シームレス鋼管の開発の歴史
シームレス鋼管の生産には100年近くの歴史があります。ドイツのマンネスマン兄弟は1885年に2ロールクロスローリングピアサーを発明し、1891年には周期パイプミルを発明しました。1903年には、スイスのRCシュティーフェルが自動パイプミル（トップパイプミルとも呼ばれる）を発明しました。その後、連続パイプミルやパイプジャッキングマシンなどのさまざまな延伸機が登場し、現代のシームレス鋼管産業を形成し始めました。1930年代には、3ロールパイプ圧延機、押出機、周期冷間圧延機の使用により、鋼管の種類と品質が向上しました。1960年代には、連続パイプミルの改良と3ロールピアサーの登場、特に張力緩和ミルと連続鋳造ビレットの成功により、生産効率が向上し、シームレスパイプと溶接管の競争力が高まりました。 1970年代には、シームレスパイプと溶接管が歩調を合わせ、世界の鋼管生産量は年率5%以上増加しました。1953年以来、中国はシームレス鋼管産業の発展を重視し、大中小様々な鋼管の圧延生産体制を早期に構築しました。銅管も一般的に、ビレットクロス圧延とピアシングの工程を採用しています。
シームレス鋼管の用途と分類
応用：
シームレス鋼管は、国民経済において非常に重要な役割を果たしている経済型鋼の一種です。石油、化学工業、ボイラー、発電所、船舶、機械製造、自動車、航空、宇宙、エネルギー、地質学、建設、軍事産業など、幅広い分野で使用されています。
分類：
①断面形状による：円形断面管と異形断面管。
②材質による：炭素鋼管、合金鋼管、ステンレス鋼管、複合管。
③接続形式により、ねじ接続管と溶接管に分けられます。
④ 生産方式による分類：熱間圧延（押し出し、ジャッキ、拡張）管と冷間圧延（引抜）管。
⑤ 用途によりボイラー管、油井管、パイプライン管、構造用管、化学肥料管などがある。
シームレス鋼管の製造技術
①熱間圧延シームレス鋼管の主な製造工程（主な検査工程）：
チューブブランクの準備と検査 → チューブブランクの加熱 → 穿孔 → チューブ圧延 → 生チューブの再加熱 → サイジング（縮小） → 熱処理 → 完成したチューブの矯正 → 仕上げ → 検査（非破壊、物理的および化学的、ベンチテスト） → 入庫。
②冷間圧延（引抜）継目無鋼管の主な製造工程
ブランク準備→酸洗・潤滑→冷間圧延（引抜）→熱処理→矯正→仕上げ→検査。
熱間圧延シームレス鋼管の製造工程フローチャートは以下のとおりです。
投稿日時: 2023年9月14日