亜鉛めっき鋼管は、建設、配管、化学産業、農業などの分野で広く使用されており、その品質はプロジェクトの安全性と寿命に直接影響を及ぼします。そのため、これらの鋼管には厳格な品質管理と検査が不可欠です。
1.原材料試験：
生産品質の一貫性と安定性を維持するため、安定した高品質の原材料を供給する信頼できるサプライヤーを厳選しています。しかしながら、工業製品にはある程度のばらつきがあるため、原材料ストリップは工場に到着次第、バッチごとに厳格な検査を実施しています。
まず、ストリップの外観を目視で検査します。光沢、表面の滑らかさ、アルカリ戻りやノッキングなどの目に見える問題がないか確認します。次に、ノギスを使用してストリップの寸法を確認し、規定の幅と厚さを満たしていることを確認します。さらに、亜鉛計を使用して、ストリップ表面の複数の箇所における亜鉛含有量を検査します。合格したストリップのみが検査に合格し、倉庫に登録されます。不合格のストリップは返却されます。
2.プロセス検出：
当社では、鋼管の製造工程において、製造工程で発生する可能性のある品質上の問題を検出し対処するために、徹底した検査を実施しています。
まず、溶接品質の確認から始めます。溶接電圧や電流などの要因によって、溶接欠陥や亜鉛めっきの漏れが生じていないか確認します。また、試験台で鋼管を一つ一つ検査し、穴、厚皮、花点、めっき漏れなどの問題がないか確認します。真直度と寸法を測定し、不合格の鋼管はバッチから除外します。最後に、各鋼管の長さを測り、管端の平坦度を確認します。不合格の鋼管は、完成品に同梱されることがないよう、速やかに除去します。
3.完成品検査：
鋼管の製造と梱包が完了すると、現場検査員が徹底的な検査を実施します。全体の外観、各管のスプレーコードの明瞭性、梱包テープの均一性と対称性、そして管内に水分が残っていないことを確認します。
4.最終工場検査：
倉庫の作業員は、出荷用のトラックに積み込む前に、各鋼管の最終目視検査を実施します。すべての製品が当社の品質基準を満たし、お客様への出荷準備が整っていることを確認しています。
Womic Steel では、品質管理に力を入れており、すべての亜鉛メッキ鋼管が最高水準を満たすことを保証し、鋼管製造における卓越性への取り組みを反映しています。
投稿日時: 2023年12月26日