1. ウォミック・スチール:製造能力と企業力
Womic Steel Groupは、ASTM A500グレードC構造用鋼管を製造できる複数のLSAW生産ラインを稼働させています。A500グレードCは、冷間成形溶接炭素鋼構造用鋼管です(「冷間成形」とは、溶接後の熱処理ではなく、成形温度を指します)。LSAWプロセスは、ERWやシームレス鋼管の能力を超える大径円形構造用鋼管の製造に最適です。
●JCOEライン:直径406mm~1,422mm(16インチ~56インチ)、肉厚最大50.8mmに対応。建物の柱や橋梁トラス部材に適しています。
● UOEライン:直径508mm~1,220mm(20インチ~48インチ)、肉厚最大40mmに対応。露出型建築用鋼材に高い真円度を実現します。
● 圧延鋼板(シングルシーム):直径600mm~2,500mm(24インチ~98インチ)、肉厚25mm~80mmに対応。厚肉柱や送電塔の脚部に最適です。
● 圧延鋼板(二重継ぎ目):直径1,200mm~2,500mm(48インチ~98インチ)、肉厚最大80mm。
LSAWの総生産能力は年間30万トンを超え、A500グレードCの生産量は年間8万トンを超えています。Womic SteelはISO 9001認証を取得しており、SGS、BV、TÜVによる第三者検査を提供できます。米国インフラプロジェクト(橋梁、スタジアム、工業プラント)向けに数千トンのA500グレードCを供給してきました。
A500グレードCの生産における柔軟性:
JCOE: 外径406~1,422mm × 肉厚5.0~50.8mm × 長さ18m以下
UOE: 外径508~1,220mm × 肉厚5.0~40.0mm × 長さ24m以下
圧延鋼板(単層):外径600~2,500mm × 肉厚25~80mm × 厚さ18m以下
圧延鋼板(二重継ぎ目):外径1,200~2,500mm × 肉厚25~80mm × 厚さ18m以下
パイプは、プライマーコーティング(亜鉛リッチエポキシ、40~80ミクロン)、未処理(油塗布)、または溶融亜鉛めっきのいずれかの状態で供給できます。
2. ASTM A500 グレードC:材料組成および性能特性
ASTM A500グレードCは、冷間成形溶接炭素鋼構造用管のA500規格において最高強度グレードです。最小降伏強度は345MPa(50,000psi)、引張強度は485MPa(70,300psi)です。グレードB(降伏強度290MPa、引張強度400MPa)よりも約25%強度が高くなっています。グレードCは、一般的に高荷重構造用途に指定されます。
化学組成(最大質量% – ASTM A500では厳密な制限は規定されていませんが、一般的な範囲が示されています):
| 要素 | ASTM A500 グレードC(標準範囲) | 女性コントロール |
| C | 最大0.23(通常0.20~0.23) | 0.20-0.23 |
| Mn | 最大1.35(通常1.10~1.30) | 1.15~1.30 |
| P | 最大0.035 | ≤ 0.030 |
| S | 最大0.035 | ≤ 0.025 |
| Si | 最大0.30(標準値) | 0.15~0.30 |
機械的特性(室温):
| 財産 | ASTM A500 グレードC |
| 丸管の降伏強度(最小値) | 345 MPa (50,000 psi) |
| 引張強度(最小値) | 485 MPa (70,300 psi) |
| 丸管(ゲージ50mm)の伸び(最小値) | 21% |
| 丸管の伸び(最小値) – ゲージ200mm | 13% |
A500グレードBおよびA53 GR.Bとの比較:
| 学年 | 降伏強度 MPa | 引張強度 MPa | 代表的な用途 |
| ASTM A53 GR.B | 240 | 415 | 一般的な構造、低強度 |
| ASTM A500 グレードB | 290 | 400 | 中強度構造 |
| ASTM A500 グレードC | 345 | 485 | 高強度構造、重荷重 |
グレードCはグレードBよりも強度が高いため、より薄い壁やより高い耐荷重を実現できます。
3. 寸法範囲と規格への準拠
| アイテム | 仕様 |
| 標準 | ASTM A500 グレードB、グレードC |
| 製造プロセス | JCOE、UOE、圧延鋼板(シングルシーム/ダブルシーム) |
| 外径範囲 | 219mm~2,500mm(8インチ~98インチ) |
| 壁厚範囲 | JCOE/UOE: 5.0mm~50.8mm、圧延鋼板: 25mm~80mm |
| 長さ範囲 | 標準:6m、12m、18m;拡張:最大24m |
