製品説明
標準情報 - ASME/ANSI B16.5 および B16.47 - パイプフランジおよびフランジ付き継手
ASME B16.5規格は、圧力・温度定格、材質、寸法、公差、マーキング、試験、開口部の指定など、パイプフランジおよびフランジ付き継手のさまざまな側面を規定しています。この規格は、定格クラスが150から2500までのフランジを対象とし、サイズはNPS 1/2からNPS 24までをカバーしています。メートル法と米国単位の両方で要件が規定されています。この規格は、鋳造または鍛造材料で作られたフランジおよびフランジ付き継手に限定されており、鋳造、鍛造、または板材で作られたブラインドフランジや特定の減径フランジも含まれることに注意が必要です。
24インチNPSを超えるパイプフランジおよびフランジ付き継手については、ASME/ANSI B16.47を参照する必要があります。
一般的なフランジの種類
● スリップオンフランジ:これらのフランジは、ANSIクラス150、300、600、1500、2500(最大24インチNPS)で一般的に在庫されています。パイプまたは継手の端に「スリップ」して所定の位置に溶接することで、フランジの内側と外側の両方にすみ肉溶接を行うことができます。スペースが限られている場合は、縮小バージョンを使用して配管サイズを小さくすることができます。
● 溶接ネックフランジ:これらのフランジは、特徴的な長いテーパー状のハブと滑らかな厚みの変化を備えており、パイプまたは継手との完全溶け込み溶接接続を保証します。過酷な使用条件下で使用されます。
● ラップジョイントフランジ:スタブエンドと組み合わせて使用するラップジョイントフランジは、スタブエンド継手に被せて溶接などで接続します。緩やかな設計のため、組み立て時や分解時に位置合わせが容易です。
● 裏当てフランジ:これらのフランジは突起面がなく、裏当てリングと併用することで、フランジ接続のための費用対効果の高いソリューションを提供します。
● ねじ込みフランジ:特定のパイプの内径に合わせて穴が開けられ、裏側にテーパー状のパイプねじが加工されたねじ込みフランジは、主に小径パイプ用です。
● ソケット溶接フランジ:スリップオンフランジに似ており、ソケット溶接フランジはパイプのサイズに合わせて加工され、裏側からすみ肉溶接を行うことで接続部を固定します。一般的に、小径パイプに使用されます。
● ブラインドフランジ:これらのフランジには中央に穴がなく、配管システムの端を閉じたり塞いだりするために使用されます。
これらは、様々な産業および商業用途で使用される一般的な配管フランジの種類です。フランジの種類の選択は、圧力、温度、輸送される流体の種類、および特定のプロジェクト要件などの要因によって決まります。フランジの適切な選択と設置は、配管システムの安全かつ効率的な運用にとって非常に重要です。
仕様
| ASME B16.5: 炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼 |
| EN 1092-1: 炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼 |
| DIN 2501:炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼 |
| GOST 33259: 炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼 |
| SABS 1123:炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼 |
フランジ材料
フランジはパイプと機器のノズルに溶接されます。したがって、以下の材料から製造されます。
●炭素鋼
●低合金鋼
● ステンレス鋼
● 特殊素材(スタブ)とその他の裏打ち材の組み合わせ
製造に使用される材料のリストは、ASME B16.5およびB16.47に記載されています。
● ASME B16.5 - パイプフランジおよびフランジ付き継手 NPS ½インチ~24インチ
● ASME B16.47 - 大径鋼製フランジ NPS 26インチ~60インチ
一般的に使用される鍛造材料のグレードは
● 炭素鋼:– ASTM A105、ASTM A350 LF1/2、ASTM A181
● 合金鋼:– ASTM A182F1 /F2 /F5 /F7 /F9 /F11 /F12 /F22
● ステンレス鋼:– ASTM A182F6 /F304 /F304L /F316 /F316L / F321 /F347 /F348
クラス150スリップオンフランジの寸法
| サイズ(インチ) | サイズ(mm) | 外径 | フランジ厚。 | ハブOD | フランジ長さ | RF径 | RF高さ | PCD | ソケット穴 | ボルトの数 | ボルトサイズ UNC | 機械ボルトの長さ | RFスタッドの長さ | 穴のサイズ | ISOスタッドサイズ | 重量(kg) |
|
|
| A | B | C | D | E | F | G | H |
|
|
|
|
|
|
|
| 1/2 | 15 | 90 | 9.6 | 30 | 14 | 34.9 | 2 | 60.3 | 22.2 | 4 | 1/2 | 50 | 55 | 5/8 | M14 | 0.8 |
