Womic Steelは、以下の基準を満たす高品質の鋼管の製造を専門としています。DIN 2391規格に準拠。当社のパイプは、構造、機械、流体輸送システムなど、幅広い用途向けに設計されています。高度な製造技術と厳格な品質管理プロセスを活用することで、国際規格に適合し、比類のない耐久性、精度、性能を実現しています。
当社の鋼管は、アイドラー、油圧・空圧シリンダー、機械・自動車工学、各種機械、オイルシリンダーチューブ、オートバイ用ショックアブソーバー鋼管、自動車用ショックアブソーバーインナーシリンダーなどへの使用に特に適しています。これらの用途では、過酷な環境下でも優れた信頼性と性能を発揮する、高強度で精密に設計されたパイプが求められます。
DIN 2391 継ぎ目のない精密チューブ 生産範囲:
- 外径（OD）: 6 mm ～ 400 mm
- 壁厚（WT）: 1 mm ～ 18 mm
- 長さプロジェクトの要件に応じて、通常6メートルから12メートルまでの特注長さも承ります。
DIN 2391 継ぎ目のない精密チューブ 許容誤差:
| パラメータ | 許容範囲 |
| 外径（OD） | ±0.01mm |
| 壁厚（WT） | 指定された壁厚の±0.1mm |
| 楕円度（楕円形） | 0.1 mm |
| 長さ | ± 5 mm |
| まっすぐ | 1メートルあたり最大1mm |
| 表面仕上げ | お客様の仕様に基づき（一般的には、防錆油、硬質クロムめっき、ニッケルクロムめっき、またはその他のコーティング） |
| 端の直角性 | ±1° |
DIN 2391 継ぎ目のない精密チューブ 化学組成
| 標準 | 学年 | 化学成分（％） | |||||
| シンボル | 材料番号 | C | Si | Mn | P | S | |
| DIN2391 | St 30 Si | 1.0211 | ≤0.10 | ≤0.30 | ≤0.55 | ≤0.025 | ≤0.025 |
| セント30アル | 1.0212 | ≤0.10 | ≤0.05 | ≤0.55 | ≤0.025 | ≤0.025 | |
| ストリート35 | 1.0308 | ≤0.17 | ≤0.35 | ≥0.40 | ≤0.025 | ≤0.025 | |
| 5番通り | 1.0408 | ≤0.21 | ≤0.35 | ≥0.40 | ≤0.025 | ≤0.025 | |
| ストリート52 | 1.058 | ≤0.22 | ≤0.55 | ≤1.60 | ≤0.025 | ≤0.025 | |
以下の合金元素を添加することができる：Nb：≤ 0.03%；Ti：≤ 0.03%；V：≤ 0.05%；Nb + Ti + V：≤ 0.05%
DIN 2391 継ぎ目のない精密チューブ 配送条件
チューブは冷間引抜きまたは冷間圧延加工によって製造されるものとする。チューブは、以下のいずれかの納入条件で供給されるものとする。
| 指定 | シンボル | 説明 |
| 冷間仕上げ（ハード） | BK | チューブは最終的な冷間成形後に熱処理を受けないため、変形に対する耐性が非常に高い。 |
| 冷間仕上げ（ソフト） | BKW | 最終熱処理の後、限定的な変形を伴う冷間引抜き加工が行われます。適切な追加加工により、ある程度の冷間成形（曲げ、拡張など）が可能になります。 |
| 冷間仕上げでストレス解消 | BKS | 熱処理は、最後の冷間成形工程の後に行われます。適切な加工条件の下では、残留応力の増加により、ある程度まで成形と機械加工の両方が可能になります。 |
| 焼きなまし | GBK | 最後の冷間成形工程の後、制御された雰囲気下で焼きなましが行われる。 |
| 正規化 | NBK | 最後の冷間成形工程の後、制御された雰囲気下で、上限変態点以上の温度で焼きなまし処理が行われる。 |
DIN 2391 継ぎ目のない精密チューブ 機械的特性。
| 室温における機械的特性 | |||||||||||||
| 鋼材グレード | 配送条件の最小値 | ||||||||||||
| 鋼材名 | スチールナンバー | BK | BKW | BKS | GBK | NBK | |||||||
