 | 559 |
24 | 610 | 914 | 381 | 610 |
26 | 660 | 991 | 406 | 660 |
28 | 711 | 1067 | 438 | 711 |
30 | 762 | 1143 | 470 | 762 |
32 | 813 | 1219 | 502 | 813 |
34 | 864 | 1295 | 533 | 864 |
36 | 914 | 1372 | 565 | 914 |
38 | 965 | 1448年 | 600 | 965 |
40 | 1016 | 1524年 | 632 | 1016 |
42 | 1067 | 1600 | 660 | 1067 |
44 | 1118 | 1676年 | 695 | 1118 |
46 | 1168 | 1753年 | 727 | 1168 |
48 | 1219 | 1829年 | 759 | 1219 |
すべての寸法は mm 単位です |
パイプ継手の寸法公差は ASME B16.9 に準拠
公称パイプサイズ | すべての付属品 | すべての付属品 | すべての付属品 | 肘とティー | 180 度のリターンベンド | 180 度のリターンベンド | 180 度のリターンベンド | 減速機 |
大文字 |
NPS | ベベル部の外径 (1)、(2) | 末尾のID | 肉厚 (3) | 中心から端までの寸法 A、B、C、M | 中心間 O | 背中合わせのK | 端の位置合わせ U | 全長H | 全長E |
1/2 ~ 2 1/2 | 0.06 | 0.03 | 公称厚さの87.5%以上 | 0.06 | 0.25 | 0.25 | 0.03 | 0.06 | 0.12 |
3から3 1/2 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.25 | 0.25 | 0.03 | 0.06 | 0.12 | |
4 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.25 | 0.25 | 0.03 | 0.06 | 0.12 | |
5~8 | 0.09 | 0.06 | 0.06 | 0.25 | 0.25 | 0.03 | 0.06 | 0.25 | |
10~18 | 0.16 | 0.12 | 0.09 | 0.38 | 0.25 | 0.06 | 0.09 | 0.25 | |
20~24 | 0.25 | 0.19 | 0.09 | 0.38 | 0.25 | 0.06 | 0.09 | 0.25 | |
26~30 | 0.25 | 0.19 | 0.12 | … | … | … | 0.19 | 0.38 | |
32~48 | 0.25 | 0.19 | 0.19 | … | … | … | 0.19 | 0.38 |
公称パイプサイズ NPS | 角度公差 | 角度公差 | すべての寸法はインチで表示されます。注記されている場合を除き、公差はプラスとマイナスに等しくなります。 |
| オフアングルQ | オフプレーン P | (1) 丸め誤差は、プラスとマイナスの公差の絶対値の合計です。 (2) この公差は、ASME B16.9 の設計要件を満たすために肉厚を厚くする必要がある成形継手の局所領域には適用されない場合があります。 (3) 内径および端部の呼び肉厚は購入者が指定します。 (4) 購入者が別途指定しない限り、これらの公差は公称内径に適用され、公称外径と公称壁厚の 2 倍の差に相当します。 |
1/2から4 | 0.03 | 0.06 | |
5~8 | 0.06 | 0.12 | |
10~12 | 0.09 | 0.19 | |
14~16 | 0.09 | 0.25 | |
18~24 | 0.12 | 0.38 | |
26~30 | 0.19 | 0.38 | |
32~42 | 0.19 | 0.50 | |
44~48 | 0.18 | 0.75 |
規格とグレード
ASME B16.9: 工場製鍛造突合せ溶接継手 | 材質:炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼 |
EN 10253-1: 突合せ溶接式パイプ継手 - パート 1: 一般用途および特定の検査要件のない鍛錬炭素鋼 | 材質:炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼 |
JIS B2311:一般用鋼製突合せ溶接管継手 | 材質:炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼 |
DIN 2605: 鋼製突合せ溶接管継手: 圧力係数を低減したエルボおよびベンド | 材質:炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼 |
GB/T 12459: 鋼製突合せ溶接シームレス管継手 | 材質:炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼 |
製造プロセス
キャップの製造工程
ティーの製造工程
減速機の製造工程
エルボの製造工程
品質管理
原材料検査、化学分析、機械試験、目視検査、寸法検査、曲げ試験、扁平試験、衝撃試験、DWT試験、非破壊検査、硬度試験、圧力試験、シート漏れ試験、流動性能試験、トルク・推力試験テスト、塗装とコーティングの検査、書類のレビュー…。
使い方と応用
原材料検査、化学分析、機械試験、目視検査、寸法検査、曲げ試験、扁平試験、衝撃試験、DWT試験、非破壊検査、硬度試験、圧力試験、シート漏れ試験、流動性能試験、トルク・推力試験テスト、塗装とコーティングの検査、書類のレビュー…。
●接続
● 方向制御
●流量調整
●メディアの分離
●流体の混合
● サポートと固定
●温度制御
●衛生と無菌性
●安全性
● 美観と環境への配慮
要約すると、パイプ継手は、幅広い業界にわたって液体とガスの効率的、安全、制御された輸送を可能にする不可欠なコンポーネントです。その多様な用途は、数え切れないほどの環境における流体ハンドリング システムの信頼性、性能、安全性に貢献します。
梱包と配送
Womic Steel では、高品質のパイプ継手を玄関先にお届けする際に、安全な梱包と信頼できる配送の重要性を理解しています。ご参考までに、梱包と配送手順の概要を以下に示します。
包装:
当社のパイプ継手は、産業または商業のニーズに対応できる完璧な状態でお客様にお届けできるよう、慎重に梱包されています。当社の梱包プロセスには次の主要な手順が含まれます。
●品質検査:梱包する前に、すべてのパイプ継手は徹底的な品質検査を受け、性能と完全性に関する当社の厳しい基準を満たしていることを確認します。
● 保護コーティング: 材質や用途の種類に応じて、当社の継手は輸送中の腐食や損傷を防ぐために保護コーティングが施される場合があります。
●安全な結束:継手はしっかりと束ねられており、出荷プロセス全体を通じて安定して保護されています。
● ラベルと文書: 各パッケージには、製品仕様、数量、特別な取り扱い上の注意などの重要な情報が明確にラベル付けされています。適合証明書などの関連文書も含まれます。
● カスタムパッケージ: お客様独自の要件に基づいた特別なパッケージングのリクエストに対応し、フィッティングが必要に応じて正確に準備されるようにします。
配送:
当社は信頼できる配送パートナーと協力し、ご指定の目的地への信頼性が高くタイムリーな配送を保証します。当社の物流チームは配送ルートを最適化して、輸送時間を最小限に抑え、遅延のリスクを軽減します。国際配送の場合、スムーズな通関を促進するために必要なすべての税関書類とコンプライアンスを処理します。当社では、緊急の要件に応じた速達配送など、柔軟な配送オプションを提供しています。