| 3/4 | 20 | 100 | 11.2 | 38 | 14 | 42.9 | 2 | 69.9 | 27.7 | 4 | 1/2 | 50 | 65 | 5/8 | M14 | 0.9 |
| 1 | 25 | 110 | 12.7 | 49 | 16 | 50.8 | 2 | 79.4 | 34.5 | 4 | 1/2 | 55 | 65 | 5/8 | M14 | 0.9 |
| 1 1/4 | 32 | 115 | 14.3 | 59 | 19 | 63.5 | 2 | 88.9 | 43.2 | 4 | 1/2 | 55 | 70 | 5/8 | M14 | 1.4 |
| 1 1/2 | 40 | 125 | 15.9 | 65 | 21 | 73 | 2 | 98.4 | 49.5 | 4 | 1/2 | 65 | 70 | 5/8 | M14 | 1.4 |
| 2 | 50 | 150 | 17.5 | 78 | 24 | 92.1 | 2 | 120.7 | 61.9 | 4 | 5/8 | 70 | 85 | 3/4 | M16 | 2.3 |
| 2 1/2 | 65 | 180 | 20.7 | 90 | 27 | 104.8 | 2 | 139.7 | 74.6 | 4 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 | 3.2 |
| 3 | 80 | 190 | 22.3 | 108 | 29 | 127 | 2 | 152.4 | 90.7 | 4 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 | 3.7 |
| 3 1/2 | 90 | 215 | 22.3 | 122 | 30 | 139.7 | 2 | 177.8 | 103.4 | 8 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 | 5 |
| 4 | 100 | 230 | 22.3 | 135 | 32 | 157.2 | 2 | 190.5 | 116.1 | 8 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 | 5.9 |
| 5 | 125 | 255 | 22.3 | 164 | 35 | 185.7 | 2 | 215.9 | 143.8 | 8 | 3/4 | 85 | 95 | 7/8 | M20 | 6.8 |
| 6 | 150 | 280 | 23.9 | 192 | 38 | 215.9 | 2 | 241.3 | 170.7 | 8 | 3/4 | 85 | 100 | 7/8 | M20 | 8.6 |
| 8 | 200 | 345 | 27 | 246 | 43 | 269.9 | 2 | 298.5 | 221.5 | 8 | 3/4 | 90 | 110 | 7/8 | M20 | 13.7 |
| 10 | 250 | 405 | 28.6 | 305 | 48 | 323.8 | 2 | 362 | 276.2 | 12 | 7/8 | 100 | 115 | 1 | M24 | 19.5 |
| 12 | 300 | 485 | 30.2 | 365 | 54 | 381 | 2 | 431.8 | 327 | 12 | 7/8 | 100 | 120 | 1 | M24 | 29 |
| 14 | 350 | 535 | 33.4 | 400 | 56 | 412.8 | 2 | 476.3 | 359.2 | 12 | 1 | 115 | 135 | 1 1/8 | M27 | 41 |
| 16 | 400 | 595 | 35 | 457 | 62 | 469.9 | 2 | 539.8 | 410.5 | 16 | 1 | 115 | 135 | 1 1/8 | M27 | 54 |
| 18 | 450 | 635 | 38.1 | 505 | 67 | 533.4 | 2 | 577.9 | 461.8 | 16 | 1 1/8 | 125 | 145 | 1 1/4 | M30 | 59 |
| 20 | 500 | 700 | 41.3 | 559 | 71 | 584.2 | 2 | 635 | 513.1 | 20 | 1 1/8 | 140 | 160 | 1 1/4 | M30 | 75 |
| 24 | 600 | 815 | 46.1 | 663 | 81 | 692.2 | 2 | 749.3 | 616 | 20 | 1 1/4 | 150 | 170 | 1 3/8 | M33 | 100 |
クラス150溶接ネックフランジの寸法
| サイズ(インチ) | サイズ(mm) | 外径 | フランジの厚さ | ハブOD | 溶接ネック外径 | 溶接ネックの長さ | ボア | RF直径 | RF高さ | PCD | 溶接面 |
|
|
| A | B | C | D | E | F | G | H | I | J |
| 1/2 | 15 | 90 | 9.6 | 30 | 21.3 | 46 | 溶接ネックの内径はパイプスケジュールから導き出される | 34.9 | 2 | 60.3 | 1.6 |
| 3/4 | 20 | 100 | 11.2 | 38 | 26.7 | 51 | 42.9 | 2 | 69.9 | 1.6 | |
| 1 | 25 | 110 | 12.7 | 49 | 33.4 | 54 | 50.8 | 2 | 79.4 | 1.6 | |