| Rm | A％ | Rm | A％ | Rm | ReH | A％ | Rm | A％ | Rm | ReH | A％ | ||
| Mpa | Mpa | Mpa | Mpa | Mpa | Mpa | Mpa | |||||||
| St 30 Si | 1.0211 | 430 | 8 | 380 | 12 | 380 | 280 | 16 | 280 | 30 | 290～420 | 215 | 30 |
| セント30アル | 1.0212 | 430 | 8 | 380 | 12 | 380 | 280 | 16 | 280 | 30 | 290～420 | 215 | 30 |
| ストリート35 | 1.0308 | 480 | 6 | 420 | 10 | 420 | 315 | 14 | 315 | 25 | 340～470 | 235 | 25 |
| ストリート45 | 1.0408 | 580 | 5 | 520 | 8 | 520 | 375 | 12 | 390 | 21 | 440～570 | 255 | 21 |
| ストリート52 | 1.0580 | 640 | 4 | 580 | 7 | 580 | 420 | 10 | 490 | 22 | 490～630 | 355 | 22 |
DIN 2391 継ぎ目のない精密チューブ 製造工程:
- ·丸型圧延ビレット製造は、鋼棒の形をした最初の原材料である圧延丸棒の使用から始まります。
- ·検査これらのビレットは、次の工程に進む前に、まず品質と一貫性について検査され、必要な基準を満たしていることを確認します。
- ·切断する：その後、ビレットは後続の加工に必要な長さに切断されます。
- ·加熱切断されたビレットは、次の工程でのさらなる変形に適した状態にするために、高温に加熱されます。
- ·ピアス加熱されたビレットに穴を開けて中空部分を作り、それがシームレスパイプの基本構造を形成する。
- ·熱間圧延中空室中空のビレットは、パイプの形状をさらに整えるために熱間圧延される。
- ·冷間引抜き熱間圧延されたパイプは、制御された条件下で金型を通して引き抜かれ、直径と厚さが縮小され、パイプの寸法が精密化されます。
- ·ピクルスパイプは、製造工程で発生した表面のスケールや不純物を除去するために、酸溶液で酸洗いされます。
- ·熱処理パイプは熱処理を受け、その熱処理には焼きなましなどの工程が含まれており、機械的特性を向上させ、応力を緩和する。
- ·物理化学テストパイプは、必要な材料仕様と特性を満たしていることを確認するために、物理的および化学的試験を受けます。
- ·ストレート熱処理後、パイプは均一性と精度を確保するために矯正されます。
- ·コイル端切断パイプの両端を必要な長さに切断します。
- ·表面およびサイズ検査パイプは表面の欠陥がないか徹底的に検査され、寸法精度もチェックされて品質が保証されます。
- ·渦電流検査この非破壊検査は、肉眼では見えない可能性のある表面のひび割れや欠陥を検出するために使用されます。
- ·超音波検査パイプは超音波検査を受け、パイプの強度や完全性に影響を与える可能性のある内部の欠陥や不具合を検出します。
- ·最終製品室最後に、完成したパイプは最終製品室に送られ、そこで梱包され、出荷準備が整えられます。
試験および検査:
Womic Steelは、以下の試験を通じて、すべてのDIN 2391シームレス精密チューブの完全なトレーサビリティと品質保証を保証します。
- 寸法検査外径、肉厚、長さ、楕円率、および直線性の測定。
- 機械的試験:
- 引張試験
- インパクトテスト
- 硬度試験
- 非破壊検査（NDT）:化学分析分光分析法を用いて材料組成を検証するために実施された。
- 渦電流探傷法による内部欠陥検査
- 壁厚と健全性に関する超音波探傷試験（UT）
- 静水圧試験配管が内部圧力に耐え、破損しないかどうかを確認するため。
検査室および品質管理:
Womic Steelは、DIN 2391シームレス精密管規格への準拠を保証するため、高度な試験・検査機器を備えた充実した研究所を運営しています。当社の技術専門家は、パイプの各バッチに対して定期的に社内品質チェックを実施しています。また、パイプの品質を外部から検証するため、独立した第三者機関とも緊密に連携しています。
