1. ウォミック・スチール：製造能力と企業力
Womic Steel Groupは、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼の管状製品の製造において20年以上の実績を持つ、一流メーカーでありグローバル輸出企業です。当社の最先端のSSAWパイプ製造施設は、月間15,000トンを超える螺旋状サブマージアーク溶接パイプの製造能力を誇り、世界中の高圧石油・ガスパイプラインプロジェクトに製品を供給しています。
SSAW鋼管の製造サイズ範囲：SSAW加工の場合、外径は219mmから3,500mm（8インチから138インチ）まで。肉厚は5.0mmから25.4mmまで。標準長さは6mから18mで、パイプラインや深礎工事向けに最大60mまでの特注長さもご用意できます。
品質認証および規制遵守：
ISO 9001:2015認証取得済み：SSAWパイプの製造および品質管理プロセスに関する品質管理システム。すべての製造工程において、一貫した製品品質と継続的な改善を保証します。
API 5Lモノグラムライセンス：Womic Steelは、X52グレードを含むラインパイプ製造に関するAPI 5Lライセンスを保有しています。APIモノグラムは、石油・ガス輸送パイプラインにおける業界最高水準への当社の取り組みを示すものです。定期的なAPI監査により、仕様要件への継続的な準拠が保証されます。
CEマーキング（PED 2014/68/EU）：当社のSSAWパイプは、欧州圧力機器指令（PED）2014/68/EUに準拠しています。欧州経済領域（EEA）内での円滑な通関手続きとプロジェクト承認を促進するため、ご要望に応じてCEマーキングを提供いたします。EN規格製品には性能宣言書（DoP）が付属します。
EN 10204 3.2 認証:標準的な2.2および3.1ミルテスト証明書に加え、当社は、完全な材料トレーサビリティと独立した検証を必要とする重要なパイプラインプロジェクト向けに、EU認定の第三者機関（TÜV、LR、BV、SGS）によって検証された検査証明書3.2付きの製品を提供しています。
第三者検査（TPI）承認：当社の製品および製造プロセスは、SGS、BV、ABS、LR、DNV、GL、TÜVなどの主要な国際機関によって承認および監査されています。
追加の認定資格も取得可能です。ISO 14001:2015、ISO 45001:2018、NORSOK M-650
世界的な認知度：Womic Steelは、東南アジア、ヨーロッパ、中東、アフリカ、アメリカ大陸の80カ国以上で事業を展開する、世界のEPC請負業者、パイプライン会社、エネルギー会社にとって信頼できるサプライヤーです。
2. API 5L X52：材料組成および性能特性
API 5L X52API 5L ラインパイプ規格では中強度グレードに分類され、最小降伏強度は 360 MPa (52,200 psi)、最小引張強度は 460 MPa (66,700 psi) です。「X」は高強度ラインパイプであることを示し、「52」は最小降伏強度を ksi (千ポンド/平方インチ) で表します。X52 は、中～高圧の石油・ガス輸送パイプラインに広く使用されており、特に陸上および海上プロジェクトにおいて、GR.B よりも高い強度が必要でありながら、X65 や X70 ほどのコストがかからない用途で採用されています。
API 5L X52は、現場接合に適した優れた溶接性、過酷な環境下でも良好な低温靭性、そして曲げ加工や成形加工に適した十分な延性を備えています。GR.Bと比較して、X52は降伏強度が約47%向上しており、高圧用途において肉厚の縮小、軽量化、そしてプロジェクト全体のコスト削減を実現します。
化学組成（お玉分析、質量％）：
| 要素 | API 5L X52（最大％） |
| C | 0.24 |
| Mn | 1.40 |
| P | 0.025 |
| S | 0.015 |
| Si | 0.45 |
| V | 0.10 |
| Nb | 0.05 |
| Ti | 0.04 |
注：API 5L X52はGR.Bに比べてリンと硫黄の含有量に関する制限がより厳しく、その結果、靭性と溶接性が向上しています。PSL2グレードの場合、炭素当量（CEV）は通常0.43%未満に抑えられています。
機械的特性（室温）：
| 財産 | API 5L X52 |
| 降伏強度（最小） | 360 MPa (52,200 psi) |
