インコロイ825（UNS N08825） – 酸性および酸性環境向けチタン安定化ニッケル・鉄・クロム合金

簡単な説明：

インコロイ825（UNS N08825 /W.Nr. 2.4858 / NS142) は、還元性および酸化性酸に対する優れた耐性を実現するために特別に設計された、チタン安定化ニッケル鉄クロム合金です。Womic Steel は、化学処理、石油・ガス、原子力発電、海洋用途向けに、シームレスパイプ、溶接パイプ、鋼棒、鋼板、鋼コイル、ストリップ、フランジ、継手、鍛造品、ワイヤー、スプリング、バルブなど、さまざまな製品形態の Incoloy 825 を供給しています。

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製品詳細

商品タグ

製品概要

この合金は、Incoloy 825®、Nickelvac® 825、Nicrofer 4241®、および国内同等品NS142といった商標名でも知られています。Incoloy 825は、硫酸、リン酸、硝酸環境に対する優れた耐性を提供すると同時に、極低温から538℃（1000°F）までの温度範囲で良好な機械的特性を維持するように開発されました。チタンの添加（0.6～1.2%）により粒界腐食に対する安定性が向上し、鋭敏化の懸念なく溶接構造に適しています。

主な特徴は以下のとおりです。

硫酸、リン酸、硝酸に対する優れた耐性
孔食および隙間腐食に対する優れた耐性（PREN 約36）
塩化物誘発応力腐食割れに対する耐性
チタン安定化粒界腐食を防ぐ
優れた機械的特性極低温から538℃まで
サワーサービス準拠(NACE MR0175 / ISO 15156)
優れた溶接性標準プロセスを使用する

化学組成

要素	コンテンツ（％）	役割
ニッケル（Ni）	38.0～46.0	ベース要素、SCC耐性を提供する
クロム（Cr）	19.5～23.5	酸化耐性、腐食耐性
鉄（Fe）	バランス（22.0以上）	費用対効果の高い基本要素
モリブデン（Mo）	2.5～3.5	孔食および隙間腐食に対する耐性
チタン（Ti）	0.6～1.2	粒界腐食に対する安定化
銅（Cu）	1.5～3.0	硫酸およびリン酸に対する耐性
アルミニウム（Al）	≤ 0.20	脱酸素剤、軽度の強化
炭素（C）	≤ 0.05	感作を避けるように管理されている
マンガン（Mn）	≤ 1.00	脱酸素剤
シリコン（Si）	≤ 0.50	脱酸素剤
硫黄（S）	≤ 0.030	高温加工性を制御する

機械的特性

室温特性（焼きなまし処理済み）

財産	ASTM規格要件	典型的な達成値
抗張力	≥ 586 MPa (85 ksi)	586～724 MPa
降伏強度（0.2%オフセット）	≥ 338 MPa (49 ksi)	338～380 MPa
伸長	45%以上	45～55％
硬度	135～165 HRB	140～160 HRB
密度	8.14 g/cm³
融解範囲	1350～1400℃
20℃における熱伝導率	11.1 W/m·K
熱膨張係数（20～100℃）	13.9 × 10⁻⁶/℃
弾性率	196 GPa
透磁率	1.005（非磁性）

ばねの焼き戻し特性

財産	価値
抗張力	≥ 1,035 MPa (150 ksi)
動作温度	最高260℃（500°F）

インコロイ825の主な利点

優れた耐酸性インコロイ825は、幅広い濃度と温度範囲において、硫酸、リン酸、硝酸に対する優れた耐性を発揮します。ニッケル、クロム、モリブデン、銅の組み合わせにより、還元性および酸化性の両方の酸性環境に耐える材料となっています。100℃、濃度40%までの硫酸中では、腐食速度は年間0.5mm未満です。

孔食および隙間腐食に対する耐性モリブデン含有量（2.5～3.5%）により、塩化物を含む環境下での孔食および隙間腐食に対する優れた耐性が得られます。PREN値は約36であり、316Lステンレス鋼では対応できない海水や塩化物含有量の多いプロセス流体においても、信頼性の高い性能を発揮します。

応力腐食割れ耐性ニッケル含有量が高い（38～46％）ため、塩化物による応力腐食割れに対して優れた耐性を発揮します。インコロイ825は、304/316ステンレス鋼が頻繁に破損する海水、塩水噴霧、および塩化物含有環境下でも、応力腐食割れに対してほぼ耐性があります。

チタン安定化チタンの添加（0.6～1.2％）は、合金の粒界腐食に対する安定性を高めます。チタンは安定したTiCおよびTiN析出物を形成することで、溶接時の粒界におけるクロム炭化物の形成を防ぎ、熱影響部における耐食性を確保します。

