API 5L X65 PSL2 耐酸性LSAW鋼管:製造能力と製品仕様

簡単な説明:

Womic Steelは、高圧のH₂S含有(サワー)環境における要求の厳しい石油・ガス輸送向けに、高品質のAPI 5L X65 PSL2サワーサービスLSAW鋼管を提供しています。サワーサービス認証を受けたX65 PSL2は、最低降伏強度450 MPa(65,300 psi)に加え、厳格な硬度制限(標準で≤ 85 HRB)、低炭素当量(CEV ≤ 0.40%)、水素誘起割れ(HIC)および硫化物応力割れ(SSC)に対する耐性を保証します。LSAWプロセスには、JCOE、UOE、および圧延板溶接法が含まれ、肉厚に関わらず、すべてのサワーサービスパイプに溶接後熱処理(PWHT)が必須です。外径は219mmから1,600mm(8インチから63インチ)、肉厚は6.0mmから60mm、長さは最大24mです。 EN 10204 3.2に準拠したミル証明書、TOFDによる100%超音波探傷試験、水圧試験、面取り加工済み端部、および完全な耐酸性サービス関連文書パッケージ(HIC、SSC、硬度測定)が付属します。高圧サワーガスパイプライン、オフショアサワーオイル・ガス輸送、製油所サワー水ライン、酸性ガス注入などに適しています。

LSAW鋼管のサイズ:外径:219mm~1,600mm(8インチ~63インチ)、肉厚:6.0mm~60.0mm(JCOE/UOE最大50.8mm、圧延鋼板最大60mm)、長さ:標準6m~18m、最大24mまでの特注長さ

LSAW鋼管の規格と等級:API 5L X65 PSL2 に NACE MR0175/ISO 15156 に基づく追加の耐酸性要件、NACE TM0284 に基づく HIC、NACE TM0177 に基づく SSC を満たし、DNV-OS-F101 耐酸性補足規格にも適合しています。

LSAW鋼管の用途:高圧酸性天然ガス幹線パイプライン(最大15MPa)、深海オフショア酸性原油パイプライン、製油所酸性水およびアミン処理ライン、酸性ガス注入井、酸性油田におけるガスリフトライン、CO₂-H₂S混合サービスパイプライン、硫黄回収装置配管

Womic Steelは、高品質かつ競争力のある価格のAPI 5L X65 PSL2耐酸性LSAW鋼管、HIC試験済みラインパイプ、SSC耐性パイプ、NACE準拠高強度パイプを提供しています。ミル証明書EN 10204 3.2、水圧試験、UT/TOFD、PWHT、面取り加工、3LPE/FBEコーティングもご用意しております。世界中のサワーオイル・ガスプロジェクト向けに工場直送で供給いたします。


製品詳細

商品タグ

1. Womic Steel:X65耐酸性鋼板の製造能力と企業力

Womic Steel Groupは、高強度耐酸性LSAWパイプ専用の生産ラインを運用しています。X65耐酸性鋼管は、強度が高く靭性要件が厳しいため、X52よりも要求水準が高くなります。主な管理項目は以下のとおりです。

● 低炭素換算値(CEV ≤ 0.40%、標準値 ≤ 0.38%)

● 超低硫黄(S ≤ 0.0015%)および低リン(P ≤ 0.015%)

● 包有物の形状制御のためのカルシウム処理(Ca/S比 ≥ 1.5)

● 針状フェライト組織を実現するための加速冷却(TMCP)プレート

● 肉厚に関わらず、すべてのパイプに溶接後熱処理(PWHT)を実施

● 100%硬度試験(溶接部、熱影響部、母材) – 目標値 ≤ 85 HRB

● 多くのプロジェクトにおいて、NACE規格に準拠したHICおよびSSC試験を実施し、亀裂ゼロの合格基準を満たしています。

製造工程:JCOE、UOE(残留応力が低いため推奨)、圧延鋼板。いずれも台車式炉(長さ12m、600℃±10℃)でのPWHT(後熱処理)が必須。SGS、BV、TÜV、DNV、ABS、またはLRによる第三者機関検査で、完全な耐酸性認証を取得。