| 引張強度（最小値） | 460 MPa (66,700 psi) |
| 伸び率（分） | 21%（50mmゲージの場合） |
| 硬度（最大） | 90 HRB / 200 HV (PSL2) |
| 衝撃耐性（PSL2） | 27ジュール（0℃時、標準値） |
※注：API 5L X52 PSL2は、耐衝撃性が保証されており、化学組成の許容範囲がより厳しいため、酸性環境や低温用途に適しています。PSL1は、それほど厳しい要件のないプロジェクト向けに提供されています。
API 5Lラインパイプグレードの比較：
| 学年 | 降伏強度（MPa） | 引張強度（MPa） | 代表的な用途 |
| GR.B | 245 | 415 | 標準圧力配管、水 |
| X42 | 290 | 415 | 中圧パイプライン |
| X52 | 360 | 460 | 高圧パイプライン、陸上／海上 |
| X65 | 450 | 535 | 高圧的な対応、不快なサービス |
| X70 | 485 | 570 | 超高圧パイプライン |
※注：ほとんどの中圧～高圧パイプラインプロジェクトにおいて、API 5L X52は強度、溶接性、コストの優れたバランスを提供します。
3. 寸法範囲と規格への準拠
Womic Steel社は、API 5L X52 SSAW鋼管を幅広い寸法で供給しており、API 5Lおよび関連する国際規格に完全に準拠しています。SSAW（スパイラルサブマージアーク溶接）プロセスは、大口径パイプライン用途に最適です。
| アイテム | 仕様 |
| 標準 | API 5L PSL1 / PSL2 (GR.B、X42、X52、X65、X70) |
| 製造工程 | SSAW（スパイラルサブマージアーク溶接） - 外径219mm～3,500mm |
| 外径範囲 | 219mm～3,500mm（8インチ～138インチ） |
| 壁厚範囲 | 5.0mm～25.4mm |
| 長さ範囲 | 標準：6m、12m、18m / カスタム：最大60m |
| 最終仕上げ | プレーンエンド（PE）／ベベルエンド（BE） |
| 表面仕上げ | 素地／オイル仕上げ／黒色コーティング／3PE／FBE／コールタールエポキシ |
| 許容誤差 | 外径：±0.5% / 重量：-0% +15% (API) / 長さ：+50mm -0mm |
4. 利用可能な寸法と仕様 - API 5L X52 SSAW鋼管
SSAW鋼管（外径219mm～3,500mm）
| 外径（mm） | 壁厚（mm）オプション | 体重（kg/m） | 標準長さ |
| 219～325 | 5.0、6.0、8.0、10.0、12.5 | 26.4～96.3 | 6m / 12m |
| 325～426 | 5.0、6.0、8.0、10.0、12.5、14.0 | 39.5～142.2 | 6m / 12m |
| 426～530 | 6.0、8.0、10.0、12.5、14.0、16.0 | 62.1 – 202.8 | 6m / 12m / 18m |
| 530～630 | 6.0、8.0、10.0、12.5、14.0、16.0、18.0 | 77.5～271.6 | 6m / 12m / 18m |
| 630～820 | 6.0、8.0、10.0、12.5、14.0、16.0、18.0、20.0 | 92.3～394.6 | 6m / 12m / 18m |
| 820～1,020 | 8.0、10.0、12.5、14.0、16.0、18.0、20.0、22.0 | 160.2～541.5 | 6m / 12m / 18m |
| 1,020～1,220 | 8.0、10.0、12.5、14.0、16.0、18.0、20.0、22.0、25.0 | 199.8 – 736.5 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1,220～1,420 | 10.0、12.5、14.0、16.0、18.0、20.0、22.0、25.0 | 298.4～859.8 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1,420～1,620 | 10.0、12.5、14.0、16.0、18.0、20.0、22.0、25.0 | 347.7 – 983.2 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1,620～2,000 | 12.0、14.0、16.0、18.0、20.0、22.0、25.0 | 476.1～1,217.4 | 6m / 12m / 18m |