| 最終仕上げ | プレーンエンド(PE)、ベベルエンド(BE)、またはスクエアカット |
| 表面仕上げ | 素地(油塗り)、黒色、プライマー塗装、溶融亜鉛めっき |
| 許容差(ASTM A500) | 外径:±0.5%(精度)、肉厚:±10%、長さ:±25mm(標準カットの場合) |
| まっすぐ | 長さの0.2%以下 |
| 真円度の欠如 | ≤ 2%(構造基準) |
ASTM A500の許容誤差はAPI 5Lよりも緩いため、構造用途向けの大径LSAWの製造がより経済的になります。
4. 入手可能な寸法と仕様 – ASTM A500 グレードC LSAW鋼管(代表的なサイズの一部)
| 外径(mm) | WTオプション(mm) | プロセス | おおよその重量(kg/m) | 標準長さ | 代表的な用途 |
| 219 | 5.0、6.0、8.0、10.0、12.5 | ジョコ | 26.4~63.6 | 12メートル | 建物の柱 |
| 273 | 6.0、8.0、10.0、12.5、14.0 | ジョコ | 39.5~89.4 | 12m / 18m | ブリッジコード |
| 324 | 8.0、10.0、12.5、14.0、16.0 | ジョコ | 62.4~121.5 | 12m / 18m | 送電塔 |
| 406 | 8.0、10.0、12.5、14.0、16.0、20.0 | JCOE/UOE | 78.5~190.4 | 12m / 18m | クレーンブーム |
| 508 | 10.0、12.5、14.0、16.0、20.0、25.0 | UOE | 122.8~297.8 | 12m / 18m / 24m | スタジアムのトラス |
| 610 | 12.5、14.0、16.0、20.0、25.0、30.0 | UOE | 184.2 – 429.1 | 12m / 18m | 太い柱 |
| 711 | 14.0、16.0、20.0、25.0、30.0、35.0 | JCOE/UOE | 240.7~583.5 | 12m / 18m | 洋上トップサイド |
| 813 | 16.0、20.0、25.0、30.0、35.0、40.0 | ジョコ | 314.4~762.7 | 12m / 18m | 橋のアーチ |
| 914 | 20.0、25.0、30.0、35.0、40.0、45.0 | JCOE/ロール | 441.0~964.8 | 12m / 18m | 工業用フレーム |
| 1,016 | 20.0、25.0、30.0、35.0、40.0、50.0 | ロール | 491.3~1,191.7 | 12メートル | 伝送モノポール |
| 1,220 | 25.0、30.0、35.0、40.0、50.0、60.0 | ロール | 736.5~1,716.9 | 12メートル | 重工業 |
| 1,422 | 30.0、35.0、40.0、50.0、60.0、70.0 | 巻いたもの(1個) | 1,030~2,335 | 12メートル | 巨大建造物 |
| 1,600 | 35.0、40.0、50.0、60.0、70.0、80.0 | ロール(ダブル) | 1,350~3,000 | 12メートル | 特別プロジェクト |
| 2,000 | 40.0、50.0、60.0、70.0、80.0 | ロール(ダブル) | 1,933~3,784 | 12メートル | 建築 |
| 2,500 | 50.0、60.0、70.0、80.0 | ロール(ダブル) | 3,023~4,766 | 12メートル | 記念碑的 |
構造用途の場合、寸法公差はそれほど厳しくなく、より経済的な生産が可能になります。露出する建築用鋼材の場合は、溶接部の研磨とプライマー塗装が推奨されます。
5. 一般的な規格と等級 – 構造用丸鋼管(LSAW)
| 標準 | 鋼材のグレード | 代表的な用途 | 成形プロセス |
| ASTM A500 | Bグレード、Cグレード | 建物の骨組み、橋、塔 | JCOE/UOE/ロール |
| ASTM A53 | GR.B | 一般的な構造、低強度 | ジョコ |
| ASTM A252 | 2年生、3年生 | 杭打ち(構造用杭) | JCOE/ロール |
| EN 10219 | S355JRH、S355J2H | 欧州構造 | JCOE/ロール |
| CSA G40.21 | 350W、350WT | カナダの構造 | ジョコ |
| AS/NZS 1163 | C350L0、C450L0 | オーストラリアの構造 | ジョコ |
使用概要:建物の柱、橋梁のトラス部材、送電塔の脚、クレーンのブーム、スタジアムの屋根トラス、海洋構造物の上部構造、産業用プラットフォーム。
