冷間引抜き溶接管 E355によるとDIN EN 10305-2高強度精密鋼管広く使用されている伸縮シリンダー, 油圧シリンダー, 重機, 昇降装置、 そして精密機械用途。 これら冷間引抜き溶接管優れた寸法精度, 優れた表面品質、 そして信頼性の高い機械的特性理想的な選択肢となる伸縮シリンダーの製造そして高性能油圧システム.
冷間引抜き溶接管 E355最も好まれる材料の1つになりました油圧シリンダーバレルその優れた降伏強度, 管理された許容誤差、 そして信頼性の高い溶接シーム品質低いグレードと比較すると、E235 or E195, 冷間引抜き溶接管 E355より高い抗張力そしてさらに良い疲労耐性これらは、高耐久性伸縮シリンダーそして移動式油圧機器.
プロのメーカーとして、ウォミック・スティール用品EN 10305-2 冷間引抜き溶接管 E355と外径最大350mm, 複数の配送条件（+C、+LC、+SR、+A、+N） , 内面研磨サービス, 厳格な公差管理、 そしてカスタマイズされた生産ソリューショングローバル向け油圧シリンダーメーカーそして伸縮シリンダー製造業者.
DIN EN 10305-2によると、冷間引抜き溶接管E355とは何ですか？
冷間引抜き溶接管 E355は精密溶接鋼管製造方法に従ってDIN EN 10305-2標準。チューブは以下を使用して製造されます高周波溶接（HFW）に続く冷間引抜き加工改善する寸法精度, 表面仕上げ、 そして機械的特性.
冷間引抜き溶接管E355の主な特徴：
高い寸法精度（外径／内径の厳しい公差）
優れた表面仕上げ（研磨に適しています）
高い機械的強度（降伏強度≧355MPa）
壁の厚さが均一です（材料の無駄を削減する）
信頼性の高い溶接シーム品質（超音波検査済み）
複数の配送条件(+C、+LC、+SR、+A、+N)
これらの特性により冷間引抜き溶接管 E355理想的な伸縮シリンダー, 油圧シリンダーバレル, 機械構造、 そしてエンジニアリング応用より高い強度を必要とするE235.
DIN EN 10305-2標準カバー精密冷間引抜き溶接鋼管のために機械的および油圧的な目的.E355材料グレード示す最小降伏強度355MPaさまざまな熱処理条件利用可能冷間引抜き.
E355 チューブの DIN EN 10305-2 規格の概要
DIN EN 10305-2技術的な納品条件を指定します冷間引抜き溶接精密管使用される機械および油圧アプリケーション.
E355チューブに関するDIN EN 10305-2の主な要求事項は以下のとおりです。
化学組成の限界（C、Si、Mn、P、S）
機械的特性要件（降伏強度、引張強度、伸び）
寸法公差（外径、内径、肉厚、真直度、楕円度）
路面状態要件（表面の粗さ、欠陥）
熱処理条件(+C、+LC、+SR、+A、+N)
試験および検査手順（超音波、渦電流、引張、硬度）
冷間引抜き溶接管 E355下DIN EN 10305-2保証する高性能そして信頼性の高い耐用年数要求の厳しい油圧シリンダーの用途より高い強度E235が必要です。
冷間引抜き溶接管E355の化学組成
の化学組成 of 冷間引抜き溶接管 E355保証する高強度, 溶接性が良好、 そして一貫した焼入れ性のために油圧シリンダーの製造.
DIN EN 10305-2に基づくE355の化学組成
| 要素 | 構成 （％） |
| 炭素（C） | ≤ 0.22 |
| シリコン（Si） | ≤ 0.55 |
| マンガン（Mn） | ≤ 1.60 |
| リン（P） | ≤ 0.025 |
| 硫黄（S） | ≤ 0.025 |
の制御された化学組成許可する冷間引抜き溶接管 E355優れた成果を達成する機械的強度, 低炭素換算値（CEV）、 そして安定したパフォーマンス in 伸縮シリンダーの製造そして高圧油圧システム.
冷間引抜き溶接管E355の機械的特性
冷間引抜き溶接管 E355オファー高強度そして信頼性の高い機械的性能下周期的な水圧機械的特性は、配送条件.
