1. スラグショベルの製造業者：Womic Steelの存在と生産能力
Womic Steelは、スラグシャベル（スラグ浚渫ショベル、スラグバケット、または鋳造ショベルとも呼ばれる）中国に拠点を置く当社鋳造工場は、炭素鋼および合金鋼管製品の製造において20年以上の経験を有し、高精度モジュール部品とコンピュータ支援シミュレーション（CAE）技術を採用することで、各鋳造製品の構造的完全性を一体で保証しています。
月間生産量：2,000トンを超える鋼鋳物。これには、個々の重量が最大100トンにもなるスラグ取鍋も含まれる。
究極のカスタマイズ：当社では、お客様の図面と炉の稼働条件に基づいて、あらゆる容量（5～100トン）、厚さ、材質、仕上げの設計・製造を行います。
2. 材料構成とスラッジスプーンの性能
2.1 材料 鋼種（ZG）
鉄鋼業界で使用される国際規格（ASTM、DIN、ISO、JIS）によれば、Womic Steelのスラグスプーンは一般的に、以下のような既に確立されたグレードで成形されており、それぞれが高温（+1,600℃）に耐えるための特定の構造特性を備えています。
| 学年 | 降伏強度（MPa） | 引張強度（MPa） | 伸長 （％） | 推奨アプリケーション |
| ZG270-500 | 270以上 | 500以上 | 18歳以上 | 汎用バケツ（コストパフォーマンスに優れています） |
| ZG310-570 | ≥310 | 570以上 | 15歳以上 | 集中的なデューティサイクル |
| GS-20Mn5 | 300以上 | 480-630 | 22歳以上 | 最適な性能要件、寒冷地 |
| ASTM A27 65-35 | 241以上 | 448以上 | 24歳以上 | 米国認証、プロジェクト |
2.2 化学的性質（分析、質量パーセント値、％）
| 要素 | ZG270-500（標準） | GS-20Mn5（標準） | ASTM A27 60-30 |
| 炭素（C） | 0.30～0.37％ | 0.18～0.23％ | 0.28～0.32％ |
| シリコン（Si） | 0.30～0.50％ | 0.30～0.50％ | 0.30～0.60％ |
| マンガン（Mn） | 1.10～1.40％ | 1.00～1.50％ | 0.90～1.20％ |
| リン（P） | ≤ 0.030% | ≤ 0.020% | ≤ 0.040% |
| 硫黄（S） | ≤ 0.030% | ≤ 0.020% | ≤ 0.040% |
| クロム（Cr） | – | ≤ 0.30% | – |
| ニッケル（Ni） | – | ≤ 0.40% | – |
| モリブデン（Mo） | – | ≤ 0.10% | – |
電気炉（EAF）用のスレート製スプーンは、1日平均15～20回のサイクルに耐える。低炭素合金（0.23%未満）とモリブデンおよびニッケルの添加により、靭性と熱疲労亀裂に対する耐性が向上する。
2.3 機械的特性
弾性限界:270～310 MPa（ZG）、300 MPa（GS 20Mn5）。弾性限界が高い（GS 20Mn5）ため、過負荷条件下での塑性変形が遅延します。
引張強度:ZG270 500 スラグスプーンの伸びは 18% であるのに対し、ASTM A27 および GS 20Mn5 グレードでは 22～24% に達します。これは、破壊前のエネルギー吸収能力が高いことを示しています。
熱疲労耐性（CAEシミュレーション）：GS 20Mn5材は、制御された空気焼戻しによる熱処理を施すことで、亀裂が発生するまでに約3,200サイクル（ΔT 1,300℃）に耐えることができ、これは標準的な炭素鋼よりも115%高い値です。
2.4 最大使用温度および耐熱衝撃性
連続最高温度:ZG270 500およびASTM A27の場合は約600℃、GS 20Mn5の場合は約650℃。
耐熱衝撃性：微細粒鋼（GS 20Mn5）は、3000回以上の完全なサイクル（300℃から1600℃への加熱と急激な空冷）に耐えることができ、標準グレードの2倍の寿命を実現します。
3．サイズガイド：容量、重量、寸法（30トンスラグショベルの例）