優れた溶接性インコロイ825は、TIG溶接、MIG溶接、抵抗溶接、その他の標準的な溶接方法で溶接できます。化学組成が同一である必要がある用途には、適合する溶加材ERNiFeCr-1（AWS A5.14）の使用をお勧めします。通常、予熱は不要で、ほとんどの用途で溶接後の熱処理も必要ありません。

優れた機械的特性この合金は、-184℃の極低温から538℃（1000°F）までの温度範囲で優れた機械的特性を維持します。冷間加工により、十分な延性を維持しながら、強度（引張強度最大1,035MPa）が大幅に向上します。

NACE MR0175 / ISO 15156 準拠インコロイ825は、石油・ガス産業におけるサワーサービス用途に適しており、H₂S含有環境下での硫化物応力割れ（SSC）および水素誘起割れ（HIC）に耐性があります。

Womic Steel社が提供する製品形態

シームレスパイプおよびシームレスチューブ

外径：6mm～300mm
壁の厚さ：1mm～30mm
長さ：最大12メートル
基準:ASTM B423、ASTM B829、ASME SB-423
アプリケーション:熱交換器チューブ、プロセス配管、酸処理システム
キーワード:インコロイ825シームレスパイプ、UNS N08825チューブ、2.4858パイプ、合金825シームレスチューブ

溶接パイプ

外径：50mm～1200mm
壁の厚さ：1.0mm～25mm
基準:ASTM B704、ASTM B705、ASME SB-704
アプリケーション:大口径プロセス配管、熱交換器シェル
キーワード:インコロイ825溶接管、合金825 ERW管

鋼棒（丸棒、角棒、平棒、六角棒）

直径：6mm～300mm
表面：熱間圧延、光沢（冷間引抜き）、研削、旋削
基準:ASTM B425、ASME SB-425
アプリケーション:バルブステム、ファスナー、シャフト、ポンプ、機械加工用材料
キーワード:インコロイ825丸棒、UNS N08825棒材、ニッケル合金棒

鋼板・鋼シート

厚さ：1mm～80mm
幅：最大2500mm
基準:ASTM B424、ASME SB-424
アプリケーション:容器シェル、熱交換器プレート、構造部品、フランジブランク
キーワード:インコロイ825プレート、合金825シート、N08825プレート

鋼板コイルおよび鋼帯

厚さ：0.5mm～6.0mm
幅：10mm～1500mm
基準:ASTM B424
アプリケーション:成形部品、ベローズ、伸縮継手、プレス加工品
キーワード:インコロイ825コイル、ニッケル合金ストリップ

フランジおよび配管継手

種類：溶接ネック、スリップオン、ブラインド、ソケット溶接、ねじ込み、ラップジョイント
サイズ：1/2インチ～48インチ
耐圧性能:クラス150～クラス2500
基準:ASTM B366、ASME SB-366、ASME B16.5、ASME B16.47
付属品：エルボ、T字管、レデューサー、キャップ、スタブエンド、カップリング
キーワード:インコロイ825フランジ、合金825パイプ継手、UNS N08825溶接ネックフランジ

鍛造品

種類：リング、ディスク、シャフト、バルブ本体、ポンプ部品、カスタム形状
重さ：1個あたり最大3,000kg
基準:ASTM B564、ASME SB-564
キーワード:インコロイ825鍛造品、合金825リング、鍛造ブロック

インコロイ825バルブ

種類：ボールバルブ、ゲートバルブ、グローブバルブ、チェックバルブ、プラグバルブ
サイズ：1/2インチ～24インチ
耐圧性能:クラス150～クラス2500
温度範囲:-184℃～+538℃
設計基準：API 608、API 6D、BS 6364、ASME B16.34
座席：ステライト硬化処理、PCTFE（極低温用）、RPTFE、PEEK
作動：手動式、空気圧式、電動式
アプリケーション:硫酸サービス、化学プラント、石油・ガス酸性サービス
キーワード:インコロイ825ボールバルブ、合金825ゲートバルブ、ニッケル合金バルブ

ワイヤーとスプリング

ワイヤーの直径：0.5mm～12mm
泉：カスタムスプリングの製造
基準:ASTM B425
キーワード:インコロイ825線、合金825スプリング、ニッケル合金線

インコロイ825の用途

化学処理インコロイ825は、硫酸、リン酸、硝酸の製造プラントで広く使用されています。用途としては、腐食性の高い酸の流れを扱う熱交換器、抽出塔、混合タンク、配管システム、ポンプ、バルブなどが挙げられます。この合金は銅を豊富に含んでいるため、幅広い濃度範囲の硫酸に対して優れた耐性を発揮します。