年間耐酸性X65 LSAW処理能力:2万5000トン。

X65サワーサービスにおける生産の柔軟性:

● JCOE: 外径406~1,422mm × 肉厚6.0~50.8mm × 長さ18m以下

● UOE: 外径508~1,220mm × 肉厚6.0~40.0mm × 長さ24m以下(残留応力が低いため、酸性ガス用途に推奨)

● 圧延鋼板:外径600~1,600mm × 肉厚25~60mm × 長さ12m以下

● すべてのパイプにPWHT処理を施す(600℃±10℃で保持、厚さ25mmにつき1時間保持、200℃/時間以下の緩速冷却)

2. API 5L X65 PSL2 サワーサービス:材料組成と性能特性

X65サワーサービスでは、化学組成は標準的なPSL2よりも厳しく、X52サワーサービスよりもさらに厳しいものとなっています。目標は、優れたHIC耐性およびSSC耐性を維持しながら、高い強度(450MPaの降伏強度)を達成することです。

化学組成(お玉分析、酸性サービスにおける典型的な目標値):

要素 標準PSL2最大 X65 サワーサービスターゲット(ウーミック)
C 0.12 ≤ 0.08(標準値 0.05~0.07)
Mn 1.60 ≤ 1.40(標準値 1.20~1.35)
P 0.025 ≤ 0.015
S 0.015 ≤ 0.0015(標準値0.0010)
Si 0.45 0.20~0.35
V 0.10 ≤ 0.06
Nb 0.05 0.04-0.07
Ti 0.04 ≤ 0.025
Mo 指定されていない ≤ 0.30(酸味のある味の場合は、0.15~0.25であることが多い)
Ni 指定されていない ≤ 0.50(低温時のみオプション)
CEV ≤ 0.43 ≤ 0.40(標準値 ≤ 0.38)
PCM ≤ 0.25 ≤ 0.22

カルシウム処理(Ca/S比≧1.5)により、球状の硫化物介在物が形成される。モリブデン添加により、高強度レベルにおける硫化物応力腐食割れ(SSC)に対する耐性が向上する。

機械的特性(PWHT後):

財産 X65 PSL2 サワーサービス(Womic)
降伏強度(最小) 450 MPa (65,300 psi)
降伏強度(最大) 570 MPa (82,700 psi)
引張強度(最小値) 535 MPa (77,600 psi)
伸び率(分) 19%
硬度(最大)-多くのプロジェクト 85 HRB(Womicは78~85 HRBを達成)
-20℃における衝撃耐性(オプション) ≥ 27 J(標準値 80~150 J)
-46℃における衝撃耐性(オプション) ≥ 27 J(標準値 60~100 J)

X65サワーサービスにおける必須試験:

● NACE TM0284準拠HIC(溶液A、96時間)-承認基準:CLR ≤ 5%、CTR ≤ 1.5%、CSR ≤ 0.5%(多くのプロジェクトでは0%が求められる)

● NACE TM0177に基づくSSC(方法A、720時間、90% SMYS)-ひび割れなし

● 硬度は溶接部、熱影響部、母材全体に及ぶ(最大85 HRB)

● シャルピーVノッチ試験(0℃以下、通常27J/分)

● DWTT(骨折制御のため、指定されている場合)

3. 寸法範囲と規格への準拠

アイテム 仕様
標準 API 5L PSL2(酸性サービス補足資料付き)
NACE NACE MR0175 / ISO 15156(最新版)
製造プロセス JCOE、UOE、圧延鋼板(すべてPWHT処理済み)
外径範囲 219mm-1,600mm (8インチ)-63インチ)
壁厚範囲 6.0mm-60mm(JCOE/UOE最大50.8mm、圧延鋼板最大60mm)
長さ範囲 6m -標準18m、最大24m(UOE)
最終仕上げ API 5L規格に準拠した面取り端部(BE)
表面仕上げ ベア、3LPE、3LPP、FBE(コーティングは耐酸性試験に合格している必要があります)
許容誤差 外径:±0.5%、重量:-0% / +15%、長さ:+50mm / -0mm