| 2,000～2,500 | 12.0、14.0、16.0、18.0、20.0、22.0、25.0 | 588.5～1,527.2 | 6m / 12m / 18m |
| 2,500～3,000 | 12.0、14.0、16.0、18.0、20.0、22.0、25.0 | 736.5～1,841.7 | 6m / 12m / 18m |
| 3,000～3,500 | 12.0、14.0、16.0、18.0、20.0、22.0、25.0 | 883.7 – 2,158.4 | 6m / 12m / 18m |
注：上記範囲外の特注寸法もご要望に応じて承ります。特殊プロジェクト向けには、より大きな直径（最大4,000mm / 160インチ）もご用意できます。
5. Womic Steel社製の一般的な配管および構造用鋼材規格
| 標準 | 鋼材のグレード | 代表的な用途 |
| APIラインパイプ規格 | ||
| API 5L PSL1 | GR.B、X42、X52、X65、X70 | 石油・ガス・水用の標準品質ラインパイプ |
| API 5L PSL2 | GR.B、X42、X52、X65、X70 | 衝撃と硬度に関する要件を満たした、より高品質な製品 |
| ASTM杭打ち規格 | ||
| ASTM A252 | GR.1、GR.2、GR.3 | 深基礎用鋼管杭 |
| ASTM A500 | GR.A、GR.B、GR.C | 杭打ち用構造用円形管 |
| EN杭打ち規格 | ||
| EN 10248 | S235GP、S275GP、S355GP | 熱間圧延鋼板杭および鋼管杭 |
| EN 10219 | S235JRH、S275JRH、S355JRH、S355J2H | 冷間成形溶接構造用中空形材 |
| EN 10025 | S235JR、S275JR、S355JR、S355J2 | 杭打ち用熱間圧延構造用鋼 |
| その他の規格 | ||
| ISO 3183 | L245、L290、L360、L415、L450、L485 | ISO規格におけるAPI 5L相当 |
| JIS G3444 | STK290、STK400、STK490、STK540 | 構造杭用炭素鋼管 |
使用法：石油・ガス輸送パイプライン、高圧給水ライン、スラリー輸送、オフショアパイプライン、深層基礎杭打ち、海洋杭打ち、構造支持、長距離パイプライン
6. 製造工程 - SSAW（スパイラルサブマージアーク溶接）鋼管
鋼管（外径219mm～3,500mm）のSSAW製造プロセス：
原材料検査（コイル）：入荷した熱間圧延鋼板は、API 5L X52規格に基づき、化学組成、機械的特性、表面品質が検証されます。各鋼板には固有のロット番号が割り当てられ、生産工程全体を通して材料の完全なトレーサビリティが確保されます。
巻き戻しと水平調整：鋼コイルはアンコイラーに装填され、精密レベリングマシンを通して平らに伸ばされ、コイルの固着を取り除き、均一な平坦性を確保することで、一貫した螺旋成形を実現します。
エッジフライス加工とトリミング：鋼帯の長手方向の両端は、精密な幅公差（±0.5mm）でフライス加工およびトリミングされます。この端部加工により、高品質な螺旋溶接の形成に不可欠な、きれいで平行な表面が得られます。
らせん状成形：平らに整えられた帯状材は、制御されたらせん角度でらせん成形機に送られる。帯状材は連続的にらせん状の円筒形に成形され、端部は溶接のために整列される。らせん角度は調整可能で、同じコイル幅から異なる直径の帯状材を成形できる。
内側サブマージアーク溶接（SAW）：内側のらせん状の継ぎ目は、適切なフラックスとワイヤの組み合わせを用いた自動サブマージアーク溶接装置で最初に溶接されます。溶接ヘッドはパイプ内部に配置され、適切な溶け込みが確保されます。
外側サブマージアーク溶接（SAW）：外側の螺旋状の継ぎ目は、内側の溶接直後に自動サブマージアーク溶接装置を用いて溶接される。外側の溶接により完全溶け込み溶接が完了し、強度がさらに向上する。
長さに合わせて切断する：連続螺旋溶接管は、精密な長さ制御（パイプライン仕様の場合、+50mm -0mm）を備えた自動プラズマ切断システムまたは酸素切断システムを使用して、指定された長さに切断されます。
非破壊検査（NDT）：