| 容量（トン） | おおよその重量（トン） | 平均体積（m³） | 口径（mm） | 全高（mm） |
| 20トン（標準） | 25～30トン | 12～16 m³ | 1,800 | 1,500 |
| 30トン | 33～40トン | 18～22 m³ | 2,200 | 1,800 |
| 40トン | 42～52トン | 24～28 m³ | 2,500 | 2,100 |
| 50トン | 52～62トン | 29～35 m³ | 2,800 | 2,400 |
| 70トン | 60～72トン | 40～50 m³ | 3,200 | 2,700 |
| 85～100トン | 75～105トン | 45～65 m³ | 3,600 | 3,000 |
最終的な設計と寸法は、顧客の計画書に記載された寸法と要件（立面図、クレーンの最大幅、注湯機下の高さなど）に基づいて作成されます。
4. 製造工程：一体鋳造
製造工程スラグ取鍋内容は以下のとおりです。
Huazhu®凝固シミュレーションソフトウェアを用いたコンピュータ支援エンジニアリング（CAE）当社の技術者は3Dモデルを定義し、溶融金属の凝固をシミュレーションします。その目的は、木製パターンの製作や金型の3Dプリントを行う前に、鋳造欠陥（収縮空洞、気孔、介在物など）を検出することです。
型紙製作と3Dプリント砂型（樹脂溶融）木製または金属製の型は、お客様のデザインに基づいて製作いたします。高精度部品の場合は、3Dプリントされた砂型を使用することも可能です。
溶解と精製選別された鉄スクラップが装入されます。電気アーク炉（EAF）で装入物が溶解され、溶融金属は取鍋炉（LF）ステーションに送られ、S、P、O₂、H₂の還元と組成調整のための精製が行われます。精製後、溶解ガス（H₂ < 2 ppm）を除去するために真空脱ガス（VD）が行われます。
単一注湯鋳造本体全体と2つの一体型トラニオンは、単一の連続鋳造工程で成形されます。溶接は一切使用されていません。
熱処理ベル型炉内での焼ならしおよび／または焼入れを行い、連続的な温度記録（時間－温度曲線）によって完全なトレーサビリティを確保する。
サンドブラスト、洗浄、仕上げ、機械加工（必要に応じて）供給システムからのバリを除去し、表面を研磨して高品質な表面仕上げを実現します。
100%非破壊検査（NDT）目視検査、鋼材全体の超音波探傷試験（UT）を実施し、重要箇所（トラニオン、接合半径）には磁粉探傷試験（MT）および浸透探傷試験（PT）を適用する。
マーキングとパッケージング鋳造番号、容量、重量、製造年月日が刻印されています。外装塗装（シルバーグレー）は海上輸送中の保護を目的としています。
5．品質管理と認証
5.1 品質検査および試験
| ステージ | 検査の種類 | 標準／方法 | 受入基準 |
| スクラップレシート | 化学組成 | OBLF GS-1000分光計 | 鋼材等級の検証（ZG / ASTM / DIN） |
| 溶解プロセス | お玉のサンプル | 分光計＋熱電対 | お客様の仕様に完全準拠 |
| モデリングシミュレーション | 寸法検査 | CMM測定装置／レーザートラッカー | ±5 mm（トラニオンの場合）／±10 mm（幾何学的寸法） |
| 鋳鋼の熱処理 | 温度記録 | 連続時間温度記録計 | トレーサブルで認証済みの曲線 |
| 非破壊検査（超音波探傷試験（UT）） | JB/T5000.14 規格 レベル1およびレベル2（第2版） | 自動超音波検査装置 | トラニオン（深さ500mm）はレベル1、本体はレベル3。 |
| 磁粉探傷試験（MT） | ASTM E709 / GB/T 9444規格 | 磁気ヨーク装置 | 2 mmを超える線状表示は許可されていません |
| 浸透探傷試験（PT） | ASTM E165 / GB/T 9443規格 | 噴霧 | ひび割れの兆候なし |
| 寸法検査 | レーザートラッカー付き | 携帯型測定機器 | 外形寸法±10mm |
| 硬度 | リープ硬度試験 | 20ポイント – 150回の測定 | 均一性 ±10 HB |
最終証明書： EN 10204 タイプ 3.1（標準）、EN 10204 タイプ 3.2（要請に応じて、検査機関の立ち会いのもとで実施。）