DIN EN 10305-2に基づくE355の機械的特性
| 配送条件 | 降伏強度 ReH 最小値 (MPa) | 引張強度 Rm (MPa) | 伸び率A（最小値）（％） |
| +C（冷間引抜き／硬質） | 355以上 | 640～880 | 4以上 |
| +LC（冷間引抜き／軟質） | 355以上 | 590～780 | 6以上 |
| +SR（ストレス解消） | 355以上 | 590～740 | 10以上 |
| +A（焼きなまし処理済み） | 355以上 | 490～690 | 22歳以上 |
| +N（正規化） | 355以上 | 490～690 | 22歳以上 |
これら機械的特性作る冷間引抜き溶接管 E355適している伸縮シリンダー, 油圧シリンダーチューブ, 重機構造物、 そして移動式油圧機器より高い強度を必要とするE235.
冷間引抜き溶接管E355（EN 10305-2）の納入条件
冷間引抜き溶接管 E355供給可能5つの異なる配送条件によるとDIN EN 10305-2それぞれの状態は、異なる用途に適した特定の機械的特性と内部応力状態を提供する。
+C – 冷間引抜き／硬質（BK相当）
+C示す熱処理なし決勝後冷間引抜き加工.
特徴：高強度、低伸び、大きな残留応力
アプリケーション:図面通りの状態から、さらに冷間成形または機械加工を行う。
硬度：すべての条件の中で最も高い
+LC – 冷間引抜き／軟質（BKW相当）
+LCは、ライトドローイングパス最終熱処理後。
特徴：強度と延性のバランス
アプリケーション:中程度の曲げ加工および成形加工に適しています
伸長：+Cより高く、+SRより低い
+SR – 冷間引抜き応力除去処理済み（BKS相当品）
+SR示すストレス解消のための温熱療法制御された雰囲気下で冷間引抜き.
特徴：内部残留応力の低減、寸法安定性の向上
アプリケーション:推奨される油圧シリンダーバレルそして伸縮シリンダー
利点：加工時の歪みを最小限に抑え、高い強度を維持します。
+A – 焼きなまし処理済み（GBK相当）
+A示すアニーリング制御された雰囲気下で冷間引抜き.
特徴：最も柔らかい状態、最も低い強度、最も高い延性
アプリケーション:過酷な冷間成形作業に適しています
伸長：すべての条件の中で最も高い（22%以上）
+N – 正規化（NBK相当）
+N示す正規化制御された雰囲気下で冷間引抜き.
特徴：均一な結晶構造、一貫した機械的特性
アプリケーション:溶接およびその後の熱処理に適しています
利点：強さとタフさの最高の組み合わせ
納品条件記号の比較：EN 10305とDIN 2391
| EN 10305 シンボル | DIN 2391 シンボル |
| +C | BK |
| +LC | BKW |
| +SR | BKS |
| +A | GBK |
| +N | NBK |
のために伸縮式油圧シリンダーの用途, ウォミック・スティールおすすめE355+SR最も人気のある選択肢として、ストレスが軽減された状態, 優れた寸法安定性、 そして高い降伏強度.
冷間引抜き溶接管E355の内面ホーニング
厳しい要求を満たすために油圧シリンダーの用途, 冷間引抜き溶接管 E355供給可能精密な内面仕上げサービス。
内面ホーニングとは何ですか？
内面ホーニング精密加工プロセスであり、内部表面仕上げそして寸法精度 of 油圧シリンダーチューブこのプロセスでは、研磨石を使用して微細な凹凸を除去し、クロスハッチパターン潤滑油を保持する。
ホーニングとスキビングおよびローラーバーニッシング（SRB）の比較
| プロセス | 説明 | 表面粗さ（Ra） | 利点 |
| 研磨 | 研磨石は、丸みと仕上げを向上させるために材料を除去します。 | 0.2～0.4μm | 楕円形を矯正し、直線性を改善し、油分を保持するパターンを作り出します |
| スキビング＆ローラーバーニッシング（SRB） | 切削工具で表面層を除去し、ローラーで表面を滑らかにする。 | 0.1～0.3μm | より速いプロセス、加工硬化された表面、優れた仕上がり |
E355チューブの内面ホーニング加工の利点
摩擦の低減ピストンシールとシリンダーボアの間
シール寿命の向上（シールの摩耗が少ない）
より高い耐圧性能（表面が滑らかであればあるほど、応力集中が軽減される）
耐食性の向上（表面が滑らかであれば、腐食しにくくなる）
油膜保持力の向上（格子模様）
Womic Steel社製E355チューブ用内面ホーニング加工機能
内径範囲：30mm～330mm（ホーニング後）
表面仕上げ:Ra ≤ 0.4 μm（標準）、Ra ≤ 0.2 μm（ご要望に応じて）
まっすぐさ:研磨加工後に改善
許容範囲：H8、H9、H10、またはお客様の指定による
内面ホーニング加工を施した冷間引抜き溶接管E355は、 伸縮シリンダー, 高耐久性油圧シリンダー、 そして精密機械用途ピストンのスムーズな動きと漏れのない動作が求められる。
冷間引抜き溶接管 E355 サイズ範囲
ウォミック・スティール製造業者冷間引抜き溶接管 E355広範囲にわたってサイズ範囲さまざまなニーズを満たす油圧シリンダーの要件.
