1. Womic Steel：X52耐酸性鋼板の製造能力と企業力
Womic Steel Groupは、耐酸性LSAWパイプ専用の生産ラインを運営しています。X52 PSL2耐酸性パイプには以下の要件があります。
● 低炭素換算値（CEV ≤ 0.40%、標準値 ≤ 0.38%）
● 低硫黄（S ≤ 0.002%）および低リン（P ≤ 0.015%）
● カルシウム処理による介在物の形状制御（球状硫化物）
● 肉厚に関わらず、すべてのパイプに溶接後熱処理（PWHT）を実施
● 100%硬度試験（溶接部、熱影響部、母材）
● NACE規格に準拠したHICおよびSSC試験
製造工程：JCOE、UOE、圧延鋼板、PWHT炉（台車底部、長さ12m、600℃保持）必須。SGS、BV、TÜV、DNV、またはABSによる第三者機関検査で、完全な耐酸性認証を取得。
年間耐酸性X52 LSAW処理能力：3万トン。
サワーサービスX52 PSL2の生産柔軟性：
JCOE: 外径406～1,422mm × 肉厚6.0～50.8mm × 長さ18m以下
UOE: 外径508～1,220mm × 肉厚6.0～40.0mm × 長さ24m以下（残留応力が低いため、酸性ガス用途に推奨）
圧延鋼板：外径600～1,600mm × 肉厚25～60mm × 厚さ12m以下
すべての耐酸性配管は、PWHT（600℃±10℃、厚さ25mmあたり1時間保持、徐冷）処理を受ける。
2. API 5L X52 PSL2 サワーサービス：材料組成と性能特性
酸性環境下での使用においては、化学組成は標準的なPSL2よりも厳格です。目標は、湿潤なH₂S環境下におけるHIC（水素誘起結合）およびSSC（硫化水素結合）に対する高い耐性を実現することです。
化学組成（お玉分析、酸性サービスにおける典型的な目標値）：
| 要素 | 標準PSL2最大 | サワーサービスターゲット（ウーミック） |
| C | 0.22 | ≤ 0.14（標準値 0.08～0.12） |
| Mn | 1.40 | ≤ 1.30（標準値 1.10～1.25） |
| P | 0.025 | ≤ 0.015 |
| S | 0.015 | ≤ 0.002（標準値0.0015） |
| Si | 0.45 | 0.20～0.40 |
| V | 0.10 | ≤ 0.06 |
| Nb | 0.05 | 0.03-0.05 |
| Ti | 0.04 | ≤ 0.025 |
| CEV | ≤ 0.43 | ≤ 0.40（標準値 ≤ 0.38） |
| PCM | 必須ではありません | ≤ 0.22 |
カルシウム処理（Ca/S比≧1.5）により、HIC（水素誘起結晶）に耐性のある球状の硫化物包有物が形成される。
機械的特性（PWHT後）：
| 財産 | X52 PSL2 サワーサービス（Womic） |
| 降伏強度（最小） | 360 MPa (52,200 psi) |
| 降伏強度（最大） | 530 MPa (76,900 psi) |
| 引張強度（最小値） | 460 MPa (66,700 psi) |
| 伸び率（分） | 21% |
| 硬度（最大） – 多くのプロジェクト | 85 HRB（Womicは78～85 HRBを達成） |
| 0℃における衝撃靭性 | ≥ 27 J（標準値 80～120 J） |
酸性サービスにおける必須試験：
● NACE TM0284（溶液A、96時間）に基づくHIC – 合格基準：CLR ≤ 5%、CTR ≤ 1.5%、CSR ≤ 0.5%（多くのプロジェクトでは0%が要求される）
● NACE TM0177（方法A、720時間、90% SMYS）に基づくSSC – ひび割れなし
● 硬度は溶接部、熱影響部、母材全体に及ぶ（最大85 HRB）
● シャルピーVノッチ試験（0℃、または指定があればそれ以下の温度）
3. 寸法範囲と規格への準拠
| アイテム | 仕様 |
| 標準 | API 5L PSL2（酸性サービス補足資料付き） |
| NACE | NACE MR0175 / ISO 15156 |
| 製造プロセス | JCOE、UOE、圧延鋼板（すべてPWHT処理済み） |