6. 製造工程 – ASTM A500グレードC構造用パイプのLSAW
構造用途においては、溶接品質は必須であるが、美観(滑らかな溶接形状)が求められる場合もある。機械的膨張は任意である。
JCOEプロセス(外径406~1,422mm、肉厚5.0~50.8mm):
● 標準JCOシーケンシャル成形
● 内側と外側のSAW溶接
● 機械的拡張(オプション – 目に見える構造物の真円度を向上させます)
● 溶接部の研磨加工が可能(露出した鋼材の表面を平らに仕上げます)
●ほとんどの構造部材に適しています
UOEプロセス(外径508~1,220mm、肉厚5.0~40mm):
● Uプレス+Oプレス(拡張機能付き)
● 非常に真円に近いパイプを製造可能 – 露出した建築用途に最適
● 一貫した溶接形状
肉厚鋼板(外径600~2,500mm、肉厚25~80mm)(シングルシーム圧延鋼板):
● 4ロール曲げによる円筒形への成形
● 縦方向SAW溶接(厚肉の場合は多層溶接)
● 膨張なし – 構造上、楕円率1~2%まで許容
● 重厚な壁柱や大径のトラス弦材に使用されます
溶接後の仕上げオプション:
● 溶接部の研削:建築物の露出鋼材の場合、溶接キャップを面一に研磨します。
● プライマーコーティング:亜鉛を豊富に含むエポキシプライマー(厚さ40~80ミクロン)は、腐食防止の標準品です。
● 溶融亜鉛めっき:パイプの全面亜鉛メッキが可能です(最大長さ12.5m)。
7. ASTM A500グレードC LSAW鋼管の品質管理および試験手順
| ステージ | 検査方法 | 目的 |
| 皿 | 化学分析 | (C、Mn、P、Sの制限値)適合性を確認する |
| 皿 | 引張試験 | 降伏強度 ≥ 345 MPa、引張強度 ≥ 485 MPa を確認する |
| 処理中 | 寸法(外径、重量) | コンプライアンスを確保する |
| 溶接継ぎ目 | 超音波検査(重要構造は100%、一般構造はスポット検査) | 溶接欠陥を検出する |
| 溶接継ぎ目 | 放射線検査(スポット検査 – 顧客の要望に応じて5~10%) | 溶接品質 |
| 溶接継ぎ目 | 磁粉探傷検査(オプション) | 表面亀裂の検出 |
| 完成したパイプ | 平坦化試験(ASTM A500で規定) | パイプ本体および溶接部の延性 |
| 完成したパイプ | ガイド付き曲げ試験(溶接部) | 溶接部の延性 |
| 完成したパイプ | 視覚的および次元的 | 表面、真直度、マーキング |
ASTM A500では、平坦化試験が必須です。パイプの一部を元の直径の1/3まで(溶接部が90°の位置にある場合は溶接部まで)平坦化します。亀裂や破損は認められません。
8. 主な用途 – ASTM A500 グレード C LSAW 鋼管
●建物の柱– 高層ビルの垂直部材、工業プラントの柱
● 橋梁トラスの弦材と斜材アーチ橋、トラス橋、歩道橋
● 送電塔の脚– 格子状の塔脚(管状部材を備えたアングル脚)、モノポールベース
● クレーンのブームとアウトリガー– 移動式クレーンの構造部材、タワークレーンマスト
● スタジアム屋根のトラス– 大スパン・トラス、スペースフレーム
● 洋上上部構造モジュール– 石油・ガスプラットフォームのデッキ支持脚、補強材
● 産業用プラットフォームのサポートパイプラック、機器支持部材、中二階柱
● 標識柱および照明柱高速道路やスタジアム向けの大型円形ポール
● 重機フレーム– 鉱山機械の構造部材
● 構造フレームのブレース部材– 耐震性を高めるための斜め補強
9. 梱包および出荷 – ASTM A500 グレード C LSAW 鋼管
パッケージ:
● 小径(≤ 610mm):エッジプロテクター付きスチールストラップで結束(1束あたり5~10トン)
● 大径(> 610mm):木製緩衝材を使用した個別のパイプ
● 建築用露出配管:プライマーコーティングを保護するため、プラスチックフィルムで包まれています。
● エンドキャップ:ゴミの侵入を防ぐためのプラスチック製キャップ(仕上げに必要な場合)
配送:
● 小径・短尺(12m以下)用コンテナ
● 直径1,000mmを超える大型で肉厚のばら積み貨物用容器
● 超長尺パイプ(最大24m)用フラットラック
● 内陸配送の場合は鉄道またはトラック
ドキュメント:ミルテスト証明書(EN 10204 タイプ 3.1)、寸法レポート、UT レポート(指定されている場合)、平坦化テスト レポート、梱包リスト、商業送り状、原産国。
10. Womic Steelの利点とよくある質問 – ASTM A500グレードC LSAW鋼管
ASTM A500グレードCにWomic Steelを選ぶ理由とは?
