事前亜鉛メッキ鋼管は、建設、配管、化学産業、農業、その他の分野で広く使用されており、その品質はプロジェクトの安全性と寿命に直接影響します。したがって、これらの鋼管の厳格な品質管理と検査は非常に重要です。
1.原材料のテスト:
生産品質の一貫性と安定性を維持するために、安定した高品質の原材料で知られる信頼できるサプライヤーを慎重に選択しています。ただし、工業製品にはある程度のばらつきがあるため、工場に到着した原料ストリップのバッチごとに厳格なテストを実施します。
まず、ストリップの外観を目視で検査し、光沢、表面の平滑性、アルカリ戻りやノッキングなどの目に見える問題を検査します。次に、ノギスを使用してストリップの寸法をチェックし、必要な幅と厚さを満たしていることを確認します。次に、亜鉛計を使用してストリップ表面の亜鉛含有量を複数の点で検査します。適格なストリップのみが検査に合格し、当社の倉庫に登録されますが、不適格なストリップは返却されます。
2.プロセス検出:
鋼管の製造においては、製造過程で発生する品質問題を発見し、対処するために徹底的な検査を実施します。
まず溶接の品質をチェックし、溶接電圧や電流などの要因によって溶接欠陥や亜鉛層の漏れが発生しないことを確認します。また、試験プラットフォーム上の各鋼管に穴、厚い皮、フラワースポット、メッキの漏れなどの問題がないか検査します。真直度と寸法が測定され、不適格なパイプはバッチから除去されます。最後に、各鋼管の長さを測定し、管端の平坦度を確認します。不合格のパイプは速やかに撤去し、完成品との同梱を防ぎます。
3.完成品検査:
鋼管が完全に製造され、梱包されると、当社の現場検査員が徹底的な検査を実施します。全体の外観、各パイプのスプレー コードの明確さ、梱包テープの均一性と対称性、パイプ内に水の残留物がないことをチェックします。
4.最終工場検査:
当社の倉庫の吊り上げ作業員は、配送のためにトラックに積み込む前に、各鋼管の最終的な目視検査を行います。すべての製品が当社の品質基準を満たしており、お客様への納品の準備が整っていることを保証します。
Womic Steel では、品質管理への取り組みにより、すべての亜鉛メッキ鋼管が最高基準を満たしていることを保証しており、鋼管製造における卓越性への当社の取り組みを反映しています。
投稿日時: 2023 年 12 月 26 日