| 外径範囲 | 219mm～1,600mm（8インチ～63インチ） |
| 壁厚範囲 | 6.0mm～60mm（JCOE/UOEは最大50.8mm、圧延鋼板は最大60mm） |
| 長さ範囲 | 標準仕様：6m～18m、最大24m（UOE） |
| 最終仕上げ | API 5L規格に準拠した面取り端部（BE） |
| 表面仕上げ | ベア、3LPE、FBE（コーティングは耐酸性試験に合格している必要があります） |
| 許容誤差 | 外径：±0.5%、重量：-0% / +15%、長さ：+50mm / -0mm |
4. 利用可能な寸法と仕様 – API 5L X52 PSL2 耐酸性LSAW鋼管（代表的なサイズ）
| 外径（mm） | WTオプション（mm） | プロセス | おおよその重量（kg/m） | 標準長さ | 酸性サービスの特徴 |
| 219 | 6.4、8.0、10.0、12.5 | ジョコ | 33.6～63.6 | 12メートル | PWHT、HIC試験済み |
| 273 | 8.0、10.0、12.5、14.0 | ジョコ | 52.3～89.4 | 12m / 18m | 硬度 ≤ 85 HRB |
| 324 | 8.0、10.0、12.5、14.0、16.0 | ジョコ | 62.4～121.5 | 12m / 18m | CEV ≤ 0.40 |
| 406 | 10.0、12.5、14.0、16.0、19.0 | JCOE/UOE | 97.7～181.4 | 12m / 18m | SSC試験済み |
| 508 | 10.0、12.5、14.0、16.0、19.0、22.0 | UOE | 122.8～263.8 | 12m / 18m / 24m | 完全な硬度トラバース |
| 610 | 12.5、14.0、16.0、19.0、22.0、25.4 | UOE | 184.2～366.2 | 12m / 18m / 24m | HICの受け入れ |
| 711 | 14.0、16.0、19.0、22.0、25.4、28.0 | JCOE/UOE | 240.7～471.7 | 12m / 18m | PWHTは必須です |
| 813 | 16.0、19.0、22.0、25.4、30.0 | ジョコ | 314.4～579.8 | 12m / 18m | NACE MR0175 |
| 914 | 19.0、22.0、25.4、30.0、35.0 | JCOE/ロール | 419.5～759.2 | 12メートル | カルシウム処理済み |
| 1,016 | 22.0、25.4、30.0、35.0、40.0 | ロール | 539.2～963.9 | 12メートル | 低S（≤0.002％） |
*耐酸性配管は、肉厚に関わらず全てPWHT（溶接後熱処理）を受けます。UOE配管の場合、過度の応力を避けるため、膨張率は0.8～1.0%に制限されます。*
5. 酸性ガス配管の共通規格
| 標準 | 応用 | テスト要件 |
| API 5L PSL2 + Annex H | 酸性サービスラインパイプ | HIC、SSC、硬度≤90 HRB |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | H₂S環境向け材料 | 硬度、化学組成の制限 |
| NACE TM0284 | HIC試験方法 | CLR、CTR、CSR |
| NACE TM0177 | SSC試験方法（方法A、B、C、D） | ひび割れなし |
使用概要：酸性ガス集積、酸性原油フローライン、製油所酸性水、アミンユニット、酸性ガス注入。
6. 製造プロセス – 耐酸性X52 PSL2向けLSAW
酸性サービスでは、標準的なLSAWに加えて追加の手順が必要です。
JCOE / UOE形成（標準プロセスによる）＋サワー固有の手順：
●プレートの選択– 低硫黄、カルシウム処理済みのTMCPプレート（CEV≦0.40%）。
●形にする– 標準JCOEまたはUOE（残留応力が低いためUOEが推奨される）。
●鋸溶接－熱入力は2.5 kJ/mm以下（標準値以下）に制御。層間温度は200℃以下。