パッケージ
保護コーティング各チューブは洗浄後、輸送中および保管中の酸化や錆を防ぐため、防錆層でコーティングされます。これには、お客様のご要望に応じて、油、ワックス、またはその他の保護コーティングが含まれる場合があります。
エンドキャップチューブの両端は、取り扱いおよび輸送中の汚れ、湿気、損傷を防ぐために、プラスチックまたは金属製のキャップで密閉されています。
バンドル販売チューブは、標準的な輸送要件に適合する長さに、扱いやすいように束ねられています。束ねられたチューブは、スチール製のストラップ、プラスチック製のバンド、または織布製のストラップでしっかりと固定されます。
チューブ間の保護直接接触を避け、傷や損傷を防ぐため、束の中のチューブは、段ボール、木製スペーサー、発泡材などの保護材で区切られていることがよくあります。
包装資材チューブの束は、輸送中に破損しないように、また埃や湿気から保護するために、シュリンクラップや丈夫なプラスチックフィルムで包まれることが多い。
識別とラベル表示各パッケージには、鋼材の種類、寸法（直径、厚さ、長さ）、数量、ロット番号、その他の関連仕様など、製品の詳細が明確に表示されています。ラベルには、「乾燥した場所に保管してください」や「取り扱い注意」などの取り扱いに関する指示が含まれている場合があります。
交通機関
輸送手段:
海上輸送国際輸送の場合、継ぎ目のない精密チューブは通常、海上輸送されます。チューブのサイズと長さに応じて、束ねられたチューブは輸送コンテナまたはフラットラックに積み込まれます。
鉄道または道路輸送国内または地域内輸送の場合、チューブは鉄道または道路で輸送でき、平床トラックまたはコンテナに積載できます。
積み込みと固定輸送車両に積み込む際は、輸送中のずれや移動を防ぐため、束ねたチューブをしっかりと固定します。これは、スチール製のストラップ、プラスチック製のバンド、コンテナやトラック内部の追加補強材などを用いて行います。海上輸送の場合、チューブがコンテナに入っていない場合は、フラットラックに積み込み、雨や海水などの天候から保護するために、追加の防水シートやカバーで固定することがよくあります。
空調制御必要に応じて（特に湿度の高い地域や沿岸地域では）、輸送中の環境要因による損傷を防ぐため、管理された輸送条件（例：温度と湿度の管理）を手配することができます。
文書通関手続きおよび輸送追跡のために、船荷証券、原産地証明書、品質証明書、その他必要な規制書類を含む適切な輸送書類が作成されます。
保険輸送中の破損、紛失、盗難などのリスクから保護するため、特に国際輸送の場合は、貨物保険への加入をお勧めします。
Womic Steelを選ぶメリット:
- 精密製造当社の最先端の生産プロセスにより、直径、肉厚、真円度に関して最も厳しい公差を満たすことが可能です。
- 高品質な素材当社は、信頼できるサプライヤーから最高級の鋼材のみを調達し、優れた機械的特性と耐腐食性を確保しています。
- カスタマイズお客様のニーズに基づき、長さ、表面処理、梱包方法など、お客様に合わせたソリューションをご提供いたします。
- 総合的な検査当社では厳格な試験手順を実施することで、すべてのパイプが技術的および規制上の要件を満たし、信頼性と耐久性に優れた性能を発揮することを保証しています。
- 経験豊富なチーム当社のエンジニアと技術者のチームは、高度なスキルと豊富な知識を備えており、生産と顧客サービスにおいて最高水準を保証します。
- 定刻通りの配達当社は信頼できる物流ネットワークと連携し、世界中のあらゆる地域へのタイムリーな配送を保証します。
結論:
Womic SteelのDIN 2391シームレス精密鋼管は、高性能、耐久性、そして精密な製造技術の代名詞です。品質と顧客満足へのこだわりこそが、当社を鋼管製造業界のリーダーたらしめている所以です。建設、機械、流体システムなど、用途を問わず、当社の製品は最高の信頼性と強度基準を満たすように設計されています。
高品質なステンレス鋼管・継手と卓越した納期を実現する信頼できるパートナーとして、Womic Steel Groupをお選びください。お問い合わせをお待ちしております！
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