4. 利用可能な寸法と仕様 - API 5L X65 PSL2 耐酸性 LSAW 鋼管

外径(mm) WTオプション(mm) プロセス おおよその重量(kg/m) 標準長さ 酸性サービスの特徴
219 6.4、8.0、10.0、12.5 ジョコ 33.6-63.6 12メートル PWHT、HIC試験済み
273 8.0、10.0、12.5、14.0、16.0 ジョコ 52.3-101.5 12m / 18m 硬度 ≤ 85 HRB
324 10.0、12.5、14.0、16.0、19.0 ジョコ 77.4-142.8 12m / 18m CEV ≤ 0.40、Mo添加
406 10.0、12.5、14.0、16.0、19.0、22.0 JCOE/UOE 97.7-208.4 12m / 18m SSC試験済み
508 12.5、14.0、16.0、19.0、22.0、25.4 UOE 152.7-302.3 12m / 18m / 24m 完全な硬度トラバース
610 14.0、16.0、19.0、22.0、25.4、28.0 UOE 205.8-401.8 12m / 18m / 24m HIC CLR 0% 標準
711 16.0、19.0、22.0、25.4、28.0、31.8 UOE/JCOE 274.3-532.9 12m / 18m PWHTは必須です
813 19.0、22.0、25.4、30.0、32.0、35.0 ジョコ 372.1-671.4 12m / 18m NACE MR0175
914 22.0、25.4、30.0、35.0、38.0、40.0 JCOE/ロール 484.3-862.0 12メートル 低S(≤0.0015%)
1,016 25.4、30.0、35.0、40.0、45.0、50.0 ロール 619.9-1,191.7 12メートル カルシウム処理済み、モリブデン含有量最大0.25%
1,220 30.0、35.0、40.0、45.0、50.0、55.0 ロール 880.9-1,577.8 12メートル ディープウォーターサワー

X65サワーサービス配管は、肉厚に関わらず全てPWHT(溶接後熱処理)が施されます。残留応力制御に優れているため、直径1,220mm以下の配管にはUOE(超音波溶射)が推奨されます。

5. 高強度耐酸性配管用共通規格

標準 応用 テスト要件
API 5L PSL2 + Annex H 酸性サービスラインパイプ HIC、SSC、硬度≤90 HRB
NACE MR0175 / ISO 15156 H₂S環境向け材料 硬度、化学組成の制限
NACE TM0284 HIC試験方法 CLR、CTR、CSR
NACE TM0177 SSC試験方法(方法A、B、C、D) ひび割れなし
DNV-OS-F101(酸性サプリメント) 海底酸性ガスパイプライン 追加のCTODと疲労
シェル DEP 31.40.30.31 深海サワーサービス より厳しい硬度基準(85 HRB以下)

使用概要:高圧酸性ガス幹線パイプライン、深海酸性石油パイプライン、オフショア酸性サービス、製油所酸性水、アミンユニット、酸性ガス注入、H₂Sを用いたCCS。

6. 製造プロセス - X65 PSL2耐酸性溶接用LSAW

X65サワーサービスでは、高度なTMCPプレートと極めて厳密なプロセス制御が求められます。

プレートの選択:

● 低炭素(≤ 0.08%)、低マンガン(≤ 1.40%)、超低硫黄(≤ 0.0015%)

●カルシウム処理済み(Ca/S ≥ 1.5)

● SSC耐性向上のためのMo添加(0.15~0.25%)

● 加速冷却機能付きTMCP-針状フェライト微細構造

JCOE / UOE形成 + 酸性ガス特有の手順:

エッジミーリング -精度±0.5mm、溶接浸透性を向上させるJ型開先。

形にする -UOEが望ましい(残留応力が低いため)。陸上用途であればJCOEも可。

鋸溶接 -熱入力 ≤ 2.2 kJ/mm(標準値より低い)。層間温度 ≤ 150℃。

TOFDによる100%UT -標準的な超音波検査よりも感度が高い。

溶接後熱処理(PWHT) -すべての酸性環境下におけるX65の必須工程です。580~600℃で保持します(強度低下を避けるため、X52よりも低い温度に設定)。厚さ25mmにつき1時間保持します。炉内冷却は1時間あたり150℃以下で行います。