5.2 Womic Steel認証
ISO 9001:2015－承認済みの品質管理システム。
PED 2014/68/EU（CEマーキング）欧州圧力機器指令に準拠しています。
ISO 14001:2015―環境管理への取り組み（私たちは環境を守りたいと考えています）。
ISO 45001:2018―労働安全衛生に特に注意を払う。
ご要望に応じて、第三者検査機関（SGS、BV、TÜV、ABS、DNV、LR）の検査証明書を発行いたします。
6. スラッジスプーンの用途
Womic Steelのスラグ取鍋は、その堅牢な構造と高いカスタマイズ性により、様々な産業分野で幅広く使用されています。主な用途は以下のとおりです。
総合製鉄所：高炉製鋼およびBOF/LD製鋼プロセスに適用可能です。これらの取鍋は、転炉からスラグヤードおよび脱スラグステーションへスラグを移送するために使用されます。
電気アーク炉製鋼プラント（EAF）：特殊な電気炉スラグ取鍋は、高速な充填および排出サイクルに対応し、1600℃を超える作業温度の生産環境に適しています。
鉄鋼鋳造所：キュポラ炉、中周波誘導炉、高炉からスラグを収集・排出するために使用される。
非鉄金属加工工場（銅、亜鉛、鉛）：非鉄金属産業専用のスラグ取鍋には、材料の化学的付着を防ぐために、非粘着性ライニングが施されている。
化学プラントおよびスラグリサイクルプラント。
7．Womic Steelが他社製品に比べて優れている点
20年以上にわたり、鉄鋼鋳造部品を製造しています。鉄鋼業および鉱業向け。
高度なCAE注湯シミュレーション技術：金型製作前に品質を保証いたします。
鋼材の品質保証：電気炉（EAF）＋取鍋炉（LF）＋真空脱ガス（VD）溶解プロセスを経て製造。厳選された高品質のスクラップ鋼を原料とする。
完全な非破壊検査（NDT）：UT（100%）、MT（磁粉探傷検査）、PT（浸透探傷検査）を実施し、写真付きの報告書を作成する。
高度なカスタマイズと迅速な納期：技術図面の承認から35～50日。
大型製造能力：単体で最大300トンまで。
大量の輸出量：CIF、FOBなどの条件に基づき、様々な輸送手段（コンテナ、フラットラック、プロジェクト貨物）を用いて仕向港へ輸送します。
完全なドキュメント：当社では、保守マニュアル、竣工図面、およびデジタルコピー（EN 10204 3.1/3.2に準拠した証明書）を提供しています。
8. 国際輸送における梱包と物流
8.1 スラッジスプーンによる充填
表面保護:機械加工面（内部部品、トラニオン）には防錆油を塗布し、小型部品は個別にプラスチックフィルムで包装する。
金属製フランジおよびアングルブラケット：衝撃による損傷からエッジとトラニオンを保護します。
鉄骨支持材／木製ブロック：柄杓は、積み込みや輸送中にずれないように、木製の台座に固定された鋼鉄製のフレームの上に置かれる。
外装コーティング：製品全体は防水プラスチックターポリンで完全に覆われており、内部にはシリカゲル乾燥剤の袋が入っています。
マーキング：容量、総重量、重心位置、吊り上げポイント、顧客注文番号など、明確かつ永続的な表示。
8.2 配送オプション
20GP / 40GP / 40HQ 海上コンテナ：単体で25～28トンまでの製品に適しています。30トン未満の製品（最大35トンまでのモデル）は木箱に梱包され、標準的なコンテナで輸送されます。
フラットラックコンテナおよびオープントップコンテナ：最大45トン（30～50トンの取鍋の場合）までの貨物に最適で、固定チェーンとロックシステムでしっかりと固定できます。
ばら積み貨物およびRORO船による輸送：20トンを超える貨物に適用されます。重量のある大型貨物は一般貨物船で輸送され、吊り上げ用ビームで固定されます。
8.3 配送書類一式
商業送り状
包装内容明細書
原産地証明書（仕向国によってE様式またはCO様式）
海上輸送に関する知識
試験証明書（EN 10204 3.1 / 3.2）
終了レポート（UT、MT、PT）
マーキング、寸法、最終梱包の写真
海上貨物保険証書（ご要望に応じて提供）
9．よくある質問（FAQ）
Q1：スラグ取鍋と注ぎ取鍋の違いは何ですか？