E355チューブの製造サイズ範囲：
| パラメータ | 範囲 |
| 外径（OD） | 30mm～350mm |
| 壁厚 | 3mm～40mm |
| 長さ | 最大12メートル（ご要望に応じてそれ以上の長さも可能です） |
| 長さはカスタマイズ可能 | 利用可能 |
| 内径（ID）公差 | H8、H9、H10、またはカスタム |
冷間引抜き溶接管 E355と直径最大350mm広く使用されている大型伸縮シリンダー, 重荷重用油圧機器, 鉱山機械用シリンダー、 そして移動式クレーンブームシリンダー.
冷間引抜き溶接管E355の製造工程
冷間引抜き溶接管 E355は、先進的な製造技術確実に寸法精度そして機械的強度.
1. 鋼帯の準備
高品質熱間圧延鋼板に応じて選択されますDIN EN 10305-2化学的および機械的要件E355グレード.
2. 管成形および高周波溶接
鋼帯はチューブ状に成形され、高周波溶接（HFW）機器インラインシームアニーリング確実に溶接部の品質卑金属に匹敵する。
3. 溶接シームの管理
の溶接継ぎ目精密に制御されるオンライン超音波検査（UT）確実に強さそして均一.
4. 冷間引抜き加工
冷間引抜き改善点：
丸み（楕円率制御）
まっすぐ（1メートルあたり0.5mm以下）
表面仕上げ（描画時のRa≦1.6μm）
機械的特性（加工硬化）
5．熱処理（納品条件）
顧客の要求に応じて、チューブは以下の工程を経て製造されます。
+C:熱処理なし
+LC:熱処理後の軽い描画
+SR:ストレス解消（550～650℃）
+A:アニーリング
+N:正規化
6. 内面ホーニング加工（オプション）
精密研磨 or スキビングおよびローラーバーニッシング（SRB）優れた内面仕上げを実現するため。
7．最終検査と梱包
寸法および外観検査を100%実施梱包および出荷前。
冷間引抜き溶接管E355の公差管理
冷間引抜き溶接管 E355オファー厳密な公差管理必要伸縮シリンダーそして精密油圧アプリケーション.
E355 チューブの DIN EN 10305-2 に基づく一般的な許容範囲:
| パラメータ | 許容値 |
| 外径公差 | ±0.5%以下（外径50mm未満の場合は通常±0.1mm） |
| 壁厚公差 | ±7.5%（冷間引抜きの場合は通常±5%） |
| まっすぐ | 1メートルあたり0.5mm以下（ご要望に応じて0.3mm/m以下） |
| 楕円形 | OD許容値の50%以下 |
ホーニング後（内径）：
| パラメータ | 許容値 |
| ID許容度 | H8、H9、H10（ISO 286-2） |
| 表面粗さ（Ra） | ≤0.4 μm（標準）、≤0.2 μm（ご要望に応じて） |
| まっすぐ | 1メートルあたり0.3mm以下 |
厳しい公差保証する：
スムーズピストン運動
信頼性のあるシール性能（漏れのない動作）
削減加工用ストック（コスト削減）
一貫性のある円筒壁厚（耐圧性能）
冷間引抜き溶接管E355の表面品質
冷間引抜き溶接管 E355提供する優れた表面品質適している直接研磨 or スキビングおよびローラーバーニッシング（SRB） .