機械的膨張(UOE) -冷間加工硬化を避けるため、含有量は0.5~0.8%に制限する(標準値は1.5%)。

硬度試験 -パイプ1本につき3回の完全なトラバース(母材、熱影響部、溶接中心線)。最大硬度85 HRB。

HIC検査 -NACE TM0284 ソリューションA、96時間。パイプ端部からのサンプル。

SSCテスト -NACE TM0177 メソッドAに従い、90% SMYSで720時間。

X65 Sour用PWHT炉パラメータ:

● 温度:590℃±10℃(強度を維持するためにX52よりも低い温度)

●浸漬時間:25mmあたり1時間(最低1時間)

●冷却速度:590℃から300℃まで毎時150℃以下

● パイプ表面に複数の熱電対を設置

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7. X65サワーサービスLSAWの品質管理と試験

ステージ 検査 受入基準
化学分析(OES) C ≤ 0.08、S ≤ 0.0015%、CEV ≤ 0.38、Mo 0.15-0.25%
超音波(ラミネート加工) 3mmを超える積層は不可
-20℃での引張試験+シャルピー衝撃試験 降伏強度 ≥ 450 MPa、CVN ≥ 50J
溶接 TOFDによる100%UT 1.6mmを超える兆候なし
溶接 RT(最低10%) ひび割れなし、融合不良
PWHT後 硬度(HRB)-BM、溶接、HAZ ≤ 85 HRB(各ゾーン)
終了した HIC(NACE TM0284) CLR ≤ 2% (多くの場合 0%)、CTR ≤ 1%、CSR ≤ 0.5%
終了した SSC(NACE TM0177 方法A、720時間) ひび割れなし
終了した シャルピー衝撃試験(-20℃以下) ≥ 27 J (分)、通常 80 ~ 150 J
終了した 引張 降伏強度450~570MPa、引張強度535MPa以上
終了した 静水圧試験 90~100% SMYS

ドキュメントパッケージには、MTCタイプ3.2、PWHTチャート、硬度マップ、HICおよびSSCレポート、UT/TOFDログ、水圧試験証明書が含まれます。

8. 主な用途 - API 5L X65 PSL2 耐酸性 LSAW 鋼管

高圧酸性天然ガス幹線パイプライン -10~15 MPaの圧力で最大50 ppmのH₂Sを含む長距離輸送が可能

● 深海沖合の硫化水素含有石油パイプライン -硫化水素環境下における海底配管(UOE + CTOD試験)

● 酸性原油の輸送ライン -油井口から中央施設までの高圧配管

● 製油所の酸性水配管 -硫化水素アンモニウムおよび硫化水素(H₂S)使用(高温)

●アミン処理装置の配管 -リッチアミンとリーンアミン(H₂SとCO₂)

●酸性ガス注入井 -硫化水素/二酸化炭素混合物を廃棄区域に再注入する

● ガスリフトライン -人工揚水のための酸性ガスの注入

● H₂S不純物を含むCCSパイプライン -CO₂の流れにH₂Sが含まれる場合の二酸化炭素回収・貯留

9. 梱包と出荷 - X65 耐酸性LSAWパイプ

標準的なLSAW包装と同様ですが、端部の保護が強化されています(汚染を防ぐため、ステンレス製キャップの使用を推奨します)。標準の出荷書類に加え、完全な耐酸性サービス品質に関する資料も含まれています。

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10. Womic Steelの利点とよくある質問 - X65 PSL2耐酸性LSAW

X65耐酸性設備にWomic Steelを採用する理由とは?

● 精密な温度制御(590℃±10℃)を備えた専用のPWHT炉(長さ12m)

● 社内でのHICおよびSSC試験(CNAS認定ラボ)

●優れたSSC耐性を実現するMo合金プレート

● 残留応力を低減するためのUOEプロセス(深海酸性ガス汚染に推奨)

● 第三者機関による立会いのもとでの酸性試験を実施可能(SGS、BV、TÜV、DNV)

● 世界中で300kmを超えるX65耐酸性配管を供給

よくある質問:

Q: X52サワーサービスとX65サワーサービスの違いは何ですか?
A:X65の耐酸性用途はより厳しい要求を伴います。X65は、同等またはより厳しい硬度制限(≤ 85 HRB)を維持しながら、より高い強度(降伏強度450 MPa vs 360 MPa)を必要とします。そのため、強度低下を避けるために、Moの添加(0.15~0.25%)、より厳格なCEV管理(≤ 0.38% vs ≤ 0.40%)、そして多くの場合、より低いPWHT温度(590℃ vs 600℃)が必要となります。X65は通常、高圧パイプライン(> 10 MPa)や深海海洋用途に指定されます。

質問:壁厚に関わらず、すべてのX65耐酸性配管においてPWHT(溶接後熱処理)は必須ですか?
A:はい、NACE MR0175および主要オペレーターの仕様に準拠しています。6.4mm WTパイプであっても、硬度85 HRB以下を達成し、残留応力を緩和するためにPWHTが必要です。Womicは、耐酸性X65パイプの100%にPWHTを適用しています。

Q:X65サワーサービスにおけるHICの一般的な受入基準は何ですか?
A:NACE TM0284では、CLR≦5%、CTR≦1.5%、CSR≦0.5%が許容されています。しかし、ほとんどの深海プロジェクトや高信頼性プロジェクトでは、CLR=0%(亀裂なし)が求められます。Womic社の超低硫黄プレート(S≦0.0015%)とカルシウム処理により、CLR=0%を安定して達成できます。

Q:X65サワーサービスパイプは、極寒地や低温環境で使用できますか?
A: はい、低温シャルピー衝撃試験を追加で実施いたします。Womicは、-20℃、-40℃、または-46℃(最低27J)での衝撃試験を含むX65サワーサービス対応製品を提供できます。極寒地サワーサービス向けには、DWTT(試験温度でせん断面積85%以上)も提供しています。低温かつサワーサービスに対応するには、合金設計(Ni添加、低CEV)に細心の注意を払う必要があることにご注意ください。適合性評価のため、お客様の運転温度とH₂S分圧をお知らせください。

Q: X65サワーサービスにおけるH₂Sの最大分圧はどれくらいですか?
A: NACE MR0175によると、X65は最大0.3 psi(0.02 bar)のH₂S分圧までのサワーサービスに適しています。より高い分圧(例:0.5~1.0 psi)の場合は、追加の認証(低pHでのHIC、高ストレスでのSSC)が必要です。Womicは、特定のプロジェクトにおいて、最大1.0 barのH₂S分圧でのX65の認証を取得しています。お客様の運転条件をお知らせください。

Q: X65耐酸性LSAWの一般的な納期はどれくらいですか?
A:納期は80~120日です。モリブデン合金板の在庫状況(リードタイム8~12週間)とHIC/SSC試験(4~6週間)によって変動します。在庫がある場合は、特急注文(60~90日)も可能です。第三者機関による立会い試験には1~2週間追加されます。

Q:オフショアX65サワーライザーのCTODテストは提供していますか?
A:はい。当社は、BS 7448またはASTM E1820に準拠したCTOD(亀裂先端開口変位)試験を、規定の温度(通常は-20℃または-46℃)で実施しています。CTODの最小値は、溶接金属が0.25mm以上、熱影響部(HAZ)が0.30mm以上です。当社は、CTOD試験済みのX65サワーパイプを北海およびメキシコ湾の深海プロジェクトに納入しています。

プロジェクトリファレンス-北西棚酸性ガスパイプライン(オーストラリア)

国:オーストラリア(西オーストラリア州、北西棚)
規格とグレード:NACE MR0175に準拠したサワーサービス補足を含むAPI 5L X65 PSL2;追加のCTODおよび低温要件
寸法と数量:

● 外径610mm(24インチ)× 厚さ15.9mm-UOEプロセスで製造された45,000メートル(約9,200トン)

●外径610mm(24インチ)×幅19.0mm-UOE製法(ライザー部は肉厚)で製造された全長12,000メートル(約2,800トン)

● 外径813mm(32インチ)× 厚さ22.2mm-JCOEプロセスで製造された8,000メートル(約3,100トン)(陸上部分)
合計:全長65,000メートル(65km)、重量約15,100トン