100%超音波探傷検査（UT）：自動超音波探傷システムは、らせん溶接部全体とパイプ本体全体を検査し、層状剥離、介在物、溶融不良、その他の不連続性を検出します。
放射線検査（RT）：溶接部の品質と溶け込み具合を確認するため、溶接部（指定箇所または全長）のX線またはガンマ線検査を実施する。
磁粉探傷検査（MPI）：溶接部のつま先部および熱影響部の表面亀裂や不連続部を検査する。
静水圧試験：API 5L規格への準拠に必須。各パイプは、規定の圧力（通常、規定の最小降伏強度の85～100%）で水圧試験を実施します。
最終仕上げ：お客様のご要望に応じて、平端（直角カット）または面取り端（30°～35°の面取り角度）にいたします。
最終検査とマーキング：表面欠陥の目視検査、寸法検証（外径、肉厚、長さ、真直度、真円度）、およびAPI 5L規格に基づく永久マーキング（等級、サイズ、ヒート番号、製造業者識別、PSL指定を含む）。
ラインパイプにおけるSSAWプロセスの利点：
1. 標準幅のコイルから非常に大きな直径（最大3,500mm以上）の製品を製造できる能力
2. 高効率を実現する連続生産プロセス
3. 大口径パイプライン用途において費用対効果が高い
4. 寸法安定性と真円度が良好
7. API 5L X52 SSAW鋼管の品質管理および試験手順
| ステージ | 検査方法 | 目的 |
| 原材料（コイル） | 化学分析（OES分光計） | API 5L X52の組成制限への準拠を確認する |
| 原材料（コイル） | 引張試験 | 降伏強度、引張強度、伸びを確認する |
| 原材料（コイル） | 超音波検査 | 内部の層構造や欠陥を検出する |
| 処理中 | 寸法検査（マイクロメーター） | らせん状成形中のOD、WTをモニタリングする |
| 処理中 | エッジ加工検査 | エッジの状態とアライメントを確認する |
| 溶接部 | 超音波探傷試験（UT） - オンライン | 溶接部の不連続性、溶融不良を検出する |
| 溶接部 | 放射線検査（RT） | 溶接部の溶け込み具合、気孔率、スラグ混入の有無を確認する。 |
| 溶接部 | 磁粉探傷検査（MPI） | 表面亀裂検出（溶接部および熱影響部） |
| 完成パイプ | 寸法検査 | 外径、肉厚、長さ、真直度、真円度を確認する |
| 完成パイプ | 水圧試験（API 5Lでは必須） | API 5Lの要件に従って圧力の完全性を検証する |
| 完成パイプ | ガイド付き曲げ試験 | 溶接部の延性と健全性を確認する |
| 完成パイプ | 平坦化試験 | パイプ本体の延性と健全性を確認する |
| 完成パイプ | シャルピーVノッチ衝撃試験（PSL2） | 低温靭性（0℃で27J）を確認する |
| 完成パイプ | 硬度試験（PSL2） | 酸性環境下での最大硬度を確認してください。 |
| 完成パイプ | 目視検査および表面検査 | 表面の欠陥、層間剥離、ひび割れがないか確認してください。 |
| 完成パイプ | 採点検証 | API 5Lに従って恒久的なマーキングを確実に行う |
重要なパイプラインアプリケーション向けのオプションテスト：
1. NACE TM0284に基づくHIC（水素誘起分解）試験（酸性環境向け）
2. NACE TM0177に基づくSSC（硫化物応力腐食割れ）試験
3. -20℃、-40℃、または-60℃での低温衝撃試験
4. 破壊靭性試験（DWTT：落下荷重引裂試験）
5. 規定温度でのシャルピーVノッチ（CVN）試験
品質文書化:
1. EN 10204 タイプ3.1（またはご要望に応じて3.2）に基づくミルテスト証明書
2. 水圧試験報告書
3．超音波探傷試験報告書（溶接部および本体）
4．放射線検査報告書（指定されている場合）
5. 寸法検査報告書
6. ヒート番号から完成パイプまでのトレーサビリティ
7. API 5L準拠証明書
8. 主な用途 - API 5L X52 SSAW鋼管
API 5L X52 SSAW鋼管は、石油・ガス輸送、給水、構造用途において不可欠な構成要素です。
石油・ガス輸送パイプライン：原油、天然ガス、精製製品の長距離輸送パイプライン。X52はGR.Bに比べて強度が高いため、より高い運転圧力と肉厚の低減が可能です。
高圧給水：都市用水道、工業用水システム、およびより高い圧力定格を必要とする灌漑プロジェクト向けの、大口径送水管。
海底パイプライン：海底パイプラインは、洋上プラットフォームから陸上施設への石油・ガス輸送に使用されます。X52は、洋上設置に適した優れた溶接性と靭性を備えています。
