API 5L X60 (L415) LSAW鋼管：製造能力と製品仕様

X60 LSAWにWomic Steelを選ぶ理由とは？

●直径219～1,600mmに対応する3つの補完的なプロセス（JCOE、UOE、圧延板）

●UOEプロセスは±0.2%の外径真円度を実現し、ガス幹線配管の自動現場溶接に不可欠な要素となる。

●最大70mm（シングルシーム）または80mm（ダブルシーム）の厚肉に対応可能

●PWHT炉の容量：長さ12m×直径3m

●-46℃および-60℃までの低温衝撃試験（極地グレードX60）

●HIC/SSC試験（NACE TM0284、TM0177）による耐酸性認証済み

●API 5Lモノグラム + CEマーク + 第三者機関による検査（SGS、BV、TÜV、DNV、ABS、LR）

●迅速な対応：標準X60 PSL1は35～50日、PSL2サワーサービスの場合は50～70日

●全長最大24mの長尺により、現場での周溶接を30～40%削減

●世界中で1,500kmを超えるX60パイプラインが供給され、稼働中の故障はゼロ。

よくある質問：

Q：ガスパイプラインにX52ではなくX60を選ぶ理由は何ですか？
A：X60は降伏強度が15%高く（415MPa対360MPa）、同じ耐圧性能であれば肉厚を薄くすることができます（通常10～15%の肉厚減少）。これにより、特に長距離パイプラインにおいて、材料重量とコストを削減できます。ただし、X60はより厳格な溶接手順が必要であり、水素割れにも敏感です。10MPa未満の圧力では、X52の方が経済的な場合が多く、12MPaを超える圧力では、X60またはX65が推奨されます。

Q: X60のPSL1とPSL2の違いは何ですか？
A：PSL2は、より厳しい化学組成制限（特にC、P、Sの含有量が低い）、シャルピー衝撃試験（0℃以下で27J）の実施義務、最大硬度90HRB、溶接部の100%超音波探傷検査（PT）の実施義務（PSL1は部分的なPT検査のみ）を定めています。人口密集地域や低温環境で稼働するガス幹線管路では、PSL2が指定されることがよくあります。

Q：X60に耐酸性認証を付与することは可能ですか？
A: はい。弊社では、HIC試験（NACE TM0284）およびSSC試験（NACE TM0177）に合格したX60 PSL2を供給しています。HICの標準合格基準は、CLR ≤ 5%、CTR ≤ 1.5%、CSR ≤ 0.5%です。耐酸性X60は、肉厚に関わらず、硬度≤ 85 HRBを確保するため、PWHT処理を施しています。弊社は、中東および東南アジアのプロジェクトに耐酸性X60を供給してきました。

Q：X60北極圏パイプラインに対して、どのような低温衝撃試験を実施できますか？
A：弊社では-60℃までの試験が可能です。北極圏のガスパイプラインでは、-46℃で最低27Jのシャルピー衝撃試験が求められます。Womic社は通常、-46℃で80～120Jの衝撃試験を実施しています。また、亀裂伝播制御のため、-20℃で最低85%のせん断面積でDWTT試験も実施しています。ご希望の試験温度とエネルギーをご指定ください。

Q：X60海底パイプラインには、JCOEとUOEのどちらのプロセスが最適ですか？
A：UOEは、JCOEよりも優れた真円度（±0.2%に対し±0.5%）と低い残留応力を実現するため、オフショア用途で好まれます。これは、外部静水圧（崩壊）に耐え、敷設船の現場での周溶接を確実に行う上で非常に重要です。また、UOEはダイナミックライザーの疲労性能も向上させます。水深100m未満の浅い陸上沿岸域では、JCOEでも問題ありません。

Q：X60 LSAWパイプの一般的な納期はどれくらいですか？
A：X60 PSL1の標準納期は35～50日です。耐酸性試験およびPWHT処理を施したX60 PSL2の場合は50～70日です。在庫がある場合、少量（1,000トン未満）のご注文は特急対応（25～35日）が可能です。非常に大量のご注文（20,000トン以上）の場合は、納期が90日まで延長される場合があります。

Q：X60 LSAWパイプの第三者検査は提供していますか？
A：はい。当社はSGS、BV、TÜV、DNV、ABS、LRと提携しています。製造工程中に当社の工場で検査を実施し、お客様の担当者の立ち会いのもとで検査を行うことも可能です。ご要望に応じてEN 10204タイプ3.2の証明書を発行いたします。

プロジェクト事例 – 東南アジア国境を越える天然ガス幹線パイプライン

国：ミャンマー－タイ国境地域（マルタバン湾からタイへのガスパイプライン）
規格とグレード：API 5L X60 PSL2（酸性環境、HICおよびSSC試験を含む）
寸法と数量：

●外径813mm（32インチ）×肉厚19.0mm – 36,000メートル（約12,600トン）、UOE製法で製造

●外径813mm（32インチ）×肉厚22.0mm – 8,000メートル（約3,200トン）UOE製法（道路・鉄道交差部向け厚肉構造）

●外径610mm（24インチ）×肉厚15.9mm – 全長12,000メートル（約2,400トン）、JCOE製法（発電所への分岐線）で製造
合計：全長56,000メートル（56km）、重量約18,200トン

