DIN EN 10305-2規格に準拠した冷間引抜き溶接管は、精密機械工学、伸縮シリンダー、油圧シリンダー、自動車部品、産業機器製造など幅広い分野で使用されています。これらの冷間引抜き溶接管は、高い寸法精度、優れた表面品質、そして安定した機械的性能が求められる用途向けに設計されています。
DIN EN 10305-2冷間引抜き溶接管は、溶接後に冷間引抜き加工を施すことで製造され、公差管理、真円度、真直度、機械的強度を大幅に向上させます。これらの特長により、DIN EN 10305-2冷間引抜き溶接管は、伸縮シリンダー、油圧シリンダーバレル、機械部品、およびエンジニアリング用途に特に適しています。
プロの精密チューブメーカーとして、ウォミック・スティール当社は、DIN EN 10305-2規格に準拠した冷間引抜き溶接管を、複数の材質グレードで供給しており、直径範囲は最大350mm、厳密な公差管理により、世界の油圧シリンダーおよび機械設備メーカーに製品を提供しています。
DIN EN 10305-2 規格の概要
DIN EN 10305-2は、機械および油圧用途向けの冷間引抜き溶接精密鋼管を規定する規格です。この規格は、寸法精度、表面品質、機械的特性、および材料の一貫性に重点を置いています。
DIN EN 10305-2 冷間引抜き溶接管は、以下の用途で広く使用されています。
伸縮シリンダー
油圧シリンダー
自動車部品
機械工学
建設機械
産業機器
DIN EN 10305-2 規格では次のように定義されています。
化学組成要件
機械的特性
許容誤差要件
表面状態
テスト要件
熱処理条件
DIN EN 10305-2規格に基づいて製造された冷間引抜き溶接管は、要求の厳しい産業用途において信頼性の高い性能を発揮します。
DIN EN 10305-2 材料グレード
DIN EN 10305-2には、さまざまな工学用途に適した複数の鋼種が記載されています。
DIN EN 10305-2 に基づく一般的な材料グレードには、以下のものがあります。
| 鋼材グレード | 降伏強度 | 応用 |
| E155 | 低強度 | 一般的な機械用途 |
| E195 | 中程度の強さ | 機械部品 |
| E220 | 筋力の向上 | 構造部品 |
| E235 | 標準構造 | 機械設備 |
| E275 | より高い強度 | 工学的応用 |
| E355 | 高強度 | 油圧シリンダー |
| E420 | 高強度 | 重機 |
| E460 | 非常に高い強度 | 伸縮シリンダー |
これらの学年の中で、E355、E420、E460これらは油圧シリンダーや伸縮シリンダーに最も一般的に使用されます。
DIN EN 10305-2鋼種の化学組成
DIN EN 10305-2規格材料の代表的な化学組成:
| 学年 | Cマックス | 最大マンガン | Si Max | Pマックス | Sマックス |
| E155 | 0.17 | 1.20 | 0.35 | 0.025 | 0.025 |
| E195 | 0.20 | 1.40 | 0.40 | 0.025 | 0.025 |
| E235 | 0.22 | 1.60 | 0.55 | 0.025 | 0.025 |
| E275 | 0.24 | 1.60 | 0.55 | 0.025 | 0.025 |
| E355 | 0.22 | 1.60 | 0.55 | 0.025 | 0.025 |
| E420 | 0.22 | 1.70 | 0.60 | 0.025 | 0.025 |
| E460 | 0.22 | 1.70 | 0.60 | 0.025 | 0.025 |
これらの化学組成により、冷間引抜き溶接管の優れた溶接性と機械的性能が保証されます。
DIN EN 10305-2 冷間引抜き溶接管の機械的特性
機械的特性は鋼種によって異なる。
| 学年 | 降伏強度 | 抗張力 | 伸長 |
| E155 | ≥155 MPa | 290~430 MPa | 28%以上 |
| E195 | ≥195 MPa | 320~460 MPa | 25%以上 |
| E235 | ≥235 MPa | 340~480 MPa | 25%以上 |
| E275 | ≥275 MPa | 410~560 MPa | 21%以上 |
| E355 | ≥355 MPa | 490~630 MPa | 20%以上 |
| E420 | ≥420 MPa | 520~680 MPa | 19%以上 |