●TOFDによる100%UT―標準的な超音波探傷試験よりも感度が高い。
●溶接後熱処理（PWHT）– すべての耐酸性配管は応力除去処理が施されています。浸漬温度は600℃±10℃で、厚さ25mmあたり1時間（最低1時間）です。炉内冷却速度は毎時200℃以下です。
●機械的膨張冷間加工硬化を避けるため、含有量は0.8～1.0％に制限されています（標準値は1.5％）。
●硬度試験– パイプごとに 3 点トラバース (母材、溶接、HAZ)。最大 90 HRB、通常 78 ～ 85 HRB。
●HIC検査– NACE TM0284 ソリューションA、96時間に準拠。サンプルはパイプ端部から採取。
●SSCテスト– NACE TM0177 方法 A（引張）または方法 B（曲げ梁）に準拠。720 時間暴露。
PWHT炉の仕様：
●台車型炉：長さ12m×幅3m×高さ3m
●温度均一性：±10℃
●各バッチのデータロガー記録
7. 酸性環境下におけるX52 LSAWの品質管理および試験
| ステージ | 検査 | 受入基準 |
| 皿 | 化学分析（OES） | C ≤ 0.14、S ≤ 0.002、CEV ≤ 0.40 |
| 皿 | 超音波（ラミネート加工） | 5mmを超える積層は不可 |
| 溶接 | TOFDによる100%UT | 1.6mmを超える兆候なし |
| 溶接 | レントゲン検査（スポット検査） | ひび割れなし、融合不良 |
| PWHT後 | 硬度（HRB） – 母材、溶接部、熱影響部 | ≤ 85 HRB（目標値） |
| 終了した | HIC（NACE TM0284） | CLR ≤ 5%、CTR ≤ 1.5%、CSR ≤ 0.5% |
| 終了した | SSC（NACE TM0177 方法A） | 720時間経過後もひび割れなし |
| 終了した | シャルピー衝撃試験（0℃） | 27 J以上、平均40 J以上 |
| 終了した | 静水圧試験 | 85～100％ SMYS |
各サワーサービス注文には、すべての試験報告書、熱トレーサビリティ、およびPWHTチャートを含む品質管理資料が付属します。
8. 主な用途 – API 5L X52 PSL2 耐酸性 LSAW 鋼管
●酸性ガス収集ライン– 坑口から硫化水素を含む天然ガスを採取する（硫化水素濃度5～50ppm）
● 硫化水素を含む原油輸送ライン– 原油処理場から中央施設への高硫黄原油の輸送
● 製油所の酸性水配管– 硫化水素アンモニウムと硫化水素を含む水
●アミン処理装置の配管– リッチアミンおよびリーンアミンサービス（H₂SおよびCO₂）
●酸性ガス注入ライン― 硫化水素／二酸化炭素を廃棄井戸に再注入する
● オフショアの酸性ガス配管– H₂S環境下における海底配管
● ガスリフトライン– 坑井揚水のための硫化水素ガスの注入
● 硫黄回収装置の配管– クラウスユニットのテールガスライン
9. 梱包および出荷 – サワーサービス X52 PSL2 LSAWパイプ
標準的なLSAW包装と同様ですが、端部の面取り部分には追加の保護が施されています（汚染を防ぐため、ステンレス鋼製のエンドキャップの使用を推奨します）。標準のMTCに加え、耐酸性試験報告書（HIC、SSC、硬度、PWHTチャート）も付属します。
10. Womic Steelの利点とよくある質問 – 耐酸性X52 LSAW
なぜウォミック鋼が耐酸性X52に適しているのか？
● 長さ12mの専用PWHT炉
● 低CEV（≤0.38%）および低硫黄（≤0.0015%）性能
● 社内でのHICおよびSSC試験（CNAS認定）
● 第三者機関による立会いのもとでの酸性試験を実施可能（SGS、BV、TÜV）
● 世界中で500kmを超える耐酸性配管を供給
● プロジェクト承認のための完全なドキュメントパッケージ
よくある質問：
Q: 標準のX52 PSL2とサワーサービスX52の違いは何ですか？
A: 標準PSL2では、C ≤ 0.22%、S ≤ 0.015%、CEV ≤ 0.43%の制限があり、HIC/SSC試験は必須ではありません。サワーサービスでは、C（≤ 0.14%）、S（通常≤ 0.003%）、CEV ≤ 0.40%の制限が追加され、PWHTが必須となり、硬度は≤ 90 HRB（多くの場合≤ 85 HRB）、HIC/SSC試験が課されます。