仕様:高温(95℃)対応の外部3LPPコーティング(3.5mm)、30°/1.6mmの面取り端部、18.0MPa(設計圧力12.5MPa)での耐圧試験。-20℃でのシャルピー衝撃試験(最低50J、実測値100~160J)が必須。-20℃でのCTOD:溶接金属 ≥ 0.25mm、HAZ ≥ 0.30mm(実測値0.35~0.55mm)。HICはNACE TM0284 Solution A、96時間に準拠。-合格基準:CLR = 0%、CTR = 0%、CSR = 0%。SSCはNACE TM0177メソッドA、90% SMYSで720時間。-ひび割れなし。硬度最大85 HRB。全パイプにPWHT処理(590℃±10℃、1.5時間保持)を実施。100%超音波探傷検査(TOFD)と20%放射線透過検査を実施。DNVオーストラリアによる第三者検査済み。

応用:硫化水素(H₂S)含有量15~25ppmの天然ガスを、沖合のガス田から陸上のLNGプラントまで輸送するサワーガスパイプライン。全長65kmのこのパイプラインは、深海(水深200~300m)区間と、腐食性の高い土壌を通過する陸上区間から構成される。パイプラインは95℃、12.5MPaの条件下で稼働する。

技術的な課題と解決策:

● 高温(95℃)と酸性環境の組み合わせ -ほとんどのサワーサービスパイプラインは80℃未満で稼働します。95℃では、NACE MR0175規格により硬度と材料選択に関するより厳しい制限が課せられます。Womic社はMo合金鋼板(Mo含有量0.20~0.25%)を選択し、3LPE(80℃まで)の代わりに3LPPコーティング(ポリプロピレン、120℃まで対応)を使用しました。過熱を防ぐため、溶接後熱処理(PWHT)温度は580℃に下げられました。PWHT後の硬度:母材78~82 HRB、溶接部80~84 HRB-許容範囲内です。

● クラックゼロHIC要件 -顧客はCLR = 0%(HIC割れなし)を要求しました。WomicはCa/S比2.2の超低硫黄鋼板(S ≤ 0.0008%)を使用しました。PWHT後、20サンプル(1ヒートあたり4サンプル)のHIC試験の結果、CLR 0%、CTR 0%、CSR 0%でした。微細構造検査では、球状硫化物のみが確認されました(細長いMnSは見られませんでした)。

● 洋上ライザーのCTOD破壊靭性 -ライザーセクション(12 km)では、-20℃でのCTOD試験が必要でした。Womic社は溶接金属と熱影響部(HAZ)のCTOD試験を実施しました。結果:溶接金属0.40~0.55mm、HAZ 0.45~0.70mm(0.25mm/0.30mmを大きく上回る値)。また、現場での周溶接に関する完全な溶接手順認定(WPQ)推奨事項も提供しました。

● 高温コーティング(3LPP)の密着性 -3LPPコーティングには、FBEプライマー(エポキシ)とポリプロピレントップレイヤーが必要です。Womic社は、温度管理された作業場でコーティングを施しました。95℃での剥離強度は75 N/cm(最小50 N/cm)です。28日後の95℃での陰極剥離半径は6mm以下です。

● 西オーストラリア州の僻地への物流 -パイプは上海から西オーストラリア州のダンピア港まで、ばら積み貨物船(28日間の航海)で輸送されました。サイクロンシーズンのため、2回の輸送が遅延しました。Womic社は生産スケジュールを調整し、輸送を統合して滞船料を回避しました。15,100トンすべてがプロジェクト期間内に納入されました。

● 結果:酸性ガスパイプラインは2025年第1四半期に稼働を開始しました。18ヶ月間の稼働後、インライン検査(ILI)ではHICまたはSSCに関連する異常は確認されませんでした。オペレーターは、Womic Steelをノースウエストシェルフにおける将来の酸性ガス拡張プロジェクトの適格サプライヤーとして承認しました。

接触:
Webサイト: www.womicsteel.com
Eメール: sales@womicsteel.com

電話/WhatsApp/WeChat:
ビクター:+86 15575100681
ジャック:+86 18390957568

ウォミック・スティール-高圧酸性ガス幹線、深海オフショアパイプライン、および世界中の酸性環境用途向けに、API 5L X65 PSL2規格の酸性サービス対応LSAW鋼管を提供する信頼できるパートナーです。