E355チューブの表面状態オプションには以下が含まれます。
| 状態 | 説明 | 応用 |
| 冷間引抜き（引抜き加工後） | 製造されたままの明るい表面 | さらなる機械加工またはホーニング |
| 油を塗った表面 | 防錆油を塗布 | 保管および輸送 |
| 酸洗された表面 | 酸化層を除去した | 塗装またはコーティング |
| ショットブラストされた表面 | マット仕上げ | 接着剤による接合または塗装 |
| 研磨された内面 | 精密仕上げのID | すぐに使用できる油圧シリンダーバレル |
高品質な表面仕上げ（引抜き加工時Ra≦1.6μm、ホーニング加工時Ra≦0.4μm）は以下を改善します：
加工性能
塗膜密着性
疲労寿命油圧シリンダーの
シール適合性
冷間引抜き溶接管E355の用途
冷間引抜き溶接管 E355複数の産業用途で広く使用されており、より高い強度よりもE235.
伸縮シリンダー
冷間引抜き溶接管 E355は好ましい材料のために伸縮シリンダーの製造高負荷用途向け。
用途例：
ダンプトラック（ダンプトラック用シリンダー）
油圧式昇降装置
建設機械（バックホー、ローダー）
農業機械（ベーラー、ローダー、飼料収穫機）
廃棄物管理車両（圧縮シリンダー）
伸縮シリンダーメーカー好む冷間引抜き溶接管 E355その高い強度対重量比, 精度、 そして信頼性繰り返し荷重下において。
油圧シリンダー
冷間引抜き溶接管 E355理想的なのは油圧シリンダーバレル過酷な環境下において。
用途例：
掘削機（ブーム、アーム、バケットシリンダー）
ローダー（昇降・傾斜シリンダー）
クレーン（アウトリガー、伸縮ブームシリンダー）
鉱山機械（シールド支持シリンダー、ルーフ支持シリンダー）
海洋油圧（ステアリング、ウインチシリンダー）
精密冷間引抜き溶接管 E355と研磨された内面保証するピストンの動きがスムーズです, 漏れのないシーリング、 そして長寿命化.
機械工学および重機
冷間引抜き溶接管 E355使用される用途:
重機フレーム（構造部材）
エンジニアリング機器（高所作業台、シザーリフト）
産業用車両（フォークリフトのマスト、リーチスタッカー）
自動車および商用車
冷間引抜き溶接管 E355また、以下の用途にも使用されます。
トラックシャーシ（スタビライザー、車軸、サスペンション部品）
油圧システム（動力取り出し装置、操舵システム）
特殊車両（消防車、コンクリートポンプ車）
冷間引抜き溶接管の検査および試験 E355
冷間引抜き溶接管 E355受ける厳格な検査手順生産のあらゆる段階で、DIN EN 10305-2.
検査内容：
| テスト | 方法 | 目的 |
| 化学組成 | 光放出分光法（OES） | C、Si、Mn、P、Sの制限値を確認する |
| 引張試験 | 引張試験機 | 降伏強度、引張強度、伸び |
| 硬度試験 | ロックウェル硬度（HRB/HRC）またはブリネル硬度（HBW） | 配送状況を確認してください |
| 寸法検査 | マイクロメーター、ノギス、ゲージ | 外径、内径、肉厚、長さ |
| 真直度測定 | 定規またはレーザー | 1メートルあたり0.5mm以下 |
| 表面粗さ | プロファイロメーター | Ra値（加工前またはホーニング後） |
| 超音波探傷試験（UT） | 自動超音波探傷装置 | 溶接部と母材の健全性 |
| 渦電流探傷試験（ET） | オプション | 表面欠陥検出 |
| 目視検査 | 訓練を受けた検査官 | 表面欠陥、端部仕上げ |
検査報告書（EN 10204 タイプ3.1またはタイプ3.2）は各出荷時に同梱されます。
油圧チューブの比較：E355、E235、E460
| 財産 | E235 | E355 | E460 |
| 降伏強度（最小） | 235 MPa | 355 MPa | 460 MPa |
| 抗張力 | 440～590MPa | 590～740 MPa（+SR） | 550～720MPa |
| 伸長率（+SR） | 14%以上 | 10%以上 | 17%以上 |
| 代表的な用途 | 標準油圧シリンダー | 高耐久性油圧シリンダー | 伸縮式シリンダー、極圧 |
| 料金 | 低い | 中くらい | 高い |
| 溶接性 | 素晴らしい | 良い | 良い |
おすすめ：
E235標準的な産業用油圧機器
E355大型移動式油圧機器（掘削機、ローダー、クレーンなど）向け
E460伸縮シリンダーおよび超高圧システム向け
冷間引抜き溶接管E355の梱包および輸送
冷間引抜き溶接管 E355輸送中の損傷を防ぐため、丁寧に梱包されています。輸送と保管.