石油・ガスインコロイ825は、石油・ガス生産における硫化水素環境下での使用を想定した機器、具体的には坑内チューブ、坑口装置、海底ツリー、フローライン、生産マニホールドなどに指定されています。NACE MR0175 / ISO 15156規格に準拠しているため、硫化水素を含む環境下でも信頼性の高い性能を発揮します。また、化学薬品注入ラインや海洋プラットフォーム機器にも使用されています。

原子力発電インコロイ825は、核燃料再処理工場、使用済み燃料貯蔵施設、放射性廃棄物処理施設などで使用されています。硝酸や放射線に対する耐性が高いため、これらの過酷な用途に適しています。

海洋工学この合金は、海水配管、海水淡水化装置、海洋プラットフォーム部品などに使用されています。海水中での孔食や隙間腐食に対する耐性が高いため、316Lステンレス鋼では不十分な海洋用途に適しています。

汚染防止インコロイ825は、排煙脱硫装置（FGD）、廃棄物焼却プラント、有害廃棄物処理施設などで使用されています。酸性ガスや腐食性凝縮水に対する耐性が高く、長寿命を実現します。

規格および仕様

製品形態	ASTM規格	ASME規格
シームレスパイプ／チューブ	ASTM B423、ASTM B829	ASME SB-423、SB-829
溶接パイプ	ASTM B704、ASTM B705	ASME SB-704、SB-705
バー/ロッド	ASTM B425	ASME SB-425
プレート／シート／ストリップ	ASTM B424	ASME SB-424
鍛造品	ASTM B564	ASME SB-564
付属品	ASTM B366	ASME SB-366
UNS指定	N08825
材料番号	2.4858
DIN規格	NiCr21Mo
中国語版	NS142

よくある質問

Q：硫酸環境下での使用において、インコロイ825が好ましい材料とされるのはなぜですか？

A：インコロイ825は、ニッケル、クロム、モリブデン、銅の組み合わせにより、幅広い濃度と温度範囲において優れた硫酸耐性を発揮します。特に銅の添加（1.5～3.0%）は、還元性酸性環境における耐食性の向上に効果的です。

Q：インコロイ825とインコネル625の違いは何ですか？

A：インコロイ825は銅（1.5～3.0%）を含み、優れた硫酸耐性を持ち、より経済的です。インコネル625はモリブデン（8～10%）とニオブを多く含み、海水中の孔食に対する優れた耐性を備えています。酸性環境では825を、海洋環境や高塩化物環境では625を選択してください。

Q：インコロイ825は酸性環境下での使用に適していますか？

A：はい。インコロイ825は、石油・ガス産業におけるサワーサービス用途向けにNACE MR0175 / ISO 15156の認定を受けており、硫化物応力腐食割れやH₂S含有環境下での水素誘起割れに耐性があります。

Q：インコロイ825は容易に溶接できますか？

A：はい。インコロイ825は、TIG溶接、MIG溶接、抵抗溶接、その他の標準的な溶接方法で溶接できます。適合する溶加材としてERNiFeCr-1（AWS A5.14）の使用をお勧めします。通常、予熱は不要で、ほとんどの用途で溶接後の熱処理も必要ありません。

Q：インコロイ825の最高使用温度は何度ですか？

A：耐食性に関しては、538℃（1000°F）までの連続使用が可能です。ばね用途では、260℃（500°F）まで使用できます。この合金は、極低温（-184℃）から538℃までの温度範囲で良好な機械的特性を維持します。

Q：インコロイ825に相当する中国製の合金は何ですか？

A：中国における同等のグレードはNS142（耐蚀合金）です。また、UNS規格番号N08825、Werkstoff番号2.4858で呼ばれることもよくあります。

Q：インコロイ825にはどのような製品形態がありますか？

A：Womic Steel社は、インコロイ825をシームレスパイプ、溶接パイプ、鋼棒、鋼板、鋼コイル、鋼帯、フランジ、パイプ継手、鍛造品、ワイヤー、スプリング、バルブなどの形で供給しています。製品の仕様とサイズ範囲の詳細は、製品在庫状況のセクションに記載されています。

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Womic Steelは、化学処理、石油・ガス酸性ガス処理、原子力発電、海洋用途など、世界中のあらゆる分野において、インコロイ825（UNS N08825）シームレスパイプ、溶接パイプ、鋼棒、鋼板、鋼コイル、フランジ、継手、鍛造品、スプリング、バルブを提供する信頼できるパートナーです。完全なトレーサビリティ、船級協会認証、NACE MR0175準拠、EN 10204タイプ3.1/3.2の文書をご提供いたします。