仕様：ISO 21809 に準拠した外部 3LPE コーティング (総厚 3.0mm)、30° / 1.6mm ルートフェースの面取り端部、内部面取り保護材付き、15.0 MPa での水圧試験 (設計圧力 11.5 MPa)。0°C および -20°C でのシャルピー衝撃試験 (最小 27J、達成 90-140J)。NACE TM0284 ソリューション A、96 時間での HIC – 合格基準: CLR ≤ 5%、CTR ≤ 1.5%、CSR ≤ 0.5%。NACE TM0177 メソッド A、720 時間での SSC – 割れは許容されません。WT ≥ 19.0mm のすべてのパイプに PWHT を適用。溶接シームの TOFD を使用した 100% 自動 UT。現場溶接認定サンプルの放射線透過試験 (RT)。

応用：ミャンマーのマルタカン湾沖合のガス田からタイの陸上受入ターミナルを経由してガス火力発電所までガスを輸送する、国境を越える天然ガス幹線パイプライン。全長56kmの陸上区間は、標高差が最大400mにも及ぶ山岳地帯のジャングルを横断し、6つの主要道路と3つの鉄道を横断する。

技術的な課題と解決策：

●微量のH₂Sを含むガスのサワーサービス適合性– 天然ガスには、55℃の運転温度で5～10 ppmのH₂Sが含まれています。Womicは12の生産ロットでHICおよびSSC試験を実施しました。HICについては、CLR 0%、CTR 0%、CSR 0%で全て合格しました。SSC試験（NACE TM0177、720時間）では、表面割れは見られませんでした。これは、CEV ≤ 0.38%を維持し、19.0mmおよび22.0mm WTのすべてのパイプにPWHTを適用し（API 5Lでは25.4mm未満でのPWHTは要求されていませんが）、溶接熱入力を≤ 2.8 kJ/mmに制御することで達成しました。クライアントの検査官（BV）が全ての試験に立ち会い、結果を認証しました。

●縦方向の曲がりが大きい山岳地帯パイプラインのルートには、最大25度の傾斜が含まれています。X60パイプは強度が高いため、低グレードのパイプよりも現場での曲げ加工が困難です。Womic社は、現場での曲げ加工回数を33%削減するために、標準の12mではなく18mの超ロングシングルジョイントを備えたパイプを供給しました。また、溶接品質を損なうことなく現場溶接時に±3°のずれを許容する特殊なベベル形状（複合ベベル）も提供しました。傾斜面での適切な位置合わせを確保するため、真円度は0.3%以下（UOEプロセス）に抑えました。

●ジャングル環境における3LPEコーティングの完全性– 年間を通して湿度が高い（80～95%）ことと、研磨性の高いラテライト土壌が、コーティングにリスクをもたらしました。Womic社は、0.3mmの犠牲層を追加した3LPEコーティングを施しました。7kV（標準は5kV）で100%の欠陥検出を行い、25℃と70℃で剥離強度を測定しました（25℃で230N/cm、70℃で160N/cm）。コーティングは、陰極剥離試験（65℃、28日間で半径8mm以下）に合格しました。

●税関手続きの複雑さを伴う国境を越えた物流パイプは上海からミャンマーのヤンゴン港まで船積みされ、そこから280km離れたタイ国境付近のパイプライン敷設地点までトラックで輸送されました。輸送ルートは2つの税関検問所を通過します。Womicは国別の書類（原産地証明書フォームAK、ASEAN共通）を準備しました。また、関税支払いの遅延を防ぐため、一時的な輸入保証も手配しました。18,200トンすべてが5日以内に通関手続きを完了しました。

●X60の厳格な溶接熱入力制御– X60のHAZは過剰な入熱に敏感で、軟化や靭性の低下を引き起こす可能性があります。Womicは、各溶接パスで入熱モニタリングを備えたデュアルワイヤSAWシステムを使用しました。内側溶接の平均入熱：2.2 kJ/mm、外側溶接：2.5 kJ/mm（3.5 kJ/mmの制限値を大幅に下回る）。パス間温度は200℃以下に保たれました。PWHT後のクロス溶接硬度：母材78～82 HRB、溶接部82～86 HRB、HAZ 80～84 HRB – すべて90 HRBの制限値内です。

● 結果:ガスパイプラインは2024年第3四半期に稼働を開始しました。全長56kmのX60 PSL2パイプはすべて、BV Myanmarによる第三者検査に合格しました。顧客は、現場での周溶接（4,600箇所以上の周溶接）において溶接欠陥がゼロであったと報告しています。パイプラインは12ヶ月間、10.5～11.0MPaの圧力で稼働しており、漏洩やコーティングの破損はありません。Womic Steelは、納期厳守（18,200トンすべてを68日以内に納入）と品質パフォーマンスが評価され、タイのEPCコントラクターから「年間最優秀サプライヤー」賞を受賞しました。

接触：
Webサイト： www.womicsteel.com
Eメール: sales@womicsteel.com

電話／WhatsApp／WeChat：
ビクター：+86 15575100681
ジャック：+86 18390957568

Womic Steelは、高圧天然ガス幹線パイプライン、オフショアパイプライン、サワーサービス、および世界中の北極圏用途向けのAPI 5L X60 LSAWパイプを提供する信頼できるパートナーです。