● 最大直径2,500mm(98インチ)の大口径 – 重量のある支柱や伝送用モノポールに最適
● 最大80mmの厚肉構造 – 高荷重構造部材向け
●露出した建築用鋼材の溶接部研削オプション
● プライマー塗装および溶融亜鉛めっきが可能です
● 第三者機関による検査(SGS、BV、TÜV)を受け入れます
● 大規模インフラプロジェクト向けの競争力のある価格設定
よくある質問:
Q: 構造用パイプにおけるASTM A500グレードCとASTM A53 GR.Bの違いは何ですか?
A:グレードCは、A53の240MPaに対し、345MPaというはるかに高い降伏強度を有しています。また、グレードCは寸法公差がより厳しく、圧密試験が必要です。耐荷重柱やトラスには、グレードCが推奨されます。A53 GR.Bは、二次部材や重要度の低い構造物には使用可能です。
Q: ASTM A500では、衝撃試験(シャルピー衝撃試験)は必須ですか?
A:いいえ。ASTM A500ではシャルピー衝撃試験は義務付けられていません。ただし、低温用途(例えば、北極圏、一部の橋梁基準など)では、技術者が追加の要件を設ける場合があります。ご要望があれば、Womicは追加料金でシャルピー衝撃試験(通常は0℃または-20℃)を提供できます。
Q:屋外使用向けに、溶融亜鉛めっきを施したA500グレードCを供給できますか?
A:はい。ASTM A123規格に準拠した溶融亜鉛めっきを提供しています。当社のめっき槽の最大長さは12.5mです。それより長いパイプの場合は、分割めっきまたは代替コーティング(亜鉛リッチエポキシ)を施すことができます。ご希望の長さをご指定ください。
Q:A500グレードC LSAWパイプの最大製造長さはどれくらいですか?
A:直径1,220mm以下の鋼板の場合、標準最大長さはJCOEで18m、UOEで24mです。直径が大きい鋼板(圧延鋼板)の場合、鋼板のサイズ制限により、最大長さは通常12~18mとなります。18mを超える長さの場合は、複数の鋼板を端から端まで溶接(円周SAW溶接)することが可能です。具体的なご要望については、お問い合わせください。
Q:A500グレードCパイプの第三者検査は提供していますか?
A:はい。当社はSGS、BV、TÜVなどの認証機関と提携しています。検査内容は、目視検査、寸法検査、平坦化試験、溶接部の超音波探傷試験(UT)または放射線透過試験(RT)、化学分析/引張試験などです。標準としてEN 10204タイプ3.1の証明書を発行しており、タイプ3.2はご要望に応じて発行可能です。
Q:A500グレードC LSAW構造用鋼管の一般的な納期はどれくらいですか?