| 1 1/4 | 32 | 115 | 14.3 | 59 | 42.2 | 56 | 63.5 | 2 | 88.9 | 1.6 | |
| 1 1/2 | 40 | 125 | 15.9 | 65 | 48.3 | 60 | 73 | 2 | 98.4 | 1.6 | |
| 2 | 50 | 150 | 17.5 | 78 | 60.3 | 62 | 92.1 | 2 | 120.7 | 1.6 | |
| 2 1/2 | 65 | 180 | 20.7 | 90 | 73 | 68 | 104.8 | 2 | 139.7 | 1.6 | |
| 3 | 80 | 190 | 22.3 | 108 | 88.9 | 68 | 127 | 2 | 152.4 | 1.6 | |
| 3 1/2 | 90 | 215 | 22.3 | 122 | 101.6 | 70 | 139.7 | 2 | 177.8 | 1.6 | |
| 4 | 100 | 230 | 22.3 | 135 | 114.3 | 75 | 157.2 | 2 | 190.5 | 1.6 | |
| 5 | 125 | 255 | 22.3 | 164 | 141.3 | 87 | 185.7 | 2 | 215.9 | 1.6 | |
| 6 | 150 | 280 | 23.9 | 192 | 168.3 | 87 | 215.9 | 2 | 241.3 | 1.6 | |
| 8 | 200 | 345 | 27 | 246 | 219.1 | 100 | 269.9 | 2 | 298.5 | 1.6 | |
| 10 | 250 | 405 | 28.6 | 305 | 273 | 100 | 323.8 | 2 | 362 | 1.6 | |
| 12 | 300 | 485 | 30.2 | 365 | 323.8 | 113 | 381 | 2 | 431.8 | 1.6 | |
| 14 | 350 | 535 | 33.4 | 400 | 355.6 | 125 | 412.8 | 2 | 476.3 | 1.6 | |
| 16 | 400 | 595 | 35 | 457 | 406.4 | 125 | 469.9 | 2 | 539.8 | 1.6 | |
| 18 | 450 | 635 | 38.1 | 505 | 457.2 | 138 | 533.4 | 2 | 577.9 | 1.6 | |
| 20 | 500 | 700 | 41.3 | 559 | 508 | 143 | 584.2 | 2 | 635 | 1.6 | |
| 24 | 600 | 815 | 46.1 | 663 | 610 | 151 | 692.2 | 2 | 749.3 | 1.6 |
クラス150ブラインドフランジの寸法
| サイズ | サイズ | 外側 | フランジ | RF | RF | PCD | 番号 | ボルトサイズ | マシンボルト | RFスタッド | 穴のサイズ | ISOスタッド | 重さ |
| A | B | C | D | E | |||||||||
| 1/2 | 15 | 90 | 9.6 | 34.9 | 2 | 60.3 | 4 | 1/2 | 50 | 55 | 5/8 | M14 | 0.9 |
| 3/4 | 20 | 100 | 11.2 | 42.9 | 2 | 69.9 | 4 | 1/2 | 50 | 65 | 5/8 | M14 | 0.9 |
| 1 | 25 | 110 | 12.7 | 50.8 | 2 | 79.4 | 4 | 1/2 | 55 | 65 | 5/8 | M14 | 0.9 |
| 1 1/4 | 32 | 115 | 14.3 | 63.5 | 2 | 88.9 | 4 | 1/2 | 55 | 70 | 5/8 | M14 | 1.4 |
| 1 1/2 | 40 | 125 | 15.9 | 73 | 2 | 98.4 | 4 | 1/2 | 65 | 70 | 5/8 | M14 | 1.8 |
| 2 | 50 | 150 | 17.5 | 92.1 | 2 | 120.7 | 4 | 5/8 | 70 | 85 | 3/4 | M16 | 2.3 |
| 2 1/2 | 65 | 180 | 20.7 | 104.8 | 2 | 139.7 | 4 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 | 3.2 |
| 3 | 80 | 190 | 22.3 | 127 | 2 | 152.4 | 4 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 | 4.1 |
| 3 1/2 | 90 | 215 | 22.3 | 139.7 | 2 | 177.8 | 8 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 | 5.9 |
| 4 | 100 | 230 | 22.3 | 157.2 | 2 | 190.5 | 8 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 | 7.7 |
| 5 | 125 | 255 | 22.3 | 185.7 | 2 | 215.9 | 8 | 3/4 | 85 | 95 | 7/8 | M20 | 9.1 |
