316Lステンレス鋼ライニングクラッドパイプ|CO₂サービス、ボイラー、熱交換器、低温用途向け炭素鋼および合金鋼裏打ち材 – Womic Steel

簡単な説明:

316Lライニング付きバイメタルクラッドパイプ – 内側CRA層316L(1.4404 / UNS S31603)を各種炭素鋼および合金鋼の裏打ち材に冶金的に接合。熱間押出(シームレス)または熱間圧延接合+JCOE(溶接)により製造。酸洗、熱処理済み、ASME、API、ASTM、およびEN規格に準拠した試験済み。CO₂腐食耐性、スイートサービス、高圧、高温、低温用途向けに設計されています。


製品詳細

商品タグ

コア材(裏打ち鋼板 - 複数の選択肢あり):

コア材(裏打ち鋼板 - 複数の選択肢あり):

● SA-210 Gr.C(ASME SA-210) – 炭素鋼ボイラー管グレード

● SA-106 Gr.B(ASTM A106)-高温炭素鋼管

API 5L X52 / X60 / X65(API 5L PSL2) – 石油・ガス用ラインパイプのグレード

ASTM A333 グレード6(A333 Gr.6) – 低温炭素鋼

ASTM A335 P11 / P22(A335 P11/P22) – 高温用Cr-Mo合金鋼

外装材(CRAライナー):316L(UNS S31603 / 1.4404) – 低炭素オーステナイト系ステンレス鋼、CO₂腐食に対する優れた耐性、良好な溶接性、一般的な酸化および弱酸に対する耐性、PREN 24 26

サイズ範囲:外径25~168mm(シームレス押出成形)および外径168~1219mm(熱間圧延接合+JCOE)。芯材肉厚3~40mm。被覆材肉厚1.5~3.5mm。単体長さはシームレスで最大15m、溶接で最大24m。

プロセス:熱間押出(シームレス)または熱間圧延接合+JCOE成形(溶接)。冶金結合せん断強度:溶接部200MPa以上、シームレス部300MPa以上。非破壊検査、水圧試験、平坦化試験、引張試験を100%実施。酸洗および不動態化処理済み。

基準:ASME Section II Part A、API 5LD、ASTM A106/A333/A335/SA-210、EN 10216-2、EN 12952-2、NACE MR0175 (316L は 60℃ まで使用可能)。ASTM E213、ISO 10893 10 に従って試験を実施。

アプリケーション:ボイラー水壁、エコノマイザー、熱交換器、低温配管、CO₂注入ライン、スイート天然ガス集積、製油所相互接続配管、化学プラント配管。

ウォミック・スティール当社は、幅広い種類の裏当て鋼材を取り揃えた316Lライニングクラッドパイプの専門メーカーです。発電所、石油・ガス、石油化学、低温用途向けに、冶金的に接合された耐腐食性ソリューションを提供しています。特注寸法や第三者機関による検査も承ります。グレード選定やお見積もりについては、お気軽にお問い合わせください。

1. なぜ316Lライニングクラッドパイプなのか?最も一般的で、最も汎用性の高いCRAライナー

316L (UNS S31603 / 1.4404) はクラッドパイプに最も広く使用されている耐食合金(CRA)優れた耐食性、良好な溶接性、そして適度なコストのバランスが取れているためです。304Lと比較して、316Lは2~3%のモリブデンを添加しており、塩化物を含む環境における孔食耐性が大幅に向上しています。

ライナー材としての316Lの主な強み:

●優れた耐性CO₂腐食(甘いサービス)

● 希硫酸、有機酸、および多くの化学薬品の流れに対して優れた耐性を持つ

● デュプレックス、スーパーデュプレックス、またはニッケル合金よりも低コスト

● 広く普及しており、製造業者やエンドユーザーにもよく理解されている

●低炭素バージョン(0.03%以下)は溶接時の鋭敏化を防ぎます

●腐食性環境下でも約450℃まで使用可能

316L鋼と異なる裏当て鋼を組み合わせる理由とは?なぜなら機械的および熱的要件変化する:

裏打ち鋼板 標準 強度と用途 いつ選ぶか
SA-210 Gr.C ASME SA-210 ボイラー管、水壁、エコノマイザー 金属温度が450℃以下の動力ボイラー用途
SA-106 グループB ASTM A106 高温配管(最高425℃) 製油所および化学薬品の移送ライン
API 5L X52/X60/X65 API 5L 石油・ガス用高強度ラインパイプ 陸上/海上パイプライン、CO₂注入
ASTM A333 グレード6 ASTM A333 低温環境下での使用(-45℃) 北極圏パイプライン、寒冷地集積
ASTM A335 P11/P22 ASTM A335 高温耐性、クリープ耐性 過熱管、高温ヘッダー

正しい選択をすることで裏打ち材+外装材組み合わせることで、過剰な仕様(不必要な強度や合金に費用をかけること)や仕様不足(早期故障)を避けることができます。

2. 裏打ち鋼材オプション + 316Lクラッディング – 詳細データ

2.1 SA-210 Gr.C / 316L(ボイラーおよび熱交換器)

パラメータ SA 210 Gr.C 316Lクラッディング
降伏値(MPa) 245 170
引張強度(MPa) 485 485
最高温度(℃) 450 450(腐食性)
主な用途 ボイラー水壁、エコノマイザー CO₂腐食防止

標準寸法:外径51~127mm、芯材肉厚5~12mm、被覆材肉厚1.5~2.5mm。
交換対象:むき出しの炭素鋼(孔食を起こしやすい)またはソリッド316L(高価だが、不必要な強度)。

2.2 SA-106 Gr.B / 316L(高温配管)

パラメータ SA 106 Gr.B 316Lクラッディング
降伏値(MPa) 240 170
引張強度(MPa) 415 485
最高温度(℃) 425 400~450
主な用途 製油所の移送ライン、プロセス配管 軽度の腐食/CO₂環境

標準寸法:外径60~610mm(168mmまではシームレス、それ以上は溶接)。芯材の肉厚は設計図による。

2.3 API 5L X52 / X60 / X65 + 316L(石油・ガス配管)

学年 降伏値(MPa) 最適
X52 360 低中圧、CO₂サービス
X60 415 中高圧パイプライン
X65 450 高圧、長距離

応用:スイートガスパイプライン(CO₂存在、H₂S低濃度)、CO₂を用いた石油増進回収(EOR)フローライン、生産水ライン。
外装材の厚さ:通常2~3mm。

2.4 ASTM A333 Gr.6 / 316L(低温クラッド管)

パラメータ A333 6年生 316Lクラッディング
降伏値(MPa) 240 170
衝撃試験温度 -45℃ 必須ではありません
主な用途 北極圏パイプライン、寒冷地ガス集積 炭素鋼の低温脆化を避ける

注記:316Lは低温でも延性を維持します。A333 Gr.6と組み合わせることで、クラッドパイプは-45℃まで衝撃靭性を維持します。

2.5 ASTM A335 P11 / P22 + 316L(高温クロムモリブデン鋼)

学年 Cr (%) Mo (%) 最高温度(℃)
P11 1.0~1.5 0.44~0.65 550
P22 2.0~2.5 0.87-1.13 575

使用事例:高温ヘッダー、過熱器チューブ、製油所ヒーターなど、プロセス流体による内部腐食に対して316Lライニングが必要とされる一方で、外部クリープ強度にはCr-Mo合金が必要となる用途において、316Lクラッドは内面を腐食性媒体から保護し、P11/P22はクリープ耐性を提供します。

注記:熱膨張率の差は許容範囲内であり、冶金的な結合により、熱サイクル下でも分離は発生しない。

3.製造工程 – シームレス(押出成形)対溶接(熱間圧延+JCOE)

特徴 シームレス(外径≦168mm) 溶接済み(外径168~1219mm)
ビレット/スラブ 複合材ビレット(チューブ - 鍛造) 真空圧延接合板
一次形成 熱間押出 JCOEまたはUOEプレス
縦方向の継ぎ目 なし 縦方向のSAW継ぎ目が1つ
接着せん断強度 ≥300 MPa ≥200 MPa
許容誤差 非常にきつい 標準API/ASME
標準的な長さは最大 15メートル 24メートル
最適 ボイラーチューブ、熱交換器U字管、小径 長距離パイプライン、大口径ライザー

どちらの方法も冶金結合使用条件下で剥離しないもの。ほとんどのボイラーおよび熱交換器用管(6インチ以下)にはシームレス管が推奨されます。送水管(8インチ以上)には、熱間圧延+JCOEが費用対効果が高く、実績があります。

一般的なプロセス手順:

1. 複合材ビレット/プレートの準備(316L層を内側に配置)

2. 酸化を防ぐための真空密封

3. 熱間押出(または熱間圧延)

4. 熱処理(316Lの固溶化処理、裏当て鋼の焼ならし/焼戻し)

5. 冷間仕上げ(描画またはサイズ調整)

6. 酸洗および不動態化

7. 100%非破壊検査(接合部、溶接部、体積に対する超音波探傷検査)

8. 静水圧試験

9. 最終仕上げと包装

4.検査・試験プログラム(すべての裏当て鋼材に共通)

当社では、裏打ち材および被覆管の仕様(API 5LDまたはカスタム)に適用される規格に従って試験を実施します。

テスト 方法 範囲 受容
ボンドUT 全身、せん断波 100% 剥離なし > 50mm、合計 < 2%
縦断的UT ASTM E213 / ISO 10893 10 100% 拒否可能なエコーはありません
静水圧 設計圧力の1.5倍 各パイプ 漏れなし
引張強度(裏地) A106/SA-210/API/A333/A335 ごと 加熱ごとに 最低成績基準を満たす
引張強度(接着強度) 押し出しまたはリングせん断 バッチごと 200 MPa以上(溶接部)/300 MPa以上(シームレス部)
硬度 HV10 コア材+外装材 316L ≤200 HV; 裏打ち ≤ 仕様
平坦化 ASME SA 450 バッチごと 外径の2/3まで亀裂なし
PMI(316L) XRF 各チューブ 合金を確認する

ご要望に応じて追加検査を実施いたします。シャルピー衝撃試験(所定の温度での裏打ち)、粒界腐食試験(316L鋼に対するASTM A262 Practice E)、酸性環境下での使用に関するNACE TM0177 / TM0284(316L鋼は60℃までの温度と限られたH₂S分圧でのみ使用可能)。

証明書:EN 10204 タイプ3.1規格に準拠。タイプ3.2は、第三者機関(SGS、BV、DNV、TÜV、ABS)による立会い検査付きで、追加料金にてご利用いただけます。

5. アプリケーションマトリックス – どの用途にどの裏打ち鋼材と316L鋼材を使用すべきか?

サービス環境 裏打ち鋼板 外装材 コメント
ボイラー水壁(亜臨界) SA-210 Gr.C 316L 酸素腐食や酸洗浄から保護します
エコノマイザー SA-210 Gr.C 316L 低pH凝縮水保護
給水加熱器(スイートサービス) SA-106 グループB 316L 一般的な耐食性
CO₂天然ガス集積(陸上) API 5L X52/X60 316L 標準スイートガス溶液
CO₂ EOR注入ライン(高圧) API 5L X65 316L CO₂圧縮には高い強度が必要
北極圏ガスパイプライン A333 6年生 316L 裏地には-45℃での衝撃試験が必要
製油所移送ライン(400~450℃) SA-106 グループB 316L 中程度の高温+内部腐食
高温過熱器/ヘッダー A335 P11/P22 316L Cr-Moのクリープ強度、腐食ライナー
低圧化学配管 A106 グループB 316L 費用対効果の高いライニングパイプ

Womic Steelは、それぞれの組み合わせに応じて、腐食代と設計寿命(通常20~30年)に基づいて、被覆材の厚さ(1.5mmから3.5mmまで)をカスタマイズするお手伝いをいたします。

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6.品質保証とトレーサビリティのハイライト

● 裏当て鋼および316Lの各ロットは、サプライヤーのEN 10204 3.1証明書によって完全に文書化されています。

● プロセスログ:押出/圧延温度、熱処理時間温度チャート、酸洗浴分析。

● 各チューブには、刻印またはステンシルによって固有の熱番号(両層)が付けられます。

● 最終検査報告書には、寸法、超音波探傷試験、水圧試験、および目視検査の記録が含まれます。

●破壊試験(接着せん断試験、引張試験)のサンプルは10年間保管します。

私たちは歓迎し、促進します第三者検査あらゆる段階で。一般的な検査機関:SGS、BV、DNV、TÜV、ABS、LR。必要なプロジェクトEN 10204 タイプ 3.2弊社は関係機関と連携し、それに応じて証明書を発行します。

7. 梱包、配送、リードタイム

表面仕上げ:酸洗および不動態化処理済み(標準)。長期保管の場合は、炭素鋼製裏板の外面に油を塗布してください。316L鋼の内面は不動態化処理済みですので、油を塗布する必要はありません。

保護終了:プラスチック製キャップ(肉厚タイプにはスチール製キャップ)。

バンドル:小径(88.9mm以下)は、木製スペーサー付きの鋼製ストラップで固定した六角形の束に梱包。大径は個別のクレードルに梱包。

コンテナ化:長さ12m以下の場合は、標準的な20フィートまたは40フィートのコンテナを使用します。それより長い直径の場合は、オープントップまたはフラットラックを使用します。

海港:FOB条件:上海、天津、青島(または中国のその他の港)。CIF/CFR条件:世界各地の港への配送。初回注文時の納期目安:

●SA-210 Gr.C/316L:12~14週間

●SA-106 Gr.B/316L:12~14週間

● API 5L X52-X65 / 316L:14~16週間(配管材料の調達期間)

● A333 Gr.6 / 316L: 14~16週

● A335 P11/P22 / 316L:16~20週間(特殊合金調達)
リピート注文の場合、通常2~4週間短縮されます。試用数量(100~300メートル)の場合は、納期を短縮できる場合がありますので、お問い合わせください。

最小注文数量:最低発注数量(MOQ)は厳密ではありません。少量の試用ロットでのご注文も承ります。500メートル以上の大量注文には、よりお得な価格が適用されます。

8. よくある質問(FAQ) – 各種裏当て鋼を使用した316Lクラッドパイプ

Q1:腐食環境下における316Lクラッドの最高使用温度は何度ですか?
A: 316Lは最大で約450℃連続腐食環境下での使用における耐熱温度は840°F(約400℃)です。それ以上の温度では、鋭敏化(炭化物析出)が発生し、孔食耐性が低下する可能性があります。より高温の場合は、合金825または625のクラッディングをご検討ください。

Q2:316Lクラッドパイプは硫化水素(H₂S)を含む酸性環境下で使用できますか?
A: 316Lは限定酸性環境下での使用について。NACE MR0175 / ISO 15156 では、塩化物含有量が低い(50 ppm未満)、pH >3.5、温度 <60℃、H₂S分圧 <0.05 psi の場合に限り、316L を酸性環境で使用できます。一般的な湿潤酸性ガス(高 H₂S 濃度)の場合は、代わりにインコロイ 825 またはアロイ 28 クラッド材の使用をお勧めします。

Q3:ボイラーの水壁には、どの鋼材を裏打ち材として選べば良いでしょうか?
A:SA-210 Gr.C水壁およびエコノマイザーの標準規格です。ボイラーが亜臨界状態で、金属温度が450℃未満の場合、これが最も経済的な選択肢となります。

Q4:-45℃の低温衝撃靭性が必要なのですが、316Lクラッド材は使用できますか?
A: はい。裏打ち鋼板を選択してください。ASTM A333 グレード6これは-45℃で衝撃試験されています。316Lクラッドは衝撃特性に影響を与えず、低温でも延性を維持します。クラッドパイプ全体は、シャルピー衝撃試験を完了した状態で供給可能です。

Q5:高圧CO₂パイプライン(1500psi、80℃)の場合、どのような組み合わせをお勧めしますか?
A:API 5L X65 バッキング(強度を高めるため)+316Lクラッド材 2.5~3.0mm(腐食代用として)。これは中東および北米で広く使用されている標準的なスイートガス溶液です。

Q6:クラッドパイプのSA-106 Gr.BとSA-210 Gr.Cの違いは何ですか?
A:SA-210 Gr.Cは引張強度が高く(485 MPa対415 MPa)、特にボイラー配管用です。SA​​-106 Gr.Bは一般的な高温配管用です。ボイラー用途にはSA-210を、製油所の移送ラインにはSA-106を使用してください。

Q7:これらのクラッドパイプについて、EN 10204 タイプ3.2の認証を取得できますか?
A:はい。弊社はTÜV、BV、DNV、SGS、ABSと提携しています。追加料金が発生し、納期が1~2週間延長されます。

Q8:316Lと炭素鋼の接合部は水素脆化を起こしやすいですか?
A:CO₂が混入する環境(陰極防食過電圧なし)では、問題ありません。H₂Sが混入する環境(酸性H₂S)では、接合界面が適切に接合されていれば、優先的な亀裂発生経路にはなりません。ただし、316L自体には硬度の限界があります。高濃度のH₂S環境には、ニッケル合金クラッドをお勧めします。

Q9:推奨する316Lクラッド材の最小厚さはどれくらいですか?
A:確実な接着と腐食代を確保するには、最低でも1.5mmが必要です。流速の速い過酷なCO₂環境では、2.5~3.0mmを推奨します。

Q10:熱交換器用のU字型に曲げられたこれらの被覆管を供給できますか?
A:はい、シームレスクラッドパイプ(外径168mm以下)の場合です。マンドレルを用いた冷間曲げ加工後、応力除去熱処理を行い、曲げ部を100%非破壊検査いたします。U字曲げ加工については別途お見積もりをご依頼ください。

Q11:異なる裏当て鋼材に対応した「クラッドパイプ選定ツール」はありますか?
A:はい。お客様の使用条件(最高温度、最低温度、圧力、流体組成(CO₂、H₂S、塩化物、pH))をお送りください。最適な裏当て鋼板、被覆材の厚さ、検査レベルをご提案いたします。

Q12:SA-210+316Lとソリッド316Lチューブの間には、大きなコスト差がありますか?
A: はい。外径63.5mm×肉厚5mmのチューブの場合、ソリッド316Lは約2.5~3倍高価SA-210+316Lクラッド管(2mmクラッド)よりも優れています。肉厚が厚いほど、節約効果は大きくなります。

Q13:溶接クラッド管ではなくシームレス管を選ぶ理由は何ですか?
A:シームレスクラッドパイプは縦方向の溶接継ぎ目これは、高温サイクル使用、水素使用、および塩化物応力腐食割れによる溶接部腐食のリスクがある場合に有利です。ほとんどのラインパイプ用途(X65+316L)では、溶接クラッドパイプは非常に信頼性が高く、経済的です。

Q14:内径と外径の両方に被覆を施すことは可能ですか?
A:可能ですが、それは専門分野となります。通常、内径にCRA層を1層だけ施せば十分です。外部腐食対策としては、塗装、コーティング、または別途外部クラッド処理(例:溶接肉盛り)をお勧めします。二重クラッドについてはお問い合わせください。

Q15:複数の種類の裏当て鋼板を組み合わせて注文するにはどうすればよいですか?
A:各項目について、裏打ち鋼材のグレード、外径、芯材の重量、被覆材の厚さ、長さ、数量を明記してください。組み合わせごとに見積もりいたします。1サイズのみの試用注文も承ります。

Q16:316Lクラッド材には酸洗処理が必要ですか?
A:はい。酸洗処理は、押出成形および熱処理中に形成された熱スケールを除去し、不動態皮膜を回復させ、検査に適した清浄な表面を確保します。弊社の標準納品は酸洗および不動態化処理済みです。酸洗処理をご希望でない場合(例えば、すぐに塗装する場合など)は、その旨をご指定ください。

Q17:316Lクラッド材にPMI(ポジティブマテリアル識別)を提供していますか?
A:はい。各チューブの複数の箇所で蛍光X線分析(XRF)を実施し、その結果を品質管理資料に添付することができます。大量注文の場合は、チューブ1本あたり少額の料金が発生します。

Q18:クラッドパイプは、面取りされた端部とCRAバターリング付きで供給できますか?
A:はい。標準的な開先角度は30~35°、溶接幅は1.6mmです。現場溶接時の希釈を防ぐため、CRAバタリング(開先面に合金625または316L溶加材を2~3mm塗布)が可能です。これは特に高圧環境下での周溶接に推奨されます。

Q19:欧州規格ENに準拠した316Lクラッドパイプの供給に関して、貴社はどのような経験をお持ちですか?
A:弊社はEN 10216-2(裏打ち材)に1.4404(316L)クラッド材を定期的に供給しています。TÜVの立会いによるEN 10204 3.2認証とPED宣言書を提供可能です。ドイツ、オランダ、フランス、イギリスなどへのご注文を多数いただいております。

Q20:大径316Lクラッドパイプ(API 5L X65+316L)の参考資料を共有していただけますか?
A:はい、中東のCO₂注入プロジェクト(パイプライン全長200km)向けに、X65+316Lクラッドパイプ(外径610mm、クラッド厚2.5mm)を供給しました。詳細は秘密保持契約締結後にお知らせいたします。

9. 注文サポート – 316Lクラッドパイプの仕様指定方法

正しい組み合わせをお届けするために、各項目について以下の情報をご提供ください。

1. 裏打ち鋼材のグレード(SA-210 Gr.C、SA-106 Gr.B、API 5L X52/60/65、A333 Gr.6、A335 P11/P22から選択)

2. 外径(OD)そしてコア壁の厚さ

3. 316Lクラッド材の厚さ(通常1.5~3.5mm)

4. シングルレングス(メートル)および全長(または数量)

5. 適用規格(ASME、API、EN、またはプロジェクト仕様)

6. 必須の資格(EN 10204 タイプ3.1規格準拠、タイプ3.2はオプション)

7. 追加検査(シャルピー衝撃試験、粒界腐食試験、NACE試験、クリープ試験など)

8. 最終仕上げ(プレーン、ベベルカット、ベベルカット+バター塗り)

9. 配送条件(FOB中国港、CIF仕向港、航空貨物)

10. ウォミック・スティールは次のように回答します。

● 特定の組み合わせに関する技術データシート

●価格と納期を含む見積もり

● サンプル工場証明書(過去の類似注文のもの)

● 提案された品質計画および検査範囲

私たちの強み:私たちは製造するだけでなく、アドバイスお客様の使用条件に最適な、最も経済的で信頼性の高い裏打ち材と被覆材の組み合わせをご提案します。多くのお客様は、ソリッド合金が必要だと決めつけて過剰な仕様を選定しがちですが、当社では被覆管を使用することで40~60%のコスト削減を実現できます。

10. Womic Steelにご連絡ください – 316Lライニングクラッドパイプのスペシャリスト

もしあなたが探しているなら316Lライニング被覆管標準的な炭素鋼または合金鋼の裏打ち材であれば、どのようなものでも構いません。無料の技術相談と見積もりをご希望の場合は、お気軽にお問い合わせください。

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Womic Steel社製 – CO₂サービス、ボイラー、熱交換器、低温および高温用途向けにカスタマイズされた316Lクラッドパイプソリューション。