スラリー輸送：鉱業および浚渫作業において、より高い強度が必要とされる場合の、鉱物スラリー、尾鉱、浚渫土砂の輸送。
構造杭：橋梁、建物、産業施設などに使用される、標準的な杭の強度等級よりも高い強度を必要とする耐荷重杭。
海洋・オフショアプラットフォーム財団：洋上プラットフォームや風力タービンの基礎杭は、強度を高めることで杭の重量を軽減し、より深く打ち込むことができる。
国を横断するパイプライン：陸上パイプラインは、安全性と信頼性を確保する上でパイプの強度が極めて重要な、困難な地形を横断する。
コンプレッサーステーションの配管：圧縮機およびポンプステーションにおける、より高い圧力定格を必要とするステーション配管。
9. 梱包および出荷 - API 5L X52 SSAW鋼管
API 5L X52 SSAW鋼管は、輸送中の損傷を防ぐため、細心の注意を払って梱包・出荷されます。以下に、大径SSAW鋼管の梱包および出荷プロセスについて説明します。
パッケージ：
保護コーティング：梱包前に、パイプには保管中および輸送中の表面腐食や酸化を防ぐため、薄い防錆油または保護ニスが塗布される場合があります。また、到着地ですぐに塗装できるよう、未塗装の状態でも出荷可能です。
結束（小径）：小径パイプ（通常610mm/24インチ以下）の場合、パイプは六角形または長方形の束にまとめられます。束はスチール製のストラップ（通常、1束あたり3～5本のストラップと保護用のコーナーガード）で固定されます。
個別積み重ね（大径）：直径の大きいパイプ（610mm/24インチ以上）は、通常、個別に扱われ、輸送されます。パイプの間には木製の緩衝材またはゴム製のパッドが挟まれ、摩耗やコーティングの損傷を防ぎます。
エンドキャップ：プラスチック製または鋼製の端部キャップは、各パイプの両端に取り付けられ、面取りされた端部や平滑な端部を衝撃による損傷、異物の侵入、および湿気から保護します。
パッドとクッション材：高級輸出向け注文の場合、摩耗やコーティングの損傷を防ぐため、パイプ層の間に発泡リング、ゴムストリップ、木製緩衝材などの緩衝材が使用されます。
配送：
輸送手段：パイプは、コンテナ船（小径の場合は20フィートまたは40フィートのコンテナ）、ばら積み貨物船（大径および大容量の場合は一般貨物）、または鉄道貨物で輸送されます。
コンテナ化（小径）：小径パイプ（通常508mm/20インチ以下）は、標準的な20フィートまたは40フィートの輸送コンテナに積み込まれます。
大型容器への積載（大口径・大容量）：大量注文（通常500トン以上）または大口径パイプ（508mm/20インチ以上）の場合、パイプは直接ばら積み貨物船またはギア付き容器に積み込まれます。
フラットラックまたはオープントップコンテナ：標準容器の寸法を超えるパイプ（長さ12m超または直径2.3m超）の場合は、フラットラック容器またはオープントップ容器を使用することができます。
ラベル表示と文書化：各束または個々のパイプには、材質等級、規格、寸法、ロット番号、束／パイプ番号、取り扱い方法などの重要な情報が明確にラベル表示されています。
税関コンプライアンス：必要な通関書類（商業送り状、梱包明細書、船荷証券、原産地証明書、ミルテスト証明書）はすべて準備済みです。
しっかりと固定する：束ねたパイプや個々のパイプは、スチール製の結束バンド、緩衝材袋、木製の支柱、またはチェーンによる結束によってしっかりと固定されます。
追跡と監視:高度な物流追跡システムは、リアルタイムの位置情報更新を提供する。
保険：海上貨物保険（包括補償または平均補償）の手配が可能です。
要約すると、Womic Steelは、すべてのAPI 5L X52 SSAW鋼管が業界最高水準の保護対策で梱包され、信頼性の高い輸送方法で出荷されることを保証します。
10. Womic Steelの利点とよくある質問 - API 5L X52 SSAW鋼管
API 5L X52 SSAW鋼管に関して、Womic Steelと提携する理由とは？
豊富なサイズ展開：SSAWプロセスは、外径219mmから3,500mm、肉厚最大25.4mm、長さ最大60mに対応し、パイプラインおよび杭打ちプロジェクトに使用できます。
API 5Lモノグラムライセンス：API 5L PSL1およびPSL2の要件を完全に遵守しています。定期的なAPI監査により、継続的な品質コンプライアンスを確保しています。
PSL2対応機能：耐衝撃性が保証され、酸性環境および低温用途向けに化学組成の制限がより厳しいPSL2グレードの製品を供給します。