| 6 | 150 | 280 | 23.9 | 215.9 | 2 | 241.3 | 8 | 3/4 | 85 | 100 | 7/8 | M20 | 11.8 |
| 8 | 200 | 345 | 27 | 269.9 | 2 | 298.5 | 8 | 3/4 | 90 | 110 | 7/8 | M20 | 20.5 |
| 10 | 250 | 405 | 28.6 | 323.8 | 2 | 362 | 12 | 7/8 | 100 | 115 | 1 | M24 | 32 |
| 12 | 300 | 485 | 30.2 | 381 | 2 | 431.8 | 12 | 7/8 | 100 | 120 | 1 | M24 | 50 |
| 14 | 350 | 535 | 33.4 | 412.8 | 2 | 476.3 | 12 | 1 | 115 | 135 | 1 1/8 | M27 | 64 |
| 16 | 400 | 595 | 35 | 469.9 | 2 | 539.8 | 16 | 1 | 115 | 135 | 1 1/8 | M27 | 82 |
| 18 | 450 | 635 | 38.1 | 533.4 | 2 | 577.9 | 16 | 1 1/8 | 125 | 145 | 1 1/4 | M30 | 100 |
| 20 | 500 | 700 | 41.3 | 584.2 | 2 | 635 | 20 | 1 1/8 | 140 | 160 | 1 1/4 | M30 | 130 |
| 24 | 600 | 815 | 46.1 | 692.2 | 2 | 749.3 | 20 | 1 1/4 | 150 | 170 | 1 3/8 | M33 | 196 |
標準とグレード
| ASME B16.5:パイプフランジおよびフランジ付き継手 | 材質:炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼 |
| EN 1092-1: フランジ及びその継手 - パイプ、バルブ、継手及び付属品用の円形フランジ(PN指定) - パート 1: 鋼製フランジ | 材質:炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼
|
| DIN 2501:フランジおよび重ね継手 | 材質:炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼 |
| GOST 33259:圧力PN 250までのバルブ、継手、およびパイプライン用フランジ | 材質:炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼 |
| SABS 1123:パイプ、バルブ、継手用フランジ | 材質:炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼 |
製造工程
品質管理
原材料検査、化学分析、機械試験、目視検査、寸法検査、曲げ試験、平坦化試験、衝撃試験、DWT試験、非破壊検査(UT、MT、PT、X線)、硬度試験、圧力試験、シート漏れ試験、金属組織試験、腐食試験、耐火性試験、塩水噴霧試験、流量性能試験、トルクおよび推力試験、塗装およびコーティング検査、文書レビュー…
使用方法と応用例
フランジは、パイプ、バルブ、機器、その他の配管部品を接続するために使用される重要な工業部品です。配管システムの接続、支持、および密閉において重要な役割を果たします。フランジは、以下のようなさまざまな産業用途において重要な部品として機能します。
● 配管システム
●バルブ
● 装備
● つながり
● シーリング
●圧力管理
梱包と発送
Womic Steelでは、高品質な配管継手をお客様のご自宅までお届けするにあたり、安全な梱包と確実な配送がいかに重要であるかを理解しています。以下に、当社の梱包および配送手順の概要をご紹介しますので、ご参照ください。
パッケージ:
当社のパイプフランジは、お客様の産業用または商業用ニーズにすぐに対応できるよう、完璧な状態でお届けするために丁寧に梱包されています。当社の梱包プロセスには、以下の主要なステップが含まれています。
● 品質検査:梱包前に、すべてのフランジは徹底的な品質検査を受け、性能と完全性に関する当社の厳格な基準を満たしていることを確認します。
● 保護コーティング:材質や用途によっては、輸送中の腐食や損傷を防ぐために、フランジに保護コーティングを施す場合があります。
● 安全な梱包:フランジはしっかりと束ねられており、輸送プロセス全体を通して安定性と保護が確保されます。
●ラベル表示と書類:各パッケージには、製品仕様、数量、特別な取り扱い方法など、重要な情報が明確に記載されたラベルが貼付されています。適合証明書などの関連書類も同梱されています。
● カスタムパッケージ:お客様独自の要件に基づき、特別なパッケージのご要望にも対応し、フランジがお客様のニーズに正確に対応できるよう努めます。
配送:
当社は信頼できる配送パートナーと提携し、お客様のご指定の場所へ確実かつ迅速にお届けすることをお約束します。当社の物流チームは、輸送時間を短縮し、遅延のリスクを軽減するために、配送ルートを最適化します。国際配送の場合、スムーズな通関手続きを促進するため、必要な通関書類作成とコンプライアンス対応をすべて当社が行います。緊急のご要望に対応する速達配送など、柔軟な配送オプションをご用意しております。