| E460 | ≥460 MPa | 550~720 MPa | 17%以上 |
E355、E420、E460などの高グレードは、伸縮シリンダーや油圧シリンダーの製造によく使用されます。
DIN EN 10305-2 に基づく配送条件
DIN EN 10305-2には、いくつかの納入条件が含まれています。
+SR ストレス緩和冷間引抜き
+N 正規化
+A アニール処理済み
+CR 冷間引抜き
これらのうち、+SRこの条件は、伸縮シリンダーや油圧シリンダーで最も広く用いられています。
冷間引抜き溶接管 +SR の特徴:
寸法安定性の向上
残留応力の低減
加工性の向上
一貫した機械的性能
冷間引抜き溶接管の製造工程 DIN EN 10305-2
冷間引抜き溶接管の製造には、いくつかの精密な製造工程が含まれる。
原材料の選定
高品質の鋼コイルは、DIN EN 10305-2の要件に従って選定されます。
管成形
鋼帯は高周波溶接技術を用いて管状に成形される。
溶接シーム制御
溶接部の強度と均一性は監視・管理される。
冷間引抜き加工
冷間絞り加工により、以下の点が改善されます。
丸み
まっすぐ
許容範囲制御
表面仕上げ
冷間引抜き溶接管は、優れた寸法精度を実現します。
ストレス解消
ストレス軽減は内部ストレスを減少させ、チューブの安定性を向上させます。
DIN EN 10305-2 冷間引抜き溶接管のサイズ範囲
Womic Steel社は、DIN EN 10305-2規格に準拠した冷間引抜き溶接管を幅広いサイズで供給しています。
生産範囲:
外径:20mm~350mm
壁厚:2mm~40mm
長さ:最大12メートル
長さのカスタマイズも可能です
直径350mmまでの大径冷間引抜き溶接管は、伸縮シリンダーや大型油圧シリンダーに広く使用されている。
冷間引抜き溶接管の公差管理 DIN EN 10305-2
冷間引抜き溶接管は、寸法精度が非常に高い。
標準的な許容誤差:
OD許容誤差:±0.5%
壁厚:±7.5%
直線性:制御済み
楕円度:制御済み
厳密な公差により、シリンダーのシール性能が向上する。
表面状態
冷間引抜き溶接管は、高品質な表面仕上げを実現します。
表面オプション:
冷間引抜き面
酸洗された表面
油を塗った表面
ショットブラストされた表面
表面が滑らかになると、機械加工性能とコーティング性能が向上します。
DIN EN 10305-2 冷間引抜き溶接管の用途
DIN EN 10305-2規格に準拠した冷間引抜き溶接管は、以下の用途で広く使用されています。
伸縮シリンダー
油圧シリンダー
建設機械
鉱山設備
農業機械
自動車部品
機械工学
冷間引抜き溶接管は、油圧システムおよび機械システムにおいて不可欠な構成要素である。
検査および試験
検査内容:
化学組成試験
機械的特性試験
寸法検査
超音波検査
目視検査
硬度試験(HBW)
出荷時に検査報告書が同梱されます。
梱包および輸送
包装方法には以下が含まれます。
スチールバンドによる結束
プラスチックキャップ
防水包装
木箱包装
包装は安全な輸送と腐食防止を保証します。
Womic Steelの冷間引抜き溶接管の製造能力
Womic Steelの供給品目:
冷間引抜き溶接管 DIN EN 10305-2
E355冷間引抜き溶接管
E420冷間引抜き溶接管
E460冷間引抜き溶接管
伸縮式円筒管
油圧シリンダーチューブ
最大350mmまでの大口径製品も製造可能です。
結論
DIN EN 10305-2規格に準拠した冷間引抜き溶接管は、優れた寸法精度、高強度、そして卓越した表面品質を提供します。E155、E195、E235、E355、E420、E460など、複数の材質グレードが用意されており、様々なエンジニアリング用途に対応可能です。
Womic Steel社は、厳密な公差、大径対応能力、そして世界中の顧客への確実な納期を特徴とする冷間引抜き溶接管を製造しています。
Womic Steelについて
Womic Steelは、冷間引抜き溶接管、シームレスパイプ、管継手、フランジ、および工業用加工製品の専門メーカーです。当社のDIN EN 10305-2規格の冷間引抜き溶接管は、伸縮シリンダー、油圧シリンダー、および世界中の重機に幅広く使用されています。
Webサイト:www.womicsteel.com
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投稿日時:2026年5月25日