付加価値サービス：端部面取り、平滑端部切断、保護コーティング（FBE、3LPE、コールタールエポキシ）、および防錆ラッピング。
長尺対応能力：パイプラインプロジェクト向けに最大60mの単一長さを実現し、現場での溶接作業を削減します。
競争力のある物流：世界的な貨物輸送業者との戦略的提携により、費用対効果の高い世界規模の輸送を実現します。
包括的なドキュメント：完全なミルテスト証明書（EN 10204 タイプ3.1または3.2）、水圧試験報告書、非破壊検査報告書、寸法報告書、およびトレーサビリティ文書。
パイプライン、海洋構造物、深礎工事など、世界中のプロジェクト向けに高品質なAPI 5L X52 SSAW鋼管を提供する信頼できるパートナーとして、Womic Steel Groupをお選びください。お問い合わせをお待ちしております！
Webサイト： www.womicsteel.com
メール: sales@womicsteel.com
電話/WhatsApp/WeChat:
ビクター：+86-15575100681
ジャック：+86-18390957568
よくある質問（FAQ） - API 5L X52 SSAW鋼管
Q: API 5L X52 PSL1とPSL2の違いは何ですか？
A：PSL2は、より厳しい化学組成制限（C、P、Sの含有量が低い）、必須の衝撃靭性要件（0℃で27J）、最大硬度制限（酸性環境向け）、およびより厳格な非破壊検査が定められています。PSL1は、低温環境や酸性環境の要件がない標準的なパイプライン用途に適しています。PSL2は、オフショア、酸性環境、および低温環境での用途に推奨されます。
Q: X52とGR.Bの違いは何ですか？
A：X52の最小降伏強度は360MPaであるのに対し、GR.Bは245MPaです。X52はGR.Bよりも約47%高い強度を備えているため、肉厚を薄くしたり、軽量化したり、より高い使用圧力に対応したりすることが可能になります。また、X52は化学組成の許容範囲がより厳しく、靭性と溶接性に優れています。
Q: X52で製造できるSSAWパイプの最大直径はどれくらいですか？
A：弊社では、外径3,500mm（138インチ）までのX52 SSAWパイプを製造可能です。外径4,000mm（160インチ）までの製造をご希望の場合は、特別プロジェクト対応能力評価のため、弊社までお問い合わせください。
Q：X52ラインパイプにはどのようなコーティングオプションがありますか？
A：弊社では、FBE（溶融結合エポキシ）、3LPE（三層ポリエチレン）、3LPP（三層ポリプロピレン）、コールタールエポキシ、および液体エポキシを提供しています。ほとんどのパイプライン用途では、3LPEまたはFBEコーティングをお勧めします。
Q：X52パイプを第三者機関（SGS、BV、TÜV）の検査付きで供給できますか？
A：はい。弊社では、製造中および出荷前に、SGS、BV、TÜV、DNV、ABS、LR、またはお客様が指名する代理店による検査に対応いたします。3.2 検査証明書は、ご要望に応じて通常通り発行いたします。
Q：X52 SSAWパイプにはどのような非破壊検査（NDT）が実施されますか？
A：標準非破壊検査には、溶接部およびパイプ本体の超音波探傷検査（UT）100%、放射線透過検査（RT）スポット検査、およびAPI 5L規格に基づく必須の水圧試験が含まれます。磁粉探傷検査（MPI）および追加の超音波探傷検査は、ご要望に応じて実施可能です。
Q：API 5L X52 SSAW鋼管の一般的な納期はどれくらいですか？
A：SSAW（鋼管切断機）の標準納期は、注文数量、直径、肉厚、PSL（耐圧強度）要件によって異なりますが、約30～45日です。少量の場合は、特急注文（20～30日）も承れる場合があります。
質問：各出荷にはどのような書類が同梱されますか？
A：ミルテスト証明書（EN 10204 タイプ 3.1）、水圧試験報告書、寸法検査報告書、UT 報告書、RT 報告書（指定されている場合）、トレーサビリティ文書、梱包明細書、商業送り状、および原産地証明書。
![EN 10025 S355JR SSAW構造用パイプ：製造能力と製品仕様]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
![ASTM A500 GR.B SSAW構造用パイプ：製造能力と製品仕様]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