A:標準納期:JCOE/UOEサイズの場合30~45日。圧延厚板(50mm以上)の場合45~60日。溶融亜鉛めっきの場合:1~2週間追加。溶接研磨(建築仕上げ)の場合:2週間追加。
プロジェクト事例 – ロサンゼルス・スタジアム送電塔構造物(米国)
国:アメリカ合衆国(カリフォルニア州イングルウッド – SoFiスタジアム周辺)
規格とグレード:ASTM A500 グレードC(0℃でのシャルピー衝撃試験を含む)
寸法と数量:
外径610mm(24インチ)×肉厚16.0mm – 長さ2,400メートル(約560トン)、UOE製法で製造
外径813mm(32インチ)×肉厚20.0mm – 1,800メートル(約700トン)、JCOE製法で製造
外径1,016mm(40インチ)×肉厚25.0mm – 900メートル(約550トン)圧延鋼板単層継ぎ目で製造
外径1,220mm(48インチ)×肉厚30.0mm – 600メートル(約530トン)圧延鋼板単層継ぎ目で製造
合計:全長5,700メートル(5.7km)、重量約2,340トン
仕様:面取りされた平滑な端部(突合せ溶接用)、溶接キャップは表面が平らに研磨されている(露出構造要件)、亜鉛リッチエポキシプライマーコーティング(60ミクロン)。必須の平坦化試験(直径の1/3の平坦化で亀裂がないこと)。溶接延性のためのガイド付き曲げ試験。溶接シームの100%超音波探傷試験。0℃でのシャルピー衝撃試験(最小27J、達成60~90J)。真直度≤0.15%(A500規格よりも厳しい)。SGS USAによる第三者検査。
応用:ロサンゼルスのSoFiスタジアムとハリウッドパーク開発地区を取り囲む、装飾性と機能性を兼ね備えた送電塔構造物。LSAW鋼管は、看板や照明を支え、建築上のランドマークとしても機能する、大規模な建築物である「スーパー」送電塔(高さ約60m)の主要な垂直柱および斜めブレースとして使用されています。このプロジェクトでは、滑らかな溶接仕上げと均一な外観を持つ露出鋼が求められました。
技術的な課題と解決策:
● 建築用露出鋼材 – 溶接部の研磨および仕上げタワーはスタジアムや周辺地域から見渡せます。Womic社は自動溶接研削後、手作業による仕上げを行い、滑らかな表面(Ra ≤ 6.3μm)を実現しました。また、均一なプライマーコーティング(亜鉛リッチエポキシ樹脂、建築家指定のライトグレー)を施しました。各パイプの溶接部の滑らかさは、クライアントの品質保証チームによって検査されました。
● 地震地帯の要件 – 延性と靭性ロサンゼルスは耐震設計カテゴリーD(高地震リスク)に分類されています。ASTM A500グレードCでは通常、衝撃試験は不要です。構造エンジニアは、0℃で27Jのシャルピー衝撃試験を要求しました。Womic社は、炭素含有量(0.20~0.22%)とマンガン含有量(1.15~1.25%)を制御したプレートを選定し、0℃で60~90Jという要求値を大幅に上回る結果を達成しました。
●大径テーパー部タワーの脚部の一部は先細り(円錐形)になっていました。Womic社は直線状のパイプを供給し、それを請負業者が加工して先細りの形状にしました。先細り加工を容易にするため、当社は厳密な真円度管理(≤ 0.5%)を実施しました。また、溶接の一貫性を確保するため、パイプには位置決め線がマーキングされました。
●沿岸環境向けプライマーコーティングSoFiスタジアムは太平洋から5kmの場所に位置し、塩水噴霧にさらされています。すべての配管に亜鉛リッチエポキシプライマー(60ミクロン)を塗布しました。このコーティングは、1,000時間の塩水噴霧試験(ASTM B117)に合格し、スクライブからのクリープは2mm未満でした。2kVでのホリデー検出では、故障はゼロでした。
●建設現場への物流ハリウッドパーク開発は、米国最大級の都市建設プロジェクトの一つです。2,340トンもの大口径パイプの搬入は、綿密な計画に基づいて行われました。Womic社は、8ヶ月にわたり6回に分けてパイプを納入し、各回とも設置直前に到着するようスケジュールを組みました。パイプは上海からロサンゼルス港まで船で輸送され、そこから8km離れた現場までトラックで運ばれました。1,016mmと1,220mmのパイプは、損傷を防ぐためフラットラックコンテナを使用しました。
●米国におけるバイ・アメリカ条項このプロジェクトでは、米国内の製鉄所では必要な肉厚で直径1,220mmの大径鋼材を納期内に生産できなかったため、外国産鋼材の使用に関する特例措置が必要でした。Womic社は、製鉄所証明書、原産国、材料トレーサビリティを含むすべての書類を提出しました。この特例措置は発注者によって承認されました。
●結果:送電鉄塔は2022年に完成し、SoFiスタジアム複合施設の象徴的な存在となった。請負業者によると、LSAWパイプはすべて完璧に適合し、手直しは一切不要だったという。露出した鋼材の仕上げは建築家から高く評価された。Womic Steel社はその後、米国におけるその他の建築用鋼材プロジェクトの入札に招待されている。
接触:
Webサイト: www.womicsteel.com
Eメール: sales@womicsteel.com
電話/WhatsApp/WeChat:
ビクター:+86 15575100681
ジャック:+86 18390957568
Womic Steelは、建築柱、橋梁トラス、送電鉄塔、および世界中の重構造物用途向けのASTM A500グレードC LSAW鋼管を提供する、信頼できるパートナーです。






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