A：スラグ取鍋は、溶融スラグ（ケイ酸塩、石灰、MgOなど）を搬送・注ぎ込むために設計されています。注湯取鍋は、溶鋼を直接搬送するために使用され、通常は耐火材で内張りされています。当社はスラグ取鍋とスラグポットを専門に取り扱っております。
Q2：Womic Steelのスラグ取鍋は、何回の使用サイクルに対応できますか？
A：標準的な炭素鋼製スラグ取鍋は、最低でも5,000サイクルの耐久性があります。GS-20Mn5材を使用し、焼入れ焼戻し熱処理を施した取鍋は、厳格な日常メンテナンススケジュールを持つ工場で使用した場合、8,000サイクルを超える耐久性を実現できます。
Q3：大型スラグ取鍋の標準納期はどれくらいですか？
A：お客様による図面の最終確認後、35～45日かかります。特殊な材料グレードや認証が必要な場合は、さらに10～15日かかります。お急ぎのご注文も承りますので、ご相談ください。
Q4：製造中に現場検査を実施することは可能ですか？
A：はい、事前の業務協定に基づき、SGS、BV、TÜV、ABS、LR、DNVなどの国際的な第三者機関による現地検査を歓迎いたします。
Q5：溶接のない構造には保証が付いていますか？
A: はい。当社のスラグ取鍋はすべて、一体成形溶接継ぎ目が一切ないため、従来の溶接式取鍋の早期破損の70%を占める亀裂発生箇所を回避できます。
Q6：どのような支払い条件を受け付けていますか？
A：弊社では、T/T送金および一覧払い/期限付き信用状（L/C）を受け付けております。大量注文やリピート注文の場合は、柔軟な支払い条件や前払いプランをご用意しております。
Q7：出荷時に同梱される書類は何ですか？
A: 材料試験証明書（MTC）は、EN 10204 3.1、 そして3.2事前予約で追加料金がかかります。
完全な文書には、化学組成報告書、機械的特性報告書、熱処理報告書、竣工図面、超音波厚さ測定データを含む完全な非破壊検査報告書、および完全な安全な操作と保守に関するガイドラインが含まれます。
10．輸出の歴史と事例研究
Womic Steelは、23か国以上の製鉄所、鋳造所、冶金施設に500セット以上のスラグ取鍋を納入してきました。以下に、実際のプロジェクト実績をご紹介します（顧客の機密情報は省略しています）。
プロジェクト1 – 東南アジア（インドネシア）における総合製鉄所：
当社は、容量85トンの一体鋳造スラグ取鍋を納入しました。従来の溶接式取鍋に代わるものとして、OEM機器の仕様に完全に準拠して設計されています。4,200回以上の使用サイクルを経て、取鍋は長期間稼働しています。28ヶ月ひび割れや欠陥は一切ありません。
プロジェクト2 – バルカン地域（東ヨーロッパ）の電気製鉄所：
顧客は、マイナス35℃の極低温環境での操業に適したクロム・ニッケル・モリブデン合金スラグ取鍋を必要としていました。当社はシャルピー衝撃試験規格を完全に満たすGS-20Mn5鋼を採用し、EN 10204 3.2認証と全工程非破壊検査報告書を提供しました。この顧客はこれまでに3回、大量発注をいただいています。
プロジェクト3 – クレーンの積載能力に制限のある米国の製鉄所：
クライアントは、現場の既存のクレーン荷重制限に適合する軽量スラグ取鍋を必要としていました。専門的なCAE鋳造シミュレーション技術を適用することで、取鍋全体の重量を削減することに成功しました。18%構造的な安全性能を維持・向上させながら。
製造元にお問い合わせください
予算の見積もりをご希望の場合や、新規プロジェクトに関する技術的なアドバイスが必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。
Womic Steel – 中国における信頼できる汚泥スプーンサプライヤー
Webサイト： www.womicsteel.com
メール: sales@womicsteel.com
電話／WhatsApp／WeChat：
ビクター：+86 15575100681
ジャック：+86 18390957568
Womic Steelは、お客様のご要望に合わせた特注のスラグ取鍋を設計・製造しています。当社のエンジニアリングチームと営業チームは、常に包括的な専門コンサルティングを提供いたします。