包装方法には以下が含まれます。
l スチールバンドによる結束（安全に積み重ね可能、取り扱いが簡単）
l プラスチックキャップ保護（IDとODの最終保護）
l 防水パッケージ（腐食防止のため、VCI紙またはシュリンクフィルムを使用）
l 木箱梱包（輸出向けオプション、繊細な仕上げの場合）
l ラベリング（等級、サイズ、加熱番号、顧客発注番号）
l 適切な梱包保証する安全な配送世界中の顧客へ。
Womic Steel社による冷間引抜き溶接管E355の製造能力
ウォミック・スティール幅広い製品を提供していますEN 10305-2 精密チューブ重点を置いてE355グレード.
当社の製造能力には以下が含まれます。
冷間引抜き溶接＆シームレスチューブE355（配送条件：+C、+LC、+SR、+A、+Nすべて）
DIN EN 10305-2 精密チューブ（外径最大350mm）
伸縮式円筒管(E355+SR推奨)
油圧シリンダーチューブ（研磨の有無に関わらず）
大径冷間引抜き溶接管（外径最大350mm）
カスタマイズ可能なOD/IDの組み合わせ
カットサービス（長さは最大12mまで）
最終仕上げ（面取り、バリ取り、ねじ切り）
内面ホーニング(Ra ≤0.4 μm、H8/H9/H10許容範囲)
スキビングとローラーバーニッシング（SRB）
と高度な冷間引抜き装置, 社内熱処理炉, 精密ホーニングマシン、 そして厳格な品質管理, ウォミック・スティール信頼性の高い精密チューブソリューショングローバル向け油圧シリンダーメーカー.
Womic Steel冷間引抜き溶接管E355の利点
大口径生産外径最大350mm
すべての配送条件が利用可能です(+C、+LC、+SR、+A、+N)
厳密な公差管理（DIN EN 10305-2の要件を満たしています）
優れた表面品質（未加工時のRa値≦1.6μm、ホーニング加工後のRa値≦0.4μm）
安定した機械的特性（バッチ間の一貫性）
迅速な配送能力（在庫サイズあり）
社内熱処理（ストレス緩和、焼きなまし、正常化）
社内での内面ホーニング加工（下請け業者の遅延なし）
超音波検査済みの溶接部(UTが100%利用可能)
長さのカスタマイズが可能標準サイズは追加料金なし
ウォミック・スティール提供するカスタマイズ生産顧客によると図面または技術仕様書.
結論
DIN EN 10305-2に準拠した冷間引抜き溶接管E355は理想的な素材のために高耐久性油圧シリンダーそして伸縮シリンダーの用途。 と最小降伏強度355MPa, 複数の配送条件（+C、+LC、+SR、+A、+N）、 そしてオプションの内面ホーニング加工, 冷間引抜き溶接管 E355保証する信頼性の高いパフォーマンス要求の厳しい産業環境のような掘削機, ローダー, クレーン、 そして鉱山設備.
ウォミック・スティール製造業者冷間引抜き溶接管 E355と先進的な生産技術, 厳格な検査, 社内での研磨能力、 そしてカスタマイズされたソリューションのために世界中の顧客で油圧シリンダーそして重機産業.
のために伸縮式円筒管, 油圧シリンダーバレル、 そして精密機械式チューブ、 選ぶウォミック・スティール信頼できるパートナーとして。
Womic Steelについて
ウォミック・スティールはプロのメーカーです鋼管, 精密チューブ, 配管継手, フランジ、 そして工業用製造製品。 私たちのDIN EN 10305-2に準拠した冷間引抜き溶接管E355広く使用されている伸縮シリンダー, 油圧シリンダー, 重機, 鉱山設備、 そしてエンジニアリング応用世界中で。
Webサイト： www.womicsteel.com
メールアドレス: sales@womicsteel.com
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ビクター：+86-15575100681
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キーワード – 冷間引抜き溶接管 E355
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投稿日時：2026年5月18日