亜鉛メッキ鋼管は、建設、配管、化学工業、農業など幅広い分野で使用されており、その品質はプロジェクトの安全性と耐用年数に直接影響します。そのため、これらの鋼管の厳格な品質管理と検査は非常に重要です。
1.原材料の検査：
生産品質の一貫性と安定性を維持するため、当社は安定した高品質の原材料を供給する信頼できるサプライヤーを厳選しています。しかしながら、工業製品には多少のばらつきが生じる可能性があるため、当社工場に到着した原材料の各バッチに対して厳格な検査を実施しています。
まず、ストリップの光沢、表面の滑らかさ、アルカリの戻りやノッキングなどの目に見える問題がないか、外観を目視で検査します。次に、ノギスを使用してストリップの寸法を測定し、必要な幅と厚さを満たしていることを確認します。その後、亜鉛計を使用して、ストリップ表面の複数の箇所で亜鉛含有量を測定します。検査に合格したストリップのみが倉庫に登録され、不合格のストリップは返品されます。
2.プロセス検出：
鋼管の製造工程においては、製造過程で発生する可能性のある品質上の問題を検出し、対処するために、徹底的な検査を実施しています。
まず、溶接品質をチェックし、溶接電圧や電流などの要因によって溶接不良や亜鉛めっき層の漏れが生じていないことを確認します。また、試験台上で各鋼管を検査し、穴、厚い皮膜、花状斑点、めっき漏れなどの問題がないかを確認します。真直度と寸法を測定し、不合格の鋼管はバッチから除外します。最後に、各鋼管の長さを測定し、管端の平面度をチェックします。不合格の鋼管は、完成品と混ざらないように速やかに除去します。
3.完成品検査：
鋼管の製造と梱包が完了すると、現場の検査員が徹底的な検査を実施します。検査員は、全体の外観、各パイプに印字された明確なスプレーコード、梱包テープの均一性と対称性、パイプ内部に水が残っていないかなどを確認します。
4.最終工場検査：
当社の倉庫作業員は、鋼管をトラックに積み込む前に、最終的な目視検査を行います。これにより、すべての製品が当社の品質基準を満たし、お客様への配送準備が整っていることを確認します。
Womic Steelでは、品質管理への徹底した取り組みにより、すべての亜鉛メッキ鋼管が最高水準を満たしていることを保証しており、これは鋼管製造における卓越性への当社の献身を反映しています。
投稿日時：2023年12月26日