質問：壁厚に関わらず、すべての酸性環境で使用されるX52にはPWHT（溶接後熱処理）が必要ですか？
A：はい、NACE MR0175および一般的な顧客仕様書に基づきます。6.4mm肉厚のパイプであっても、酸性環境下での使用には溶接後熱処理（PWHT）が必須です。
Q：HIC（高所得国）の一般的な受け入れ基準は何ですか？
A：CLR ≤ 5%、CTR ≤ 1.5%、CSR ≤ 0.5%。高酸性環境（例：H₂S > 50 ppm、pH < 5）の場合、顧客はCLR = 0%を要求する場合があります。WomicはCLR 0%を実現できます。
Q：NACE TM0177に準拠したSSC試験を提供できますか？
A：はい。弊社では、90%SMYS、720時間、亀裂なしのA方式（一軸引張試験）を提供しています。第三者機関による立会い試験も可能です。
Q：耐酸性X52 LSAWの一般的なリードタイムはどれくらいですか？
A：HIC/SSCの試験要件に応じて60～90日。第三者証人なしの場合：60日。第三者証人ありの場合：75～90日。
プロジェクト事例 – アルバータ州酸性ガス集積パイプライン（カナダ）
国：カナダ（アルバータ州、フォックスクリーク地域 – ディープベイスン）
規格とグレード：API 5L X52 PSL2（NACE MR0175 / ISO 15156準拠、サワーサービス補足付き）
寸法と数量：
● 外径323.9mm（12.75インチ）×肉厚9.5mm – 32,000メートル（約2,200トン） – JCOE
● 外径406.4mm（16インチ）×肉厚11.9mm – 18,000メートル（約1,900トン） – JCOE
● 外径508mm（20インチ）×肉厚12.7mm – 9,000メートル（約1,300トン） – UOE
合計：全長59,000メートル（59km）、重量約5,400トン
仕様：面取り加工済み端部、3LPEコーティング、10.5MPaでの耐圧試験済み。全パイプにPWHT処理済み。硬度最大85HRB。HIC：CLR 0%、CTR 0%、CSR 0%。SSC：ひび割れなし。シャルピー衝撃試験（-20℃、最低27J、達成90～150J）。ABSカナダによる第三者検査済み。
応用：深層盆地における硫化水素濃度8～35ppm、運転圧力6～8MPa、冬季気温-40℃の硫化水素含有天然ガス集積。
技術的な課題と解決策：
● 極低温（-40℃）と酸性環境の組み合わせ：Womicは低温靭性を向上させるためにNi（0.20～0.30%）を添加しました。-40℃でのシャルピー衝撃試験では45～80Jを達成しました。
● クラックゼロHIC要件：Ca/S比が2.0～2.5の超低硫黄プレート（S ≤ 0.0012%）。
● 氷上道路を利用した遠隔物流：暖房付きトラックを使用した冬季配送2件。
結果：パイプラインは2024年第2四半期に稼働開始。18ヶ月経過後、HIC（水素誘起コンプレックス）やSSC（塩分濃度低下）の不具合は発生していません。Womic社は現在、耐酸性ガス供給業者として承認されています。
接触：
Webサイト： www.womicsteel.com
Eメール: sales@womicsteel.com
電話／WhatsApp／WeChat：
ビクター：+86 15575100681
ジャック：+86 18390957568
Womic Steelは、世界中のH₂S含有石油・ガス集積、製油所の酸性水処理、酸性ガス注入システム向けに、API 5L X52 PSL2規格の耐酸性LSAW鋼管を提供する信頼できるパートナーです。
![EN 10025 S355JR SSAW構造用パイプ：製造能力と製品仕様]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
![ASTM A500 GR.B SSAW構造用パイプ：製造能